一种铜带成型压接模的送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜带成型压接模的送料机构，包括沿送料方向依次设置的送料气缸、第一止退机构和第二止退机构，铜带依次穿过第一止退机构和第二止退机构。第一止退机构设置于送料气缸的输出端，送料气缸驱动第一止退机构向第二止退机构运动时，由第一止退机构夹住铜带沿送料方向移动。送料气缸复位时，由第二止退机构夹住铜带，送料气缸带动第一止退机构沿与送料方向相反的方向移动。本实用新型专利技术的有益效果在于结构简单，便于推广应用。便于推广应用。便于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种铜带成型压接模的送料机构


[0001]本技术涉及铜带成型压接模的
，特别涉及一种铜带成型压接模的送料机构。

技术介绍

[0002]铜带机是一种将铜片压着连接线材的一种设备，也称铜带成型压接模。相比于传统焊锡方式，没有冷焊、空焊及空气污染的缺点。
[0003]目前，传统的铜带成型压接模的送料是通过在送料机构上设置两个凸轮，铜带从两凸轮之间穿过，通过凸轮转动时的摩擦力进行送料。凸轮在长期使用后会产生不同程度的磨损，然后就需要工作人员多凸轮进行调整，影响生产效率。
[0004]为此，业内人士也要针对目前的送料机构进行改进，例如，采用气缸配合夹料机构来实现自动送料，夹料机构一般采用气爪来实现。同时，由于采用夹料推送的方式进行送料，故还需要在送料机构上设置止退机构，止退机构用于在铜带沿送料方向相反的方向移动时，将铜带卡死，避免铜带回退。
[0005]止退机构一般固定块和向送料方向倾斜设置的摆动块构成，铜带自固定块和摆动块之间穿过。当铜带沿送料方向移动，带动摆动块继续沿送料方向倾斜，因而不影响铜带移动，而当铜带反向移动时，铜带与摆动块之间的摩擦带动摆动块反向倾斜，将铜带紧压在固定块上，从而卡死铜带，由此来实现止退
[0006]然而，虽然改进后的送料机构不需要免去了调整送料机构的繁琐，但机构相对复杂，新增的气爪还需要设置额外的驱动器来驱动，增加的送料机构的成本和复杂性，不便于推广使用。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的问题，本技术的主要目的是提供一种铜带成型压接模的送料机构，其结构简单，便于推广应用。
[0008]为实现上述目的，本技术提出的铜带成型压接模的送料机构，其包括沿送料方向依次设置的送料气缸、第一止退机构和第二止退机构，铜带依次穿过第一止退机构和第二止退机构；
[0009]所述第一止退机构设置于所述送料气缸的输出端，所述送料气缸驱动所述第一止退机构向所述第二止退机构运动时，由所述第一止退机构夹住铜带沿送料方向移动；所述送料气缸复位时，由所述第二止退机构夹住铜带，所述送料气缸带动所述第一止退机构沿与送料方向相反的方向移动。
[0010]可选地，所述第一止退机构和所述第二止退机构为同种机构，均包括：
[0011]一L型固定块，所述L型固定块的水平部具有沿送料方向设置的过料槽，铜带穿过所述过料槽；
[0012]一摆动块，所述摆动块向所述送料方向倾斜设置，且转动设置于所述L型固定块的
竖直部，所述摆动块上端向所述过料槽延伸，抵接于横穿所述过料槽的铜带下表面；
[0013]一弹簧，所述弹簧的一端抵压与所述摆动块的下端部与送料方向相对的一侧，所述弹簧的另一端固定于所述L型固定块上。
[0014]可选地，还包括一导柱，所述导柱横穿所述摆动块的下端部，其与送料方向相对的一端设置一可调螺母，所述弹簧套接于所述导柱上，且所述弹簧的两端分别抵接于所述摆动块和所述可调螺母之间；
[0015]所述导柱的另一端固定于所述L型固定块。
[0016]可选地，所述导柱通过一锁销固定于所述L型固定块上。
[0017]可选地，还包括一盖板，所述盖板盖设于所述L型固定块上，其具有插入所述过料槽的突出部，所述突出部的上端面与所述过料槽的槽底具有过料间隙。
[0018]可选地，所述突出部的下端向所述盖板远离所述过料槽的一端延伸，该延伸部分开设供所述摆动块摆动的活动区域，所述摆动块位于所述活动区域内，所述摆动块的上端部突出于所述突出部的上端面。
[0019]本技术的通过在送料方向上设置第一止退机构和第二止退机构，将第一止退机构设置与送料气缸的输出端。送料时，由送料气缸驱动第一止退机构沿送料方向移动，铜带与第一止退机构发生与送料方向相反的摩擦力，使得第一止退机构卡住铜带，带动铜带一起沿送料方向移动，实现铜带自动送料。送料完成后，送料气缸带动第一止退机构复位，此时第二止退机构就会在铜带的反向张力的作用下卡住铜带，而第一止退机构相对铜带沿送料方向反向移动相于铜带沿铜带方向移动，因此不会对铜带形成卡紧的作用，送料气缸能够将第一止退机构顺利复位以进行下一次的送料。
[0020]与现有技术相比，本技术仅通过一个气缸和两个止退机构即可实现铜带的自动送料，且能够方式铜带回退，具有结构简单，便于推广应用的有益效果。
附图说明
[0021]图1为本技术铜带成型压接模一实施例的结构示意图；
[0022]图2为本技术铜带成型压接模的送料机构在送料状态下的示意图；
[0023]图3为本技术铜带成型压接模的送料机构在复位前的状态示意图；
[0024]图4为本技术铜带成型压接模的送料机构在复位状态下的状态示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的中附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅说明书附图1，在本技术实施例提出了一种铜带4机，该铜带4机包括一机架1，该机架1上沿送料方向依次设有送料机构2和冲压机构3，由送料机构2将铜带4送到冲压机构3进行冲压。
[0027]其中，送料机构2包括沿送料方向依次设置的送料气缸31、第一止退机构32和第二止退机构33，送料气缸31固定于机架1上，第一止退机构32设置于送料气缸31的输出端，第
二止退机构33固定于机架1上，铜带4依次穿过第一止退机构32和第二止退机构33。
[0028]送料时，由送料气缸31驱动第一止退机构32沿送料方向移动，铜带4与第一止退机构32发生与送料方向相反的摩擦力，使得第一止退机构32卡住铜带4，由此带动铜带4一起沿送料方向移动，实现铜带4自动送料。
[0029]送料完成后，送料气缸31带动第一止退机构32复位，由第二止退机构33在铜带4的反向张力的作用下卡住铜带4，而第一止退机构32相对铜带4沿送料方向反向移动相于铜带4沿铜带4方向移动，因此不会对铜带4形成卡紧的作用，送料气缸31能够将第一止退机构32顺利复位以进行下一次的送料。
[0030]与现有技术相比，本技术仅通过一个气缸和两个止退机构即可实现铜带4的自动送料，且能够方式铜带4回退，具有结构简单，便于推广应用的有益效果。
[0031]可选地，第一止退机构32和第二止退机构33采用的是相同的止退机构，以简化送料机构2的复杂性，降低送料机构2的制造成本。具体地，如图2所示，在本实施例中，该第一止退机构32包括一L型固定块321、一摆动块322以及一弹簧323。L型固定块321的水平部具有沿送料方向设置的过料槽321a，铜带4穿过过料槽321a。摆动块322转动设置于L型固定块321的竖直部，并向送料方向一侧倾斜。摆动块322上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜带成型压接模的送料机构，其特征在于，包括沿送料方向依次设置的送料气缸、第一止退机构和第二止退机构，铜带依次穿过第一止退机构和第二止退机构；所述第一止退机构设置于所述送料气缸的输出端，所述送料气缸驱动所述第一止退机构向所述第二止退机构运动时，由所述第一止退机构夹住铜带沿送料方向移动；所述送料气缸复位时，由所述第二止退机构夹住铜带，所述送料气缸带动所述第一止退机构沿与送料方向相反的方向移动。2.如权利要求1所述的铜带成型压接模的送料机构，其特征在于，所述第一止退机构和所述第二止退机构为同种机构，均包括：一L型固定块，所述L型固定块的水平部具有沿送料方向设置的过料槽，铜带穿过所述过料槽；一摆动块，所述摆动块向所述送料方向倾斜设置，且转动设置于所述L型固定块的竖直部，所述摆动块上端向所述过料槽延伸，抵接于横穿所述过料槽的铜带下表面；一弹簧，所述弹簧的一端抵压与所述摆动块的下端部与送料方向相对的一侧，所述弹簧的另一端固定于所述L型...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎爱兵，李教华，
申请(专利权)人：深圳市黎兵铜带机机械有限公司，
类型：新型
国别省市：