具有高加工稳定性能的丝锥制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了具有高加工稳定性能的丝锥，包括锥身，锥身的底部固定安装有锥头，锥头的外圆处开设有多组排屑槽，锥头的外圆处开设有多组螺纹，锥头的顶端中心位置开设有引流口，锥头的底部开设有出水口，锥身的上端固定安装有丝锥柄，丝锥柄的外圆处开设有多组弧形槽，丝锥柄的顶端中心开设有进水口。本实用新型专利技术中,先将丝锥柄上的弧形槽卡接在打孔机上，丝锥柄的外表面是向内凹进去的弧形槽，在进行打孔时，弧形槽与打孔机上的槽相适配，起到相互支持的作用，这样就避免了在使用时出现丝锥柄在打孔机内部打滑的现象，工作时不够精准的情况发生，达到了在工作状态下，能够提高进准度的效果。能够提高进准度的效果。能够提高进准度的效果。

【技术实现步骤摘要】
具有高加工稳定性能的丝锥


[0001]本技术涉及机械稳定加工
，尤其涉及具有高加工稳定性能的丝锥。

技术介绍

[0002]丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥，按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥。丝锥是制造业操作者加工螺纹的最主要工具。
[0003]目前市场上已有的丝锥柄部常加工成圆轴柄或直角柄；圆轴柄丝锥在加工中容易出现打滑现象，稳定性能较差，直角柄丝锥轴夹持较为稳定，不会出现打滑现象，但直角柄丝锥的轴向仍然会出现移动和晃动的现象，加工精度提高不明显。为此，我们提出具有高加工稳定性能的丝锥。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供具有高加工稳定性能的丝锥。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，具有高加工稳定性能的丝锥，包括锥身，所述锥身为内部空心的圆柱，锥身的底部固定安装有锥头，所述锥头为内部空心的圆柱，锥身的直径与锥头的直径相适配，锥头的外圆处开设有多组排屑槽，所述排屑槽为半圆形的槽，多组排屑槽竖直贯穿锥头的顶部延伸至锥头的底部，锥头的外圆处开设有多组螺纹，所述螺纹为向外凸起的纹理，螺纹横向环绕包裹锥头的外壁面，锥头的顶端中心位置开设有引流口，所述引流口为圆形孔，引流口竖直贯穿锥头的顶部延伸至锥头的底部，锥头的底部开设有出水口。
[0006]作为优选，所述出水口为圆形孔，出水口的直径与引流口的直径相适配且引流口与出水口相互贯通，锥身的上端固定安装有丝锥柄。
[0007]作为优选，所述丝锥柄为内部空心的圆柱，丝锥柄的外圆处开设有多组弧形槽。
[0008]作为优选，所述弧形槽为半圆形槽，弧形槽竖直贯穿丝锥柄的顶部延伸至丝锥柄的底部，丝锥柄的顶端中心开设有进水口。
[0009]作为优选，所述进水口为圆形孔，进水口竖直贯穿丝锥柄的顶端延伸至丝锥柄的底部，进水口的直径与引流口的直径相适配且进水口与引流口相互贯通。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了具有高加工稳定性能的丝锥。具备以下有益效果：
[0012](1)、该具有高加工稳定性能的丝锥，先将丝锥柄上的弧形槽卡接在打孔机上，丝锥柄的外表面是向内凹进去的弧形槽，在进行打孔时，弧形槽与打孔机上的槽相适配，起到相互支持的作用，这样就避免了在使用时出现丝锥柄在打孔机内部打滑的现象，工作时不够精准的情况发生，达到了在工作状态下，能够提高进准度的效果。
[0013](2)、该具有高加工稳定性能的丝锥，锥头的外壁面上开设有多组排屑槽，当丝锥
在对墙体或者其他物品进行工作时，会产生大量的碎屑会留在锥孔内部，难以清理，排屑槽具有排屑的作用，当丝锥旋转时，排屑槽同时旋转带动孔内的碎屑跟着排屑槽的内部槽一同向外旋转，这样就解决了人工去清理碎屑，达到了提高工作效率，减少了工作时间的效果。
[0014](3)、该具有高加工稳定性能的丝锥，丝锥与墙体快速旋转会产生大量的热量，热量不能快速的散去，对丝锥会造成严重的损害，在丝锥内部开设有孔进水口、引流口和出水口，让水能够通过进水口、引流口和出水口进入孔的内部对丝锥，达到了丝锥在使用时能够快速降温的作用，同时提高了丝锥的使用寿命的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术丝锥整体示意图；
[0016]图2为本技术丝锥头顶部示意图；
[0017]图3为本技术丝锥头底部示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1锥身、2锥头、3排屑槽、4攻丝螺纹、5丝锥柄、6弧形槽、7进水口、8引流口、9出水口。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]实施例：具有高加工稳定性能的丝锥，如图1
‑
图3所示，包括锥身1，所述锥身1为内部空心的圆柱，锥身1的底部固定安装有锥头2，所述锥头2为内部空心的圆柱，锥身1的直径与锥头2的直径相适配，锥头2的外圆处开设有多组排屑槽3，所述排屑槽3为半圆形的槽，多组排屑槽3竖直贯穿锥头2的顶部延伸至锥头2的底部，锥头2的外圆处开设有多组螺纹4，所述螺纹4为向外凸起的纹理，螺纹4横向环绕包裹锥头2的外壁面，锥头2的顶端中心位置开设有引流口8，所述引流口8为圆形孔，引流口8竖直贯穿锥头2的顶部延伸至锥头2的底部，锥头2的底部开设有出水口9，所述出水口9为圆形孔，出水口9的直径与引流口8的直径相适配且引流口8与出水口9相互贯通，锥身1的上端固定安装有丝锥柄5，所述丝锥柄5为内部空心的圆柱，丝锥柄5的外圆处开设有多组弧形槽6，所述弧形槽6为半圆形槽，弧形槽6竖直贯穿丝锥柄5的顶部延伸至丝锥柄5的底部，丝锥柄5的顶端中心开设有进水口7，所述进水口7为圆形孔，进水口7竖直贯穿丝锥柄5的顶端延伸至丝锥柄5的底部，进水口7的直径与引流口8的直径相适配且进水口7与引流口8相互贯通。
[0022]本技术的工作原理：
[0023]在使用时，先将丝锥柄5上的弧形槽6卡接在打孔机上，丝锥柄5的外表面是向内凹进去的弧形槽6，在进行打孔时，弧形槽6与打孔机上的槽相适配，起到相互支持的作用，这样就避免了在使用时出现丝锥柄5在打孔机内部打滑的现象，工作时不够精准的情况发生，达到了在工作状态下，能够提高进准度的效果。
[0024]锥头2的外壁面上开设有多组排屑槽3，当丝锥在对墙体或者其他物品进行工作时，会产生大量的碎屑会留在锥孔内部，难以清理，排屑槽3具有排屑的作用，当丝锥旋转
时，排屑槽3同时旋转带动孔内的碎屑跟着排屑槽3的内部槽一同向外旋转，这样就解决了人工去清理碎屑，达到了提高工作效率，减少了工作时间的效果。
[0025]在使用时，丝锥与墙体快速旋转会产生大量的热量，热量不能快速的散去，对丝锥会造成严重的损害，在丝锥内部开设有孔进水口7、引流口8和出水口9，让水能够通过进水口7、引流口8和出水口9进入孔的内部对丝锥，达到了丝锥在使用时能够快速降温的作用，同时提高了丝锥的使用寿命的效果。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有高加工稳定性能的丝锥，包括锥身(1)，其特征在于：所述锥身(1)的底部固定安装有锥头(2)，锥头(2)的外圆处开设有多组排屑槽(3)，锥头(2)的外圆处开设有多组螺纹(4)，锥头(2)的顶端中心位置开设有引流口(8)，锥头(2)的底部开设有出水口(9)，锥身(1)的上端固定安装有丝锥柄(5)，丝锥柄(5)的外圆处开设有多组弧形槽(6)，丝锥柄(5)的顶端中心开设有进水口(7)。2.根据权利要求1所述的具有高加工稳定性能的丝锥，其特征在于：所述锥身(1)的直径与锥头(2)的直径相适配，多组排屑槽(3)竖直贯穿锥头(2)的顶部延伸至锥头(2)的底部，螺纹(4)横向环绕包裹锥头(2)的外壁面。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：马骏，郭丽梅，
申请(专利权)人：烟台润芝自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：