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一种绿色建材混凝土制备装置制造方法及图纸

技术编号:29182741 阅读:13 留言:0更新日期:2021-07-06 23:55
本实用新型专利技术公开了一种绿色建材混凝土制备装置,包括底座,所述底座顶部固定安装有搅拌箱,所述搅拌箱底部一侧设置有出料口,所述搅拌箱一侧顶部设置有进料口,所述搅拌箱两侧固定设置有液压缸,所述搅拌箱顶部固定安装有伺服电机。本实用新型专利技术通过设置有第一齿轮、第二齿轮、第一搅拌杆与第二搅拌杆,通过启动伺服电机带动第一搅拌杆旋转,从而对内部物料进行初步搅拌,同时在第一搅拌杆旋转时,带动了第一齿轮的旋转,由于第一齿轮与第二齿轮相互啮合,有效带动了第二齿轮旋转,从而带动了第二齿轮上的第二搅拌杆旋转,由于第二搅拌杆与第一搅拌杆旋转方向相反从而提高了搅拌的效果,同时也有效的提高了整体的搅拌效率。同时也有效的提高了整体的搅拌效率。同时也有效的提高了整体的搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种绿色建材混凝土制备装置


[0001]本技术涉及绿色建材设备
,具体为一种绿色建材混凝土制备装置。

技术介绍

[0002]绿色建材,又称生态建材、环保建材,指健康型、环保型、安全型的建筑材料。它注重建材对人体健康和环保所造成的影响及安全防火性能。它具有隔热、调温、防火、消声、调光、抗静电的性能,并具有调节人体机能的新型功能建筑材料。混凝土制备是将水、砂、石子等材料按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土制备设备是建筑工地常见的一种设备。现有技术中的绿色建材混凝土制备装置,在进行搅拌工作时整体的搅拌效果较差,工作效率较低,同时大多绿色建材混凝土制备装置,由于残留在搅拌设备的泥浆风干凝固后,固结在混凝土搅拌机上,影响混凝土搅拌效率,严重时会还对设备内部装置造成损坏。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种绿色建材混凝土制备装置,有效的解决了在进行搅拌工作时整体的搅拌效果较差,工作效率较低与由于残留在搅拌设备的泥浆风干凝固后,固结在混凝土搅拌机上,影响混凝土搅拌效率,严重时会还对设备内部装置造成损坏的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括底座,所述底座顶部固定安装有搅拌箱,所述搅拌箱底部一侧设置有出料口,所述搅拌箱一侧顶部设置有进料口,所述搅拌箱两侧固定设置有液压缸,所述搅拌箱顶部固定安装有伺服电机,所述搅拌箱内部中间位置转动设置有与伺服电机连接的第一搅拌杆,所述搅拌箱内部活动设置有环形导水管,所述环形导水管底部环形设置有喷头,所述底座顶部另一侧安装有水箱,所述水箱顶部设置有水泵,所述水泵通过水管与环形导水管连通。
[0005]优选的,所述搅拌箱内部两侧转动设置有第二搅拌杆,所述第一搅拌杆与第二搅拌杆表面均设置有搅拌叶。
[0006]优选的,所述搅拌箱顶部两侧内部滑动设置有L型连接杆,所述L型连接杆顶部与液压缸固定连接。
[0007]优选的,所述L型连接杆底部与环形导水管连接,所述环形导水管中间位置开设有与第一搅拌杆和第二搅拌杆相匹配的通孔。
[0008]优选的,所述第一搅拌杆顶部固定安装有第一齿轮,所述第二搅拌杆顶部固定安装有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮。
[0009]优选的,所述进料口为漏斗型,所述进料口内侧表面设置为剖光面。
[0010]本技术通过设置有第一齿轮、第二齿轮、第一搅拌杆与第二搅拌杆,通过启动伺服电机带动第一搅拌杆旋转,从而对内部物料进行初步搅拌,同时在第一搅拌杆旋转时,带动了第一齿轮的旋转,由于第一齿轮与第二齿轮相互啮合,有效带动了第二齿轮旋转,从
而带动了第二齿轮上的第二搅拌杆旋转,由于第二搅拌杆与第一搅拌杆旋转方向相反从而提高了搅拌的效果,同时也有效的提高了整体的搅拌效率;通过设置L型连接杆、液压缸、环形导水管与喷头,通过启动水泵将水箱内部的水通过水管送至到环形导水管内部,然后通过喷头喷出,从而达到对搅拌箱内部冲洗的效果,与此同时启动液压缸回缩,从而带动L型连接杆向下移动,这样也就带动了L型连接杆底部的环形导水管上的喷头在搅拌箱内部上下移,这样有效的实现了对搅拌箱内部进行全方位冲洗,从而避免了泥浆风干凝固后,固结在混凝土搅拌机上对设备内部装置造成损坏。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0012]图1是本技术主视图。
[0013]图2是本技术环形导水管结构示意图。
[0014]图3是本技术进料口结构示意图。
[0015]图中标号:1、底座;2、搅拌箱;3、出料口;4、进料口;5、液压缸;6、伺服电机;7、第一搅拌杆;8、环形导水管;9、喷头;10、水箱;11、水泵;12、第二搅拌杆;13、L型连接杆;14、第一齿轮;15、第二齿轮。
具体实施方式
[0016]下面结合附图1

3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0017]实施例一,由图1、图2和图3给出,本技术包括底座1,底座1顶部固定安装有搅拌箱2,搅拌箱2底部一侧设置有出料口3,搅拌箱2一侧顶部设置有进料口4,搅拌箱2两侧固定设置有液压缸5,搅拌箱2顶部固定安装有伺服电机6,搅拌箱2内部中间位置转动设置有与伺服电机6连接的第一搅拌杆7,搅拌箱2内部活动设置有环形导水管8,环形导水管8底部环形设置有喷头9,底座1顶部另一侧安装有水箱10,水箱10顶部设置有水泵11,水泵11通过水管与环形导水管8连通。
[0018]实施例二,在实施例一的基础上,由图1给出,搅拌箱2内部两侧转动设置有第二搅拌杆12,第一搅拌杆7与第二搅拌杆12表面均设置有搅拌叶,通过第一搅拌杆7与第二搅拌杆12相互配合有效的提高了搅拌效率。
[0019]实施例三,在实施例一的基础上,由图1给出,搅拌箱2顶部两侧内部滑动设置有L型连接杆13,L型连接杆13顶部与液压缸5固定连接,通过控制液压缸5伸缩,有效的带动了L型连接杆13上下移动。
[0020]实施例四,在实施例一的基础上,由图1给出,L型连接杆13底部与环形导水管8连接,环形导水管8中间位置开设有与第一搅拌杆7和第二搅拌杆12相匹配的通孔,通过L型连接杆13上下移动,有效的带动了环形导水管8对搅拌箱2内部进行上下冲洗。
[0021]实施例五,在实施例一的基础上,由图1给出,第一搅拌杆7顶部固定安装有第一齿轮14,第二搅拌杆12顶部固定安装有与第一齿轮14相互啮合的第二齿轮15,通过第一齿轮14旋转有效的带动了第二齿轮15的旋转。
[0022]实施例六,在实施例一的基础上,由图1给出,进料口4为漏斗型,进料口4内侧表面
设置为剖光面,便于人们将物料快速送到搅拌箱2内部。
[0023]工作原理:本技术使用时,通过进料口4将绿色建材物料送至到搅拌箱2内部,此时通过启动伺服电机6带动第一搅拌杆7旋转,从而对内部物料进行初步搅拌,同时在第一搅拌杆7旋转时,带动了第一齿轮14的旋转,由于第一齿轮14与第二齿轮15相互啮合,有效带动了第二齿轮15旋转,从而带动了第二齿轮15上的第二搅拌杆12旋转,由于第二搅拌杆12与第一搅拌杆7旋转方向相反从而提高了搅拌的效果,同时也有效的提高了整体的搅拌效率,在工作结束后,通过启动水泵11将水箱10内部的水通过水管送至到环形导水管8内部,然后通过喷头9喷出,从而达到对搅拌箱2内部冲洗的效果,与此同时启动液压缸5回缩,从而带动L型连接杆13向下移动,这样也就带动了L型连接杆13底部的环形导水管8上的喷头9在搅拌箱2内部上下移,这样有效的实现了对搅拌箱2内部进行全方位冲洗,从而避免了泥浆风干凝固后,固结在混凝土搅拌机上对设备内部装置造成损坏。
[0024]本技术与现有技术相比具有以下益处:1)通过设置有第一齿轮14、第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绿色建材混凝土制备装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定安装有搅拌箱(2),所述搅拌箱(2)底部一侧设置有出料口(3),所述搅拌箱(2)一侧顶部设置有进料口(4),所述搅拌箱(2)两侧固定设置有液压缸(5),所述搅拌箱(2)顶部固定安装有伺服电机(6),所述搅拌箱(2)内部中间位置转动设置有与伺服电机(6)连接的第一搅拌杆(7),所述搅拌箱(2)内部活动设置有环形导水管(8),所述环形导水管(8)底部环形设置有喷头(9),所述底座(1)顶部另一侧安装有水箱(10),所述水箱(10)顶部设置有水泵(11),所述水泵(11)通过水管与环形导水管(8)连通。2.根据权利要求1所述的一种绿色建材混凝土制备装置,其特征在于:所述搅拌箱(2)内部两侧转动设置有第二搅拌杆(12),所述第一搅拌杆(7)与第二搅拌杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫增辉陈云辉邓昌杰
申请(专利权)人:郑州大学
类型:新型
国别省市:

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