旋风式沼气脱硫处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋风式沼气脱硫处理装置，喷淋塔内部设置有药液槽、旋风式喷淋区、过滤喷淋区和水气分离机构，喷淋塔侧壁上的进气口位于药液槽和旋风式喷淋区之间，喷淋塔顶部开设排放口，旋风式喷淋区的喷淋塔壁上开设有若干螺旋沟槽且内部设有辐射型喷淋机构，过滤喷淋区设置有过滤喷淋机构，过滤喷淋机构包括上下间隔设置的喷淋管组和过滤填料组件，药液槽与辐射型喷淋机构和过滤喷淋机构之间通过供液管路连通。该装置使沼气采用旋风式进气在喷淋区与脱硫液进行充分接触，实现高效脱硫，减少硫垢产生，提高沼气发电系统的安全性和稳定性。全性和稳定性。全性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
旋风式沼气脱硫处理装置


[0001]本技术涉及沼气发电
，具体涉及一种旋风式沼气脱硫处理装置。

技术介绍

[0002]利用沼气分离提纯获得的甲烷。来满足人类的能源需求是人类开发利用沼气的一个主要手段。在我国沼气发展历程中，总体上存在重推广轻科研倾向，致使沼气技术和工艺设备技术发展缓慢，沼气发展潜力难以充分发挥，沼气的综合利用仍然受到巨大限制，其经济潜力开发率不到1％，生态潜力开发率也仅在4％左右，开发前景十分广阔。垃圾填埋沼气的回收利用是一项经济可行且对环境有益的技术，通过提升沼气收集率，增加发电机组，提升发电量，从而切实有效的提高发电效益。沼气的主要成分是甲烷，沼气由50％
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80％甲烷、20％
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40％二氧化碳、0％
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5％氮气、小于1％的氢气、小于0.4％的氧气与0.1％
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3％硫化氢等气体组成。沼气用于发电时，都要经过脱硫处理，这样，沼气发电的废气中就基本没有硫的成分存在，因此，一般认为沼气发电是清洁能源，不会对大气产生污染。一般的脱硫塔通过喷洒脱硫液对流经的沼气中含有的硫化氢进行溶解去除，但是，在脱硫过程中，如果能够延长沼气的流经时间并使沼气与喷洒的脱硫液充分接触，则会大大提高脱硫效率，进而减少硫垢的产生，为沼气发电的稳定性提供良好的保障。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种旋风式沼气脱硫处理装置，沼气采用旋风式进气在喷淋区与脱硫液进行充分接触，实现高效脱硫，减少硫垢产生，提高沼气发电系统的安全性和稳定性。
[0004]本技术是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
[0005]旋风式沼气脱硫处理装置，包括喷淋塔，所述喷淋塔内部由下至上依次设置有药液槽、旋风式喷淋区、过滤喷淋区和水气分离机构，所述喷淋塔侧壁上的进气口位于所述药液槽和所述旋风式喷淋区之间，所述喷淋塔的顶部开设有排放口，所述旋风式喷淋区的喷淋塔壁上开设有若干螺旋沟槽，所述旋风式喷淋区设置有辐射型喷淋机构，所述过滤喷淋区设置有过滤喷淋机构，所述过滤喷淋机构包括上下间隔设置的喷淋管组和过滤填料组件，所述喷淋管组由水平设置的喷淋直管和安装在所述喷淋直管上的若干喷淋头构成，所述过滤填料组件由网孔板和安装在所述网孔板上的多孔陶瓷氧化催化填料构成，所述药液槽与所述辐射型喷淋机构和所述过滤喷淋机构之间通过供液管路连通。
[0006]作为优选，所述辐射型喷淋机构包括L形喷淋主管和喷淋支管组，所述L形喷淋主管的竖直管段管壁上竖向间隔且周向交错布置若干所述喷淋支管组，所述喷淋支管组由水平对称布置的两个喷淋支管构成，所述喷淋支管的连通端与所述竖直管段连通，所述喷淋支管的封闭端上设置有喷淋头。
[0007]作为优选，所述竖直管段包括由下至上依次对接的大径直管段、锥台形管段和小径直管段。
[0008]作为优选，所述水气分离机构包括安装架和设置在所述安装架上的收水器。
[0009]作为优选，所述药液槽设置有PH计。
[0010]作为优选，所述供液管路上设置有次氯酸钠浓度计和供液泵。
[0011]作为优选，所述喷淋管组与所述水气分离机构之间的间隔距离为1.5m至3m。
[0012]作为优选，所述辐射型喷淋机构与所述过滤喷淋机构之间的间隔距离为1m至3.5m。
[0013]作为优选，所述螺旋沟槽的螺旋角度为5度至30度。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1.通过在旋风式喷淋区的喷淋塔壁上开设螺旋沟槽，引导沼气旋风式上升，替代原有的直线上升模式，延缓沼气上升速度，延长与辐射型喷淋机构喷淋的脱硫液接触时间，而且，螺旋沟槽增加了脱硫液与沼气的接触面积，实现充分接触，达到高效脱硫效果，再经过滤喷淋机构的吸收脱硫处理，大大提高脱硫液的喷淋效率，节能降耗，减少运行成本，有效减少硫垢的产生，维护设备安全可靠运行，有益于提高沼气发电系统的安全性和稳定性。
[0016]2.辐射型喷淋机构具有空间立体辐射型分布的各个喷淋支管上的喷淋头，能够形成相互交叠喷淋的喷淋区，有效延缓沼气通过这个喷淋区的时间，并使沼气与喷淋区喷淋的脱硫液充分接触，增进高效的脱硫效果。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1中的喷淋支管组布置结构的俯视示意图。
[0020]附图标记：1
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喷淋塔，2
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药液槽，3
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旋风式喷淋区，4
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过滤喷淋区，5
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水气分离机构，6
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螺旋沟槽，7
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进气口，8
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排放口，9
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喷淋管组，10
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过滤填料组件，11
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喷淋支管，12
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竖直管段，13
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喷淋头，14
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喷淋直管，15
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供液管路。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1和图2所示，本技术实施例的旋风式沼气脱硫处理装置，包括喷淋塔1，所述喷淋塔1内部由下至上依次设置有药液槽2、旋风式喷淋区3、过滤喷淋区4和水气分离机构5，所述喷淋塔1侧壁上的进气口7位于所述药液槽2和所述旋风式喷淋区3之间，所述喷淋塔1的顶部开设有排放口8。所述药液槽2设置有PH计。所述水气分离机构5包括安装架和设置在所述安装架上的收水器。
[0023]所述旋风式喷淋区3的喷淋塔壁上开设有若干螺旋沟槽6，进一步的，所述螺旋沟
槽6的螺旋角度为5度至30度。所述旋风式喷淋区3设置有辐射型喷淋机构，具体的说，所述辐射型喷淋机构包括L形喷淋主管和喷淋支管组，所述L形喷淋主管的竖直管段12管壁上竖向间隔且周向交错布置若干所述喷淋支管组，所述喷淋支管组由水平对称布置的两个喷淋支管11构成，所述喷淋支管11的连通端与所述竖直管段12连通，所述喷淋支管11的封闭端上设置有喷淋头13。在一个实施方式中，所述竖直管段12包括由下至上依次对接的大径直管段、锥台形管段和小径直管段。优选的，所述辐射型喷淋机构与所述过滤喷淋机构之间的间隔距离为1m至3.5m。
[0024]所述过滤喷淋区4设置有过滤喷淋机构，所述过滤喷淋机构包括上下间隔设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.旋风式沼气脱硫处理装置，其特征是：包括喷淋塔(1)，所述喷淋塔(1)内部由下至上依次设置有药液槽(2)、旋风式喷淋区(3)、过滤喷淋区(4)和水气分离机构(5)，所述喷淋塔(1)侧壁上的进气口(7)位于所述药液槽(2)和所述旋风式喷淋区(3)之间，所述喷淋塔(1)的顶部开设有排放口(8)，所述旋风式喷淋区(3)的喷淋塔壁上开设有若干螺旋沟槽(6)，所述旋风式喷淋区(3)设置有辐射型喷淋机构，所述过滤喷淋区(4)设置有过滤喷淋机构，所述过滤喷淋机构包括上下间隔设置的喷淋管组(9)和过滤填料组件(10)，所述喷淋管组(9)由水平设置的喷淋直管(14)和安装在所述喷淋直管(14)上的若干喷淋头(13)构成，所述过滤填料组件(10)由网孔板和安装在所述网孔板上的多孔陶瓷氧化催化填料构成，所述药液槽(2)与所述辐射型喷淋机构和所述过滤喷淋机构之间通过供液管路(15)连通。2.根据权利要求1所述的旋风式沼气脱硫处理装置，其特征是：所述辐射型喷淋机构包括L形喷淋主管和喷淋支管组，所述L形喷淋主管的竖直管段(12)管壁上竖向间隔且周向交错布置若干所述喷淋支管组，所述喷淋支管组...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵逸勋，陈祖岳，吴俊杰，董也，吴建芬，
申请(专利权)人：杭州天子岭发电有限公司，
类型：新型
国别省市：