一种粗纱机清绒装置制造方法及图纸

技术编号:29181501 阅读:18 留言:0更新日期:2021-07-06 23:52
本申请涉及一种粗纱机清绒装置,包括粗纱机本体,所述粗纱机本体上设置有进风口和出风口,所述进风口一端连接有送风机构,所述出风口设置有抽绒机构;所述送风机构包括送风机和离子风机,所述送风机和离子风机均通过管道与进风口相连;所述抽绒机构包括抽风机,所述抽风机通过管道与出风口相连,所述抽风机的输出端连接有吸绒组件。本申请具有减少绒线进入下一工序,从而保证粗纱质量的效果。从而保证粗纱质量的效果。从而保证粗纱质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粗纱机清绒装置


[0001]本申请涉及粗纱机领域,尤其是涉及一种粗纱机清绒装置。

技术介绍

[0002]粗纱机主要包括牵伸机构、加捻机构、卷绕机构、成形机构、张力控制机构。作用是牵伸和加拈,并把粗纱卷绕成一定的卷装,以适应细纱机加工的要求,粗纱机按加拈机构形式分为翼锭粗纱机和搓拈粗纱机。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人发现,加工过程中会产生大量的棉絮或绒毛,棉絮或绒毛质量较轻,会随着空气的流通而飞舞,这些棉絮或绒毛如不及时清理就会随着粗纱一起进入到下一个工序,严重影响粗纱的质量。

技术实现思路

[0004]为了保证粗纱质量,本申请提供一种粗纱机清绒装置。
[0005]本申请提供的一种粗纱机清绒装置采用如下的技术方案:
[0006]一种粗纱机清绒装置,包括粗纱机本体,所述粗纱机本体上设置有进风口和出风口,所述进风口一端连接有送风机构,所述出风口设置有抽绒机构;所述送风机构包括送风机和离子风机,所述送风机和离子风机均通过管道与进风口相连;所述抽绒机构包括抽风机,所述抽风机通过管道与出风口相连,所述抽风机的输出端连接有吸绒组件。
[0007]通过采用上述技术方案,送风机构将纱线中因静电吸附的绒毛被吹起,然后经过抽绒机构将飘浮的绒毛抽走,然后经过吸绒组件将飘浮的绒毛清除了,从而减少绒毛的产生,进而达到环保的效果,同时可以防止绒毛掺杂过多影响粗纱的质量。
[0008]可选的,所述吸绒组件包括设置在粗纱机本体上的吸绒箱,所述吸绒箱上设置有雾化件,所述吸绒箱内设置有排水口。
[0009]通过采用上述技术方案,使得含有绒毛的气体进入吸绒箱中,然后经过雾化件将飘浮的绒毛聚集沉降,然后经过排水口和水流一起排出。
[0010]可选的,所述雾化件包括设置在吸绒箱内的喷水管,所述喷水管上设置有若干雾化喷头,所述喷水管通过管道连接有高压水源。
[0011]通过采用上述技术方案,高压水源向喷水管内喷入高压水,然后经过雾化喷头将高压水雾化后喷出,从而使得飘浮在气体中的绒毛沾附水珠沉降,从而到达去除绒毛的效果。
[0012]可选的,所述喷水管上设置有电控流量阀,所述粗纱机本体上设置有电控台,所述电控流量阀和电控台电性连接。
[0013]通过采用上述技术方案,电控台通过控制电控流量阀的开度控制每分钟进入喷水管的量,从而达到节约水资源的效果。
[0014]可选的,所述排水口通过管道连接有沉降水池,所述沉降水池上设置有投药口。
[0015]通过采用上述技术方案,通过投药口向沉降水池中投入明矾等药剂使得绒毛聚集
沉降,从而使得水和绒毛分离,以便回收水资源。
[0016]可选的,所述进风口沿粗纱机本体周向均匀设置有若干个,所述出风口设置在若干进风口上方。
[0017]通过采用上述技术方案,进风口沿粗纱机本体周向均匀,使得吹入粗纱机本体内的风流均匀分布从而防止产生风流死角,导致绒毛聚集,从而导致绒毛去除质量降低。
[0018]可选的,所述粗纱机本体上设置有出纱口,所述出纱口上方设置有吸绒组件。
[0019]通过采用上述技术方案,减少出纱口出溢散绒毛,从而保证粗纱质量。
[0020]可选的,所述吸绒组件包括吸绒管,所述吸绒管通过软管与抽风机相连通。
[0021]通过采用上述技术方案,抽风机对吸绒管抽风,从而使得吸绒管产生负压,从而使得从进纱口和出纱口中飘落的绒线被吸走,从而防止绒毛飘落。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.送风机构将纱线中因静电吸附的绒毛被吹起,然后经过抽绒机构将飘浮的绒毛抽走,然后经过吸绒组件将飘浮的绒毛清除了,从而减少绒毛的产生,进而达到环保的效果,同时可以防止绒毛掺杂过多影响粗纱的质量;
[0024]2.高压水源向喷水管内喷入高压水,然后经过雾化喷头将高压水雾化后喷出,从而使得飘浮在气体中的绒毛沾附水珠沉降,从而到达去除绒毛的效果。
附图说明
[0025]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0026]图2是本实施例的侧视图。
[0027]图3是本实施例中吸绒箱内部结构示意图。
[0028]图4是本实施例的正视图。
[0029]附图标记说明:1、粗纱机本体;2、进纱口;3、出纱口;4、吸绒管;5、抽风机;6、进风口;7、出风口;8、环形进风管;9、离子风机;10、送风机;11、吸绒箱;12、喷水管;13、雾化喷头;14、电控流量阀;15、电控台;16、高压水源;17、沉降水池;18、投药箱;19、排水口;20、排污口。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种粗纱机清绒装置。参照图1和图2,粗纱机清绒装置包括粗纱机本体1,粗纱机的侧边上设置若干进纱口2。粗纱机本体1远离进纱口2一侧的侧壁上设置有若干出纱口3,进纱口2和出纱口3上方设置有吸绒组件。吸绒组件包括两个分别位于若干进纱口2和若干出纱口3上的吸绒管4,吸绒管4整体呈倒漏斗形。两个吸绒管4远离支架一端通过管道连接有抽风机5,通过抽风机5对吸绒管4抽风,从而使得吸绒管4产生负压,从而使得从进纱口2和出纱口3中飘落的绒线被吸走,从而防止绒毛飘落。
[0032]参照图1和图2,进纱口2和出纱口3的下方粗纱机本体1侧壁上设置有若干进风口6,进风口6沿粗纱机本体1的周向均匀分布。若干进风口6连接有送风机10构。送风机10构包括与若干进风口6连接的环形进风管8,环形进风管8通过管道连接有送风机10和离子风机9。通过离子风机9吹出大量电荷,然后经过送风机10将电荷吹入粗纱机本体1内,使得纱线
中的绒毛含有的静电被去除,然后经过送风机10将绒毛吹起。
[0033]参照图2和图3,粗纱机本体1顶壁上设置有出风口7,出风口7位于若干进风口6中心点正上方。出风口7处通过管道连接有抽绒机构。抽绒机构包括与出风口7连接的抽风机5,抽风机5的输出端连接有吸绒组件。吸绒组件包括与抽风机5连接的吸绒箱11,吸绒箱11内设置有雾化件。雾化件包括设置在吸绒箱11内壁上的环形的喷水管12,喷水管12上等间距设置有若干倾斜向下的雾化喷头13。喷水管12通过管道连接有高压水源16。通过高压水源16向喷水管12内喷入高压水,然后经过雾化喷头13将高压水雾化后喷出,从而使得飘浮在气体中的绒毛沾附水珠沉降。高压水源16与喷水管12之间的管道上设置有电控流量阀14,粗纱机本体1上设置有电控台15,电控台15与电控流量阀14电性连接,通过电控台15控制每分钟进入喷水管12的量,从而达到节约水资源的效果。
[0034]参照图3和图4,吸绒箱11的底壁上设置有排水口19,排水口19通过管道连接有沉降水池17,沉降水池17固定在吸绒箱11的正下方,使得吸绒箱11内还有绒毛的水能尽快流进沉降池内。沉降水池17的侧壁上设置有出水口,出水口下方设置有排本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗纱机清绒装置,其特征在于:包括粗纱机本体(1),所述粗纱机本体(1)上设置有进风口(6)和出风口(7),所述进风口(6)一端连接有送风机(10)构,所述出风口(7)设置有抽绒机构;所述送风机(10)构包括送风机(10)和离子风机(9),所述送风机(10)和离子风机(9)均通过管道与进风口(6)相连;所述抽绒机构包括抽风机(5),所述抽风机(5)通过管道与出风口(7)相连,所述抽风机(5)的输出端连接有吸绒组件。2.根据权利要求1所述的一种粗纱机清绒装置,其特征在于:所述吸绒组件包括设置在粗纱机本体(1)上的吸绒箱(11),所述吸绒箱(11)上设置有雾化件,所述吸绒箱(11)内设置有排水口(19)。3.根据权利要求2所述的一种粗纱机清绒装置,其特征在于:所述雾化件包括设置在吸绒箱(11)内的喷水管(12),所述喷水管(12)上设置有若干雾化喷头(13),所述喷水管(12)通过管...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹林明徐雄
申请(专利权)人:张家港市光明毛纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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