木质纤维素加工用逐级破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了木质纤维素加工用逐级破碎装置，包括上壳体以及与所述上壳体底部连通的下壳体，所述上壳体的顶部两端均通过铰接件设置有挡料板，所述上壳体的内壁对应所述挡料板的下方设有下料板，所述下料板与所述挡料板之间设置有第一弹簧，所述上壳体的中部对应所述下料板的下方设有破碎辊，本装置通过设置破碎辊、破碎板以及破碎齿，实现了对木质纤维素的二次破碎，采用逐级破碎，破碎效果好，效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
木质纤维素加工用逐级破碎装置

：
[0001]本技术涉及木质纤维素加工设备领域，具体涉及木质纤维素加工用逐级破碎装置。

技术介绍
：
[0002]木质纤维素是天然可再生木材经过化学处理、机械法加工得到的有机絮状纤维物质，无毒、无味、无污染、无放射性。广泛用于混凝土砂浆、石膏制品、木浆海绵、沥青道路等领域，对防止涂层开裂、提高保水性、提高生产的稳定性和施工的合易性、增加强度、增强对表面的附着力等有良好的效果。在木质纤维素的加工过程中需要对其原料进行破碎，而现有技术对木质纤维素的破碎一般采用一次破碎，破碎效果不佳。

技术实现思路
：
[0003]本技术所要解决的技术问题在于提供一种破碎效果好的木质纤维素加工用逐级破碎装置。
[0004]本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：木质纤维素加工用逐级破碎装置，包括上壳体以及与所述上壳体底部连通的下壳体，所述上壳体的顶部两端均通过铰接件设置有挡料板，所述上壳体的内壁对应所述挡料板的下方设有下料板，所述下料板与所述挡料板之间设置有第一弹簧，所述上壳体的中部对应所述下料板的下方设有破碎辊，
[0005]所述下壳体的内顶部设置左侧设置有破碎板，所述下壳体的内顶部右侧设置有固定箱，所述固定箱与破碎板之间留有间隙，所述固定箱内部中间位置设置有固定板，所述固定板上均匀横向活动设置有杆体，所述杆体的左端设置有挤压板，所述挤压板伸出所述固定箱外，所述杆体的右端设置有限位板，所述杆体外壁对应所述限位板的左侧设置有第二弹簧，所述限位板的右侧竖向设置有连轴，所述连轴上均匀设置有凸轮，所述连轴的底端设置有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相互啮合，所述第二伞齿轮与设置在所述下壳体外壁的第一电机输出端连接，所述下壳体的底部设有下料口。
[0006]进一步的，所述上壳体的两侧外壁设有水箱，所述水箱与设置在所述上壳体内壁上的水管连通，所述水管上均匀分布有喷嘴。
[0007]进一步的，所述破碎板的底部设置有导料板，所述导料板的底部横向设置有轴体，所述轴体外壁设置有螺旋叶片，所述轴体与设置在所述下壳体右侧外壁的第二电机连接。
[0008]进一步的，所述下壳体的底部设有支撑腿。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本装置通过设置破碎辊、破碎板以及破碎齿，实现了对木质纤维素的二次破碎，采用逐级破碎，破碎效果好，效率高。
附图说明：
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的结构示意图；
[0012]图3为本技术在实施例中的结构示意图；
[0013]图中序号：1
‑
挡料板；11
‑
铰接件；12
‑
第一弹簧；2
‑
下料板；3
‑
上壳体；31
‑
下壳体；32
‑
下料口；33
‑
支撑腿；4
‑
水箱；41
‑
水管；42
‑
喷头；5
‑
破碎辊；6、固定箱；61、挤压板；62、连轴；621、凸轮；63、第一伞齿轮；64、第一电机；65、第二伞齿轮；66、杆体；67、固定板；68、第二弹簧；69、限位板；7、破碎板；71、破碎齿；72、筛网；8
‑
导料板；9
‑
第二电机；91
‑
轴体；92
‑
螺旋叶片。
具体实施方式：
[0014]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本技术。
[0015]需要说明的是，在本技术中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0016]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0017]实施例1
[0018]如图1，图2所示，本技术提供了木质纤维素加工用逐级破碎装置，包括上壳体3以及与上壳体3底部连通的下壳体31，上壳体3的顶部两端均通过铰接件1设置有挡料板11，上壳体3的内壁对应挡料板11的下方设有下料板2，下料板2与挡料板11之间设置有第一弹簧12，上壳体3的中部对应下料板2的下方设有破碎辊5，
[0019]下壳体31的内顶部设置左侧设置有破碎板7，下壳体31的内顶部右侧设置有固定箱6，固定箱6与破碎板7之间留有间隙，固定箱6内部中间位置设置有固定板67，固定板67上均匀横向活动设置有杆体66，杆体66的左端设置有挤压板61，挤压板61伸出固定箱6外，杆体66的右端设置有限位板69，杆体66外壁对应限位板69的左侧设置有第二弹簧68，限位板69的右侧竖向设置有连轴62，连轴62上均匀设置有凸轮621，连轴62的底端设置有第一伞齿轮63，第一伞齿轮63与第二伞齿轮65相互啮合，第二伞齿轮63与设置在下壳体31外壁的第一电机64输出端连接，下壳体31的底部设有下料口32。
[0020]上壳体3的两侧外壁设有水箱4，水箱4与设置在上壳体3内壁上的水管41连通，水管41上均匀分布有喷嘴42。
[0021]下壳体31的底部设有支撑腿33。
[0022]实施例2
[0023]如图1
‑
图3所示，本技术提供了木质纤维素加工用逐级破碎装置，包括上壳体3以及与上壳体3底部连通的下壳体31，上壳体3的顶部两端均通过铰接件1设置有挡料板11，上壳体3的内壁对应挡料板11的下方设有下料板2，下料板2与挡料板11之间设置有第一
弹簧12，上壳体3的中部对应下料板2的下方设有破碎辊5，
[0024]下壳体31的内顶部设置左侧设置有破碎板7，下壳体31的内顶部右侧设置有固定箱6，固定箱6与破碎板7之间留有间隙，固定箱6内部中间位置设置有固定板67，固定板67上均匀横向活动设置有杆体66，杆体66的左端设置有挤压板61，挤压板61伸出固定箱6外，杆体66的右端设置有限位板69，杆体66外壁对应限位板69的左侧设置有第二弹簧68，限位板69的右侧竖向设置有连轴62，连轴62上均匀设置有凸轮621，连轴62的底端设置有第一伞齿轮63，第一伞齿轮63与第二伞齿轮65相互啮合，第二伞齿轮63与设置在下壳体31外壁的第一电机64输出端连接，下壳体31的底部设有下料口32。
[0025]上壳体3的两侧外壁设有水箱4，水箱4与设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.木质纤维素加工用逐级破碎装置，其特征在于：包括上壳体(3)以及与所述上壳体(3)底部连通的下壳体(31)，所述上壳体(3)的顶部两端均通过铰接件(1)设置有挡料板(11)，所述上壳体(3)的内壁对应所述挡料板(11)的下方设有下料板(2)，所述下料板(2)与所述挡料板(11)之间设置有第一弹簧(12)，所述上壳体(3)的中部对应所述下料板(2)的下方设有破碎辊(5)，所述下壳体(31)的内顶部设置左侧设置有破碎板(7)，所述下壳体(31)的内顶部右侧设置有固定箱(6)，所述固定箱(6)与破碎板(7)之间留有间隙，所述固定箱(6)内部中间位置设置有固定板(67)，所述固定板(67)上均匀横向活动设置有杆体(66)，所述杆体(66)的左端设置有挤压板(61)，所述挤压板(61)伸出所述固定箱(6)外，所述杆体(66)的右端设置有限位板(69)，所述杆体(66)外壁对应所述限位板(69)的左侧设置有第二弹簧(68)，所述限位板(69)的右侧竖向设置有连轴(62)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张保峰，
申请(专利权)人：安徽博大纤维素科技有限公司，
类型：新型
国别省市：