一种用于水龙头本体的密封结构及铸造砂芯制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于水龙头本体的密封结构及铸造砂芯，涉及水龙头制造技术领域，包括配置在水龙头本体内的密封件。其中，所述密封件上开设有冷水通道、热水通道以及出水孔，所述密封件能够与外部阀芯相配合，以调节所述水龙头本体的进水开度。所述密封件沿其外侧面开设有交叉布置的第一密封槽和第二密封槽，且所述密封件的外侧与所述水龙头本体相适配，以分隔为两个相对密封的区域，对应使得所述冷水通道和所述热水通道相间隔布置，并分别与所述水龙头本体相密封导通。另提供一种铸造砂芯，用以改善密封件多层密封结构导致铸造不良的问题。良的问题。良的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水龙头本体的密封结构及铸造砂芯


[0001]本技术涉及水龙头制造
，具体而言，涉及一种用于水龙头本体的密封结构及铸造砂芯。

技术介绍

[0002]现有技术中用以冷热水龙头的密封件通常设计为多层平行环设的密封结构，一层冷水、一层热水，每层都经由密封圈密封，需设计至少三层的密封圈槽，以上构成一个五层结构密封结构的密封件，该结构受限于水龙头本体的高度，每层之间高度较小，导致在砂型铸造的过程中，砂芯较薄不利于成型，生产效率低。

技术实现思路

[0003]本技术公开了一种用于水龙头本体的密封结构及铸造砂芯，结构简单，旨在改善密封件多层密封结构导致铸造不良的问题。
[0004]本技术采用了如下方案：
[0005]一种用于水龙头本体的密封结构，包括配置在水龙头本体内的密封件。其中，所述密封件上开设有冷水通道、热水通道以及出水孔，所述密封件能够与外部阀芯相配合，以调节所述水龙头本体的进水开度。所述密封件沿其外侧面开设有交叉布置的第一密封槽和第二密封槽，且所述密封件的外侧与所述水龙头本体相适配，以分隔为两个相对密封的区域，对应使得所述冷水通道和所述热水通道相间隔布置，并分别与所述水龙头本体相密封导通。
[0006]作为进一步改进，所述第一密封槽和第二密封槽以大致呈X型的方式相倾斜交叉布设，并经由一与其相适配组装的X型密封圈与所述水龙头本体相密封连接，以形成相对置的冷水密封区和热水密封区。
[0007]作为进一步改进，所述第一密封槽与所述第二密封槽朝向所述冷水通道或所述热水通道的夹角大于30
°
。
[0008]作为进一步改进，所述出水孔竖直贯穿设置于水龙头本体，所述热水通道与所述冷水通道相间隔对称配置，且两通道均大致呈L型，分为水平段和竖直段；其中，所述冷水通道的水平段对应与所述水龙头本体内开设的冷水腔相导通，所述热水通道的水平段对应与所述水龙头本体内开设的热水腔相导通，且两竖直段均与所述出水孔相平行设置。
[0009]作为进一步改进，所述冷水通道的水平段与所述热水通道的水平段分别密封在所述冷水密封区和热水密封区域内。
[0010]作为进一步改进，所述密封件顶面上开设有定位盲孔，以使外部阀芯能够对位装配到所述密封件上，且所述密封件的底面设有定位柱，所述密封件通过所述定位柱能够对位适配于所述水龙头本体。
[0011]作为进一步改进，所述密封件大致呈圆柱状，且其材质为铜。
[0012]一种铸造砂芯，用以成型如上所述的密封件，包括上砂型和下砂型，且两砂型均凸
出设置有用以成型所述第一密封槽和所述第二密封槽的凸起，且所述凸起对称布置在所述上砂型和所述下砂型上。
[0013]通过采用上述技术方案，本技术可以取得以下技术效果：
[0014]本体申请的密封结构，采用沿密封件外侧面交叉布设第一密封槽和第二密封槽，以使密封件能够与水龙头本体相适配，以分隔为两个相对密封的区域。仅需两条相交叉的密封槽，即可将流进密封件的冷水和热水分别密封在各自的密封区内。对应铸造砂芯用以成型第一密封槽和第二密封槽，为两条交叉的凸起，能够改善五层密封结构在铸造过程中产生的不良，提高生产效率和密封件的质量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1是现有技术的结构示意图；
[0017]图2是现有技术的铸造型芯示意图；
[0018]图3是本技术实施例的密封结构的示意图；
[0019]图4是图3中A
‑
A的剖视图；
[0020]图5是图3中密封件的结构示意图；
[0021]图6是图5在另一视角下的结构示意图；
[0022]图7是图6的前视图；
[0023]图8是图6的仰视图；
[0024]图9是图6中B
‑
B的剖视图；
[0025]图10是图6中D
‑
D的剖视图；
[0026]图11是本技术实施例的铸造砂芯的示意图。
[0027]图标：1
‑
水龙头本体；2
‑
密封件；3
‑
冷水通道；4
‑
热水通道；5
‑
出水孔；6
‑
第一密封槽；7
‑
第二密封槽；8
‑
定位盲孔；9
‑
定位柱；10
‑
上砂型；11
‑
下砂型；12
‑
凸起；C
‑
冷水密封区；H
‑
热水密封区。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水龙头本体的密封结构，其特征在于，包括配置在水龙头本体内的密封件；其中，所述密封件上开设有冷水通道、热水通道以及出水孔，所述密封件能够与外部阀芯相配合，以调节所述水龙头本体的进水开度；所述密封件沿其外侧面开设有交叉布置的第一密封槽和第二密封槽，且所述密封件的外侧与所述水龙头本体相适配，以分隔为两个相对密封的区域，对应使得所述冷水通道和所述热水通道相间隔布置，并分别与所述水龙头本体相密封导通。2.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述第一密封槽和第二密封槽以大致呈X型的方式相倾斜交叉布设，并经由一与其相适配组装的X型密封圈与所述水龙头本体相密封连接，以形成相对置的冷水密封区和热水密封区。3.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述第一密封槽与所述第二密封槽朝向所述冷水通道或所述热水通道的夹角大于30
°
。4.根据权利要求2所述的密封结构，其特征在于，所述出水孔竖直贯穿设置于水龙头本体，所述热水通道与所述冷水通道相间隔对...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨力泽，胡胜，
申请(专利权)人：厦门格欧博新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：