一种便携式线缆收放装置制造方法及图纸

技术编号:29182076 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-06 23:54
本实用新型专利技术涉及施工设备技术领域,公开了一种便携式线缆收放装置,包括底座,还包括:支撑板,所述支撑板的数量为两个,其焊接于底座顶部的两侧;本实用新型专利技术通过底座、支撑板、旋转轴、限位轮、摇把、辊筒、第一齿轮、电机、第二齿轮、弹簧限位结构、拉杆、限位框、限位孔、移动杆、弹簧卡扣结构、凹槽、液压杆、横板、滑动槽和限位柱的设置,使此装置具备可以对缠线筒进行限位固定,无需用手防止缠线筒滚动,而且在日常使用和运输的过程中方便移动和携带的优点,解决了现有的线缆收放装置在对线缆进行收放的过程中无法对缠线筒限制,需要用手对线缆进行收放限制,很不方便,而且在使用和运输的过程中不方便移动的问题。程中不方便移动的问题。程中不方便移动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式线缆收放装置


[0001]本技术涉及施工设备
,具体为一种便携式线缆收放装置。

技术介绍

[0002]线缆收放装置是一种用于机电设备完成缆绳、电缆、光纤等进行有序收放的设备。其存在多种应用形式,一种是作为安全绳索收放装置应用。当机电设备在远离人视线时,为防止设备丢失,通常需要配备安全绳,以备设备出现故障时能够通过安全绳索将其找回。另外一种形式是作为机器人或机电设备的电力与通信线缆收放装置使用,在一些危险场合或要求保证机电设备供电与通信可靠性的场合,机器人或机电设备通常采用带缆方式工作。线缆收放装置则可以满足这种要求,不仅可以有序完成线缆的收放,还可以在收放过程中保证线缆能够可靠地为机器人或机电设备提供能源或通信保障。
[0003]现有的线缆收放装置在对线缆进行收放的过程中无法对缠线筒限制,需要用手对线缆进行收放限制,很不方便,而且在使用和运输的过程中不方便移动,为此我们提出一种可以对缠线筒进行限位固定,无需用手防止缠线筒滚动,而且在日常使用和运输的过程中方便移动和携带的便携式线缆收放装置,来解决上述内容存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便携式线缆收放装置,具备可以对缠线筒进行限位固定,无需用手防止缠线筒滚动,而且在日常使用和运输的过程中方便移动和携带的优点,解决了现有的线缆收放装置在对线缆进行收放的过程中无法对缠线筒限制,需要用手对线缆进行收放限制,很不方便,而且在使用和运输的过程中不方便移动的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便携式线缆收放装置,包括底座,还包括:
[0006]支撑板,所述支撑板的数量为两个,其焊接于底座顶部的两侧,所述支撑板的中间转动连接有旋转轴,所述旋转轴表面的左侧焊接有限位轮,所述旋转轴的左侧焊接有摇把,所述旋转轴的表面焊接有辊筒,所述旋转轴的右侧焊接有第一齿轮,所述底座顶部的右侧栓接有电机,所述电机的输出轴一体成型有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮的表面啮合,所述支撑板左侧的顶部安装有弹簧限位结构;
[0007]拉杆,其铰接于底座的顶部,所述底座的顶部焊接有限位框,所述拉杆顶部和底部的两侧均开设有限位孔,所述拉杆的内部滑动连接有移动杆,所述拉杆与移动杆之间设有弹簧卡扣结构;
[0008]凹槽,其开设于底座的底部,所述凹槽的顶部栓接有液压杆,所述液压杆的底部栓接有横板,所述底座底部的两侧均开设有滑动槽,所述横板顶部的两侧均焊接有限位柱,所述限位柱与滑动槽滑动连接。
[0009]优选的,所述弹簧限位结构包括固定箱,所述固定箱栓接于支撑板的左侧,所述固定箱内滑动连接有移动板,所述移动板的内部焊接有移动柱,所述移动柱的表面套设有第
一弹簧,所述移动柱的顶部贯穿固定箱并焊接有拉环,所述移动柱的底部贯穿固定箱并与限位轮契合。
[0010]优选的,所述弹簧卡扣结构包括放置槽,所述放置槽开设于移动杆的顶部和底部,所述放置槽的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的内侧安装有第二弹簧,所述滑动块的另一侧焊接有凸块,所述凸块远离滑动块的一侧穿过限位孔延伸至拉杆的外部。
[0011]优选的,所述底座的底部安装有万向轮,所述万向轮的数量为四个。
[0012]优选的,所述横板的底部粘接有防滑层,防滑层的材质为橡胶。
[0013]优选的,所述第一齿轮的外部套设有保护箱,所述电机的输出轴贯穿至保护箱的内部。
[0014]优选的,所述移动杆的顶部一体成型有把手,所述把手的表面套设有橡胶垫。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016]本技术通过底座、支撑板、旋转轴、限位轮、摇把、辊筒、第一齿轮、电机、第二齿轮、弹簧限位结构、拉杆、限位框、限位孔、移动杆、弹簧卡扣结构、凹槽、液压杆、横板、滑动槽和限位柱的设置,使此装置具备可以对缠线筒进行限位固定,无需用手防止缠线筒滚动,而且在日常使用和运输的过程中方便移动和携带的优点,解决了现有的线缆收放装置在对线缆进行收放的过程中无法对缠线筒限制,需要用手对线缆进行收放限制,很不方便,而且在使用和运输的过程中不方便移动的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构主视示意图;
[0018]图2为本技术结构右视示意图;
[0019]图3为本技术图1中A处的局部放大图;
[0020]图4为本技术图2中B处的局部放大图。
[0021]图中:1、底座;2、支撑板;3、旋转轴;4、限位轮;5、摇把;6、辊筒;7、第一齿轮;8、电机;9、第二齿轮;10、弹簧限位结构;101、固定箱;102、移动板;103、移动柱;104、第一弹簧;105、拉环;11、拉杆;12、限位框;13、限位孔;14、移动杆;15、弹簧卡扣结构;151、放置槽;152、滑动块;153、第二弹簧;154、凸块;16、凹槽;17、液压杆;18、横板;19、滑动槽;20、限位柱;21、万向轮;22、保护箱;23、把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,一种便携式线缆收放装置,包括底座1,还包括:
[0024]支撑板2,支撑板2的数量为两个,其焊接于底座1顶部的两侧,支撑板2的中间转动连接有旋转轴3,旋转轴3表面的左侧焊接有限位轮4,旋转轴3的左侧焊接有摇把5,旋转轴3的表面焊接有辊筒6,旋转轴3的右侧焊接有第一齿轮7,底座1顶部的右侧栓接有电机8,电机8的输出轴一体成型有第二齿轮9,第一齿轮7和第二齿轮9的表面啮合,支撑板2左侧的顶
部安装有弹簧限位结构10;
[0025]拉杆11,其铰接于底座1的顶部,底座1的顶部焊接有限位框12,拉杆11顶部和底部的两侧均开设有限位孔13,拉杆11的内部滑动连接有移动杆14,拉杆11与移动杆14之间设有弹簧卡扣结构15;
[0026]凹槽16,其开设于底座1的底部,凹槽16的顶部栓接有液压杆17,液压杆17的底部栓接有横板18,底座1底部的两侧均开设有滑动槽19,横板18顶部的两侧均焊接有限位柱20,限位柱20与滑动槽19滑动连接,通过底座1、支撑板2、旋转轴3、限位轮4、摇把5、辊筒6、第一齿轮7、电机8、第二齿轮9、弹簧限位结构10、拉杆11、限位框12、限位孔13、移动杆14、弹簧卡扣结构15、凹槽16、液压杆17、横板18、滑动槽19和限位柱20的设置,使此装置具备可以对缠线筒进行限位固定,无需用手防止缠线筒滚动,而且在日常使用和运输的过程中方便移动和携带的优点,解决了现有的线缆收放装置在对线缆进行收放的过程中无法对缠线筒限制,需要用手对线缆进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式线缆收放装置,包括底座(1),其特征在于:还包括:支撑板(2),所述支撑板(2)的数量为两个,其焊接于底座(1)顶部的两侧,所述支撑板(2)的中间转动连接有旋转轴(3),所述旋转轴(3)表面的左侧焊接有限位轮(4),所述旋转轴(3)的左侧焊接有摇把(5),所述旋转轴(3)的表面焊接有辊筒(6),所述旋转轴(3)的右侧焊接有第一齿轮(7),所述底座(1)顶部的右侧栓接有电机(8),所述电机(8)的输出轴一体成型有第二齿轮(9),所述第一齿轮(7)和第二齿轮(9)的表面啮合,所述支撑板(2)左侧的顶部安装有弹簧限位结构(10);拉杆(11),其铰接于底座(1)的顶部,所述底座(1)的顶部焊接有限位框(12),所述拉杆(11)顶部和底部的两侧均开设有限位孔(13),所述拉杆(11)的内部滑动连接有移动杆(14),所述拉杆(11)与移动杆(14)之间设有弹簧卡扣结构(15);凹槽(16),其开设于底座(1)的底部,所述凹槽(16)的顶部栓接有液压杆(17),所述液压杆(17)的底部栓接有横板(18),所述底座(1)底部的两侧均开设有滑动槽(19),所述横板(18)顶部的两侧均焊接有限位柱(20),所述限位柱(20)与滑动槽(19)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种便携式线缆收放装置,其特征在于:所述弹簧限位结构(10)包括固定箱(101),所述固定箱(101)栓接于支撑板(2)的左侧,所述固定箱(101)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:王赟
申请(专利权)人:江苏锦韶华线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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