一种包装设备，包括物料存取装置、搅拌装置以及包装机，所述物料存取装置包括若干存储仓和设置于所述存储仓上方的多个储料传送带，所述若干存储仓成排设置，用于分别存储若干种物料，所述储料传送带的数量比所述存储仓的数量少一个，每一所述储料传送带包括相对的输入端与输出端并且所述输入端与输出端分别位于相邻的两个所述存储仓的上方；所述多个储料传送带顺序排布，相邻的两个所述储料传送带中，前一储料传送带的输出端位于后一储料传送带的输入端上方，本实用新型专利技术包装设备的物料存取装置能够自动地将不同物料进行分类存储与提取，有效提高包装效率与质量。有效提高包装效率与质量。有效提高包装效率与质量。
【技术实现步骤摘要】
包装设备及其物料存取装置
[0001]本技术涉及包装
，具体地涉及一种包装设备的物料存取装置。
技术介绍
[0002]在包装行业，需要对不同物料进行分类存储。当物料种类较多且数量较大时，工作量非常大，而且很难保证每一种物料的先进先出。另外，因业务需要有时要对多种不同物料按一定比例混合包装，人工提取称量及混合不同种类的物料非常麻烦，经常出现称量比例不准或混合不均匀的情况。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提供一种包装设备及其物料存取装置，能够自动地将不同物料进行分类存储与提取，有效提高包装效率与质量。
[0004]一方面，本技术提供一种物料存取装置，包括若干存储仓和设置于所述存储仓上方的多个储料传送带，所述若干存储仓成排设置，用于分别存储若干种物料，所述储料传送带的数量比所述存储仓的数量少一个，每一所述储料传送带包括相对的输入端与输出端并且所述输入端与输出端分别位于相邻的两个所述存储仓的上方；所述多个储料传送带顺序排布，相邻的两个所述储料传送带中，前一储料传送带的输出端位于后一储料传送带的输入端上方。
[0005]进一步地，所述多个储料传送带中，最前方的储料传送带上设置有导料槽，用于导引物料滑落至所述储料传送带上。
[0006]进一步地，所述每一存储仓内设置有破拱机构，所述破拱机构包括破拱支架以及驱动所述破拱支架在所述存储仓内运动的电机。
[0007]进一步地，所述破拱支架设置于所述存储仓的底部、所述电机设置于所述存储仓的顶部并驱动所述破拱支架上下移动，所述破拱支架与一导向杆固定连接，所述导向杆通过直线轴承安装固定于所述存储仓内并可在所述直线轴承内上下滑动。
[0008]进一步地，每一所述存储仓的下方设置一振动盘，所述振动盘将所述存储仓的物料可控地震动输出。
[0009]进一步地，每一所述存储仓的下方设置一称量机构，所述称量机构包括料斗和设置于所述料斗上的重量感应器，所述料斗的上部形成接收所对应的存储仓的物料的进料口、下部形成出料口，所述出料口设置有可以开合的侧门，当所述重量感应器检测出所述料斗内的物料达到预定量时，所述出料口打开向外输出物料。
[0010]进一步地，所述称量机构还包括电机、由所述电机驱动的摆臂、连接所述摆臂与侧门的连杆、以及连接于所述摆臂上的复位弹簧，所述电机驱使所述摆臂转动带动所述连杆打开所述侧门并使所述复位弹簧变形，所述复位弹簧恢复形变使所述摆臂复位带动所述连杆关闭所述侧门。
[0011]进一步地，每一所述存储仓的下方设置一分料传送带用于向外传送该存储仓的物
料，所述分料传送带的两侧分别设置一送料传送带，所述分料传送带正向传送将物料输送至其中一所述送料传送带、反向传送将物料输送至另一所述送料传送带。
[0012]进一步地，所述送料传送带顺序接收各个所述分料传送带输送的物料，所述分料传送带上设置有传感器，用于检测所述分料传送带上的物料是否到达传送至所述送料传送带的位置；所述送料传送带上在临近第2条至最末一条所述分料传送带的位置处分别设置有传感器，用于检测所述送料传送带上的物料是否到达所要传送物料的下一个分料传送带相对应的位置。
[0013]另一方面，本技术提供一种包装设备，包括上述物料存取装置、搅拌装置以及包装机。
[0014]进一步地，所述物料存取装置包括两条输送线向外输送物料，所述搅拌装置与包装机均为两个，每一所述搅拌装置对应所述物料存取装置的其中一条输送线设置，每一所述包装机对应其中一搅拌装置设置。
[0015]进一步地，所述搅拌装置包括搅拌支架、转动地架设于所述搅拌支架上的搅拌筒、以及驱动所述搅拌筒转动的电机。
[0016]进一步地，所述搅拌筒包括相对的搅拌入口与搅拌出口，所述搅拌入口高于所述搅拌出口，所述物料存取装置输送的物料由所述搅拌入口进入所述搅拌筒并在所述搅拌筒内搅拌混合后由所述搅拌出口朝向所述包装机输送。
[0017]进一步地，所述搅拌支架与所述搅拌筒其中之一设置有轨道、其中之另一对应所述轨道设置有托轮，所述搅拌筒转动时所述托轮沿所述轨道滑动。
[0018]进一步地，所述电机与所述搅拌筒通过齿轮传动，其中所述电机与一小齿轮枢接、所述搅拌筒上套设一大齿轮。
[0019]进一步地，所述搅拌筒的内壁面上设置有若干搅拌条，所述若干搅拌条沿所述搅拌筒的周向分布，每一所述搅拌条沿所述搅拌筒的轴向延伸。
[0020]进一步地，所述包装机为电脑组合秤和立式包装机组合构成的称量包装机。
[0021]相较于现有技术，本技术包装设备的物料存取装置将不同物料进行分类存储并根据需要提取一种或多种物料，可以进行单一物料的包装，也可以进行多物料按设定比例的精准混装，生产效率高、包装质量好、适用范围广。
附图说明
[0022]图1为本技术包装设备一实施例的结构示意图。
[0023]图2为图1所示包装设备的物料存取装置的结构示意图。
[0024]图3为图2所示物料存取装置的侧面视图。
[0025]图4为物料存取装置的其中一个存取单元的结构示意图。
[0026]图5为图2所示物料存取装置的破拱机构的结构示意图。
[0027]图6为图2所示物料存取装置的称量机构的结构示意图。
[0028]图7为图6所示称量机构的侧面视图。
[0029]图8为本技术包装设备的搅拌装置的结构示意图。
[0030]图9为图8所示搅拌装置的搅拌筒的剖视图。
具体实施方式
[0031]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中示例性地给出了本技术的一个或多个实施例，以使得本技术所公开的技术方案的理解更为准确、透彻。但是，应当理解的是，本技术可以以多种不同的形式来实现，并不限于以下所描述的实施例。
[0032]如图1所示，根据本技术一具体实施例的包装设备包括物料存取装置100、搅拌装置200以及包装机300。
[0033]物料存取装置100将物料按不同种类分别存储，并根据要求按量提取其中一种或多种物料；搅拌装置200将从物料存取装置100提取的多种物料搅拌均匀，使其充分混合；包装机 300根据设定重量对混合后的物料进行包装。其中，各种物料通过第一传送装置400传送至物料存取装置100分类暂存；物料存取装置100与搅拌装置200之间设置有传送物料的第二传送装置500；搅拌装置200与包装机300之间设置有传送物料的第三传送装置600。本实施例中，包装机300为现有的电脑组合秤和立式包装机组合构成的称量包装机，具体结构在此不做赘述。
[0034]请同时参阅图2至图4，物料存取装置100包括成排设置的若干存储仓10、向各存储仓 10输送物料的多个储料传送带20、对应每一存储仓10设置的一称量机构30与一分料传送带40、以及承接各个分料传送带40的物料的送料传送带50。如图4所示，每一存储仓10 与对应的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料存取装置，包括若干存储仓和设置于所述存储仓上方的多个储料传送带，所述若干存储仓成排设置，用于分别存储若干种物料，其特征在于，所述储料传送带的数量比所述存储仓的数量少一个，每一所述储料传送带包括相对的输入端与输出端并且所述输入端与输出端分别位于相邻的两个所述存储仓的上方；所述多个储料传送带顺序排布，相邻的两个所述储料传送带中，前一储料传送带的输出端位于后一储料传送带的输入端上方。2.如权利要求1所述的物料存取装置，其特征在于，所述多个储料传送带中，最前方的储料传送带上设置有导料槽，用于导引物料滑落至所述储料传送带上。3.如权利要求1所述的物料存取装置，其特征在于，所述每一存储仓内设置有破拱机构，所述破拱机构包括破拱支架以及驱动所述破拱支架在所述存储仓内运动的电机。4.如权利要求3所述的物料存取装置，其特征在于，所述破拱支架设置于所述存储仓的底部、所述电机设置于所述存储仓的顶部并驱动所述破拱支架上下移动，所述破拱支架与一导向杆固定连接，所述导向杆通过直线轴承安装固定于所述存储仓内并可在所述直线轴承内上下滑动。5.如权利要求1所述的物料存取装置，其特征在于，每一所述存储仓的下方设置一振动盘，所述振动盘将所述存储仓的物料可控地震动输出。6.如权利要求1所述的物料存取装置，其特征在于，每一所述存储仓的下方设置一称量机构，所述称量机构包括料斗和设置于所述料斗上的重量感应器，所述料斗的上部形成接收所对应的存储仓的物料的进料口、下部形成出料口，所述出料口设置有可以开合的侧门，当所述重量感应器检测出所述料斗内的物料达到预定量时，所述出料口打开向外输出物料。7.如权利要求6所述的物料存取装置，其特征在于，所述称量机构还包括电机、由所述电机驱动的摆臂、连接所述摆臂与侧门的连杆、以及连接于所述摆臂上的复位弹簧，所述电机驱使所述摆臂转动带动所述连杆打开所述侧门并使所述复位弹簧变形，所述复位弹簧恢复形变使所述摆臂复位带动所述连杆关闭所述侧门。8.如权利要求1所述的物料存取装置，其特征在于，每一所述存储仓的下方设置一分料传送带用于向外传送该存储仓的物料，所述分料传送带的两侧分别设置一送料传送带...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁经凯，龙技，杨南，杨志民，叶攀，郑永华，杨吉民，阙群雄，邱谭，
申请(专利权)人：湖南大用智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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