用于糊盒机的压线机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于糊盒机的压线机构，属于包装机械技术领域，用于设置于糊盒机机架上，且沿着压纸皮带的传送方向设置于糊盒机预折部后方，包括第一压辊组件以及第二压辊组件。其中，第一压辊组件用于对经过的半成品纸板上的凸型压痕进行浅层轧制，以使半成品纸板上的凸型压痕变为深度较浅的凹型压痕。第二压辊组件用于对经过的半成品纸板上浅层凹型压痕进行深层轧制，以使半成品纸板上的凹型压痕变为深度较深的凹型折痕。本实用新型专利技术提供的用于糊盒机的压线机构能够在半成品纸板传递的过程中，对凸型压痕进行二次轧制，使凸型压痕逐渐变为凹型折痕，进而能够防止跑楞的问题，其轧制效果较好，成品率高，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
用于糊盒机的压线机构


[0001]本技术属于包装机械
，更具体地说，是涉及一种用于糊盒机的压线机构。

技术介绍

[0002]瓦楞纸盒是利用瓦楞纸编制或黏贴成的盒子，常用作包装物品方便运输。瓦楞纸盒分为竖瓦楞盒和横瓦楞盒。竖瓦楞盒是指瓦楞方向平行于糊口位置胶水线的瓦楞纸盒；横瓦楞盒是指瓦楞方向垂直于糊口位置胶水线的瓦楞纸盒。一般来说，横瓦楞盒可直接在全自动糊盒机上随着压纸皮带传递，并且进行生产，而竖瓦楞盒因为瓦楞的波峰和波谷的结构，纸盒半成品进入糊盒机的预折部后，随着压纸皮带的传递，经常发生跑楞，无法实现在全自动糊盒机上顺利生产。
[0003]现有技术中，较为主流的方法就是在模切的时候安装反压线刀版，以预先在半成品纸盒的凸型压痕提供一个反向压线，但是因为压线深度有限，该种结构实际效果并不明显，废品率依然较大，而且对模切机的调版水平要求较高，调控困难。另外，尽管提前通过反压线刀版对纸盒进行导向压线，在纸盒进入糊盒机后，依然会因为瓦楞的结构而跑楞，进而使纸盒的糊口大小不一致，发生超边、掩边或喇叭口等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于糊盒机的压线机构，旨在解决现有的糊盒机因对瓦楞盒的折线压痕压制效果差而导致的废品率高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种用于糊盒机的压线机构，用于设置于糊盒机机架上，且沿着压纸皮带的传送方向设置于糊盒机预折部后方，包括：
[0006]第一压辊组件，设置于所述糊盒机机架上，且沿着半成品纸板的传递方向设置于糊盒机预折部后方，用于对经过的半成品纸板上的凸型压痕进行浅层轧制，以使半成品纸板上的凸型压痕变为深度较浅的凹型压痕；以及
[0007]第二压辊组件，设置于所述糊盒机机架上，且沿着半成品纸板的传递方向设置于所述第一压辊组件的后方，用于对经过的半成品纸板上的浅层凹型压痕进行深层轧制，以使半成品纸板上的凹型压痕变为深度较深的凹型折痕。
[0008]作为本申请另一实施例，所述第一压辊组件包括：
[0009]第一转轴，转动设置于所述糊盒机机架上，且轴线方向与半成品纸板的传递方向垂直设置；
[0010]第二转轴，转动设置于所述糊盒机机架上，且与所述第一转轴平行且间隔设置，所述第二转轴设置于所述第一转轴的下方；
[0011]第一粗轧辊，至少设有一个，多个所述第一粗轧辊均设置于所述第一转轴上，且沿着所述第一转轴的轴线方向平行且间隔设置，每个所述第一粗轧辊的外周面上均设有用于
轧制半成品纸板凸型压痕的第一环形凸条；以及
[0012]第二粗轧辊，至少设有一个，多个所述第二粗轧辊与多个所述第一粗轧辊一一对应设置，多个所述第二粗轧辊均设置于所述第二转轴上，且沿着所述第二转轴的轴线向平行且间隔设置，每个所述第二粗轧辊的外周面上均设有用于与所述第一环形凸条相配合的第一环形凹槽，所述第二粗轧辊用于与所述第一粗轧辊共同对半成品纸板的凸型压痕进行浅层轧制。
[0013]作为本申请另一实施例，所述第二压辊组件包括：
[0014]第三转轴，转动设置于所述糊盒机机架上，且轴线方向与半成品纸板的传递方向垂直设置；
[0015]第四转轴，转动设置于所述糊盒机机架上，且与所述第三转轴平行且间隔设置，所述第四转轴设置于所述第三转轴的下方；
[0016]第一精轧辊，至少设有一个，多个所述第一精轧辊均设置于所述第三转轴上，且沿着所述第三转轴的轴线方向平行且间隔设置，每个所述第一精轧辊的外周面上均设有用于轧制半成品纸板凹型压痕的第二环形凸条；
[0017]第二精轧辊，至少设有一个，多个所述第二精轧辊与多个所述第一精轧辊一一对应设置，多个所述第二精轧辊均设置于所述第三转轴上，且沿着所述第三转轴的轴线向平行且间隔设置，每个所述第二精轧辊的外周面上均设有用于与所述第二环形凸条相配合的第二环形凹槽，所述第二精轧辊用于与所述第一精轧辊共同对半成品纸板的凹型压痕进行深层轧制。
[0018]作为本申请另一实施例，所述第一环形凸条沿着所述第一粗轧辊径向伸出的长度小于所述第二环形凸条沿着所述第一精轧辊径向伸出的长度；
[0019]所述第一环形凸条的宽度大于所述第二环形条的宽度。
[0020]作为本申请另一实施例，所述第一环形凸条的外缘为圆弧形结构，所述第一环形凹槽的底面为与所述第一环形凸条相配合的弧形面；
[0021]所述第二环形凸条的外缘为圆弧形结构，所述第二环形凹槽的底面为与所述第二环形凸条相配合的弧形面。
[0022]作为本申请另一实施例，所述第一环形凹槽的深度小于所述第二环形凹槽的深度；
[0023]所述第一环形凹槽的宽度大于所述第一环形凸条的宽度，所述第二环形凹槽的宽度大于所述第二环形凸条的宽度。
[0024]作为本申请另一实施例，用于糊盒机的压线机构还包括两个分别用于调节所述第一转轴和所述第三转轴的调节组件，每个所述调节组件包括：
[0025]滑动轴承座，设有两个，两个所述滑动轴承座分别滑动设置于所述糊盒机机架上，用于第一转轴或第三转轴的转动连接；
[0026]连接件，设有两个，两个所述连接件分别设置于两个所述滑动轴承座上，且沿着竖直方向设置；
[0027]滑板，沿着所述第一转轴或所述第三转轴的轴线向设置，且两端分别与所述连接件可拆卸连接，用于在竖直方向上通过所述连接件，带动两个所述滑动轴承座同时上升或下降，以适应半成品纸板的厚度；以及
[0028]丝杠，设置于所述糊盒机机架上，且沿着竖直方向设置，所述丝杠的底端与所述机架转动连接，所述丝杠与设置于所述滑板上的丝母部螺旋配合连接，用于转动，并带动所述滑板上升或下降；
[0029]其中，所述糊盒机机架上设有用于所述滑动轴承座滑动的导向滑槽，所述糊盒机机架的顶端设有用于与所述丝杠转动连接的顶板。
[0030]作为本申请另一实施例，所述连接件包括固定螺杆、与所述固定螺杆相适配的调节螺母以及弹簧；所述固定螺杆的底端与所述滑动轴承座固定连接，顶端穿过所述滑板，并与位于所述滑板上方的所述调节螺母螺纹连接；所述弹簧套设于所述固定螺杆上，顶端与所述滑板的底面相抵接，底端与所述滑动轴承座上端面相抵接；
[0031]其中，所述滑板上设有用于所述固定螺杆穿过的过孔。
[0032]作为本申请另一实施例，每个所述调节组件还包括用于便于手动调节丝杠转动的手操轮，所述手操轮设置于所述丝杠的顶端，且与所述丝杠同轴相连。
[0033]本技术提供的用于糊盒机的压线机构的有益效果在于：与现有技术相比，本技术用于糊盒机的压线机构主要安置于糊盒机的机架上，且沿着压纸皮带的传送方向设置于糊盒机预折部的后方，能够对经过的半成品纸板上的凸型压痕进行继续轧制，便于保证后续的糊盒工作。主体结构包括第一压辊组件和第二压辊组件，其结构简单。第一压辊组件沿着半成品纸板的传递方向设置于糊盒机预折部的后方，能够对通过的半成品纸板上的凸型压痕进行浅层轧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于糊盒机的压线机构，用于设置于糊盒机机架上，且沿着压纸皮带的传送方向设置于糊盒机预折部后方，其特征在于，包括：第一压辊组件，设置于所述糊盒机机架上，且沿着半成品纸板的传递方向设置于糊盒机预折部后方，用于对经过的半成品纸板上的凸型压痕进行浅层轧制，以使半成品纸板上的凸型压痕变为深度较浅的凹型压痕；以及第二压辊组件，设置于所述糊盒机机架上，且沿着半成品纸板的传递方向设置于所述第一压辊组件的后方，用于对经过的半成品纸板上的浅层凹型压痕进行深层轧制，以使半成品纸板上的凹型压痕变为深度较深的凹型折痕。2.如权利要求1所述的用于糊盒机的压线机构，其特征在于，所述第一压辊组件包括：第一转轴，转动设置于所述糊盒机机架上，且轴线方向与半成品纸板的传递方向垂直设置；第二转轴，转动设置于所述糊盒机机架上，且与所述第一转轴平行且间隔设置，所述第二转轴设置于所述第一转轴的下方；第一粗轧辊，至少设有一个，多个所述第一粗轧辊均设置于所述第一转轴上，且沿着所述第一转轴的轴线方向平行且间隔设置，每个所述第一粗轧辊的外周面上均设有用于轧制半成品纸板凸型压痕的第一环形凸条；以及第二粗轧辊，至少设有一个，多个所述第二粗轧辊与多个所述第一粗轧辊一一对应设置，多个所述第二粗轧辊均设置于所述第二转轴上，且沿着所述第二转轴的轴线向平行且间隔设置，每个所述第二粗轧辊的外周面上均设有用于与所述第一环形凸条相配合的第一环形凹槽，所述第二粗轧辊用于与所述第一粗轧辊共同对半成品纸板的凸型压痕进行浅层轧制。3.如权利要求2所述的用于糊盒机的压线机构，其特征在于，所述第二压辊组件包括：第三转轴，转动设置于所述糊盒机机架上，且轴线方向与半成品纸板的传递方向垂直设置；第四转轴，转动设置于所述糊盒机机架上，且与所述第三转轴平行且间隔设置，所述第四转轴设置于所述第三转轴的下方；第一精轧辊，至少设有一个，多个所述第一精轧辊均设置于所述第三转轴上，且沿着所述第三转轴的轴线方向平行且间隔设置，每个所述第一精轧辊的外周面上均设有用于轧制半成品纸板凹型压痕的第二环形凸条；第二精轧辊，至少设有一个，多个所述第二精轧辊与多个所述第一精轧辊一一对应设置，多个所述第二精轧辊均设置于所述第三转轴上，且沿着所述第三转轴的轴线向平行且间隔设置，每个所述第二精轧辊的外周面上均设有用于与所述第二环形凸条相配合的第二环形凹槽，所述第二精轧辊用于与所述第一精轧辊共同对半成品纸板的凹型压痕进行深...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆会，史国强，李云龙，高朝，梁硕，王永东，
申请(专利权)人：河北中德晟彩包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：