一种化工装备机架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工装备机架，其技术方案要点是：包括机架主体，所述机架主体内部设有空腔，所述空腔内中部两侧固定连接有安装块，所述安装块之间通过紧固螺栓固定安装有上轴承，所述上轴承底部固定安装有下轴承，所述上轴承顶部转动连接有转轴，所述下轴承底部固定连接有传动轴，所述传动轴顶部与转轴底部固定连接，所述机架主体顶部固定安装有上减震机构，所述机架主体底部固定安装有下减震机构，本机架通过设置上减震机构和下减震机构，使上减震器、减震垫圈和下减震器之间相互配合，从而使得本机架能够进行高效稳定的减震，同时还便于安装对接，能够有效提高化工设备的运行稳定性，实用性强，应用前景广泛值得推广使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种化工装备机架


[0001]本技术涉化工装备
，特别涉及一种化工装备机架。

技术介绍

[0002]化工反应罐的搅拌轴通过传动轴与动力装置减速机连接，化工反应罐机架通常是用来安装传动轴，是支撑、连接减速机输出轴和反应罐搅拌轴的中转机构，但传统的化工反应罐机架在工作时缺少减震机构，致使其在运作输稳定性不足缺少减震能力，较为容易影响机架的使用寿命，容易出现长时间高强度的工作造成设备损坏的情况发生，因此需要一种能够减震缓冲的化工装备机架来解决这一问题。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种化工装备机架，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种化工装备机架，包括机架主体，所述机架主体内部设有空腔，所述空腔内中部两侧固定连接有安装块，所述安装块之间通过紧固螺栓固定安装有上轴承，所述上轴承底部固定安装有下轴承，所述上轴承顶部转动连接有转轴，所述下轴承底部固定连接有传动轴，所述传动轴顶部与转轴底部固定连接，所述机架主体顶部固定安装有上减震机构，所述机架主体底部固定安装有下减震机构。
[0006]通过采用上述技术方案，通过设置上减震机构和下减震机构，使得本机架在使用时，设备运行产生震动力，分别通过上减震器和下减震器的伸缩反弹进行缓冲，从而有限的降低了设备运行使得震动力，再通过设置减震垫圈进一步的将设备震动力降低，从而减少了设备运行时的震动感，防止长时间高强度的工作造成设备损坏的情况发生，有效提高了本机架的使用寿命；
[0007]通过设置上联轴器和下联轴器，使得本机架对接减速机输出轴和化工反应罐的搅拌轴更加的方便稳定，同时便于拆除，而设置安装圈、安装螺栓和固定板套，使得对接支撑与安装减速机和化工反应罐更加的便捷，从而使得本机架便于拆卸维修清理。
[0008]较佳的，所述上减震机构包括固定圈，所述固定圈设置于机架主体上端，所述固定圈底部等间距固定连接有上减震器，所述上减震器底部均等间距固定连接于机架主体顶部。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置固定圈和上减震器，使得减速机在进行运作时，上减震器通过可以进行缓冲减震，从而有效降低了减速机所带来的震动感，有效提高了设备运行的稳定性。
[0010]较佳的，所述固定圈顶部固定连接有安装圈，所述安装圈两侧螺纹连接有安装螺栓。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置安装圈，使得安装对接减速机的底部更加的方
便稳定，同时设置安装螺栓可以进一步固定支撑减速机的底部，从而有效提高了化工设备运行时的稳定性。
[0012]较佳的，所述下减震机构包括减震垫圈，所述减震垫圈设置于机架主体下端，所述减震垫圈顶部等间距固定安装有下减震器，所述下减震器等间距固定安装于机架主体底部。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置减震垫圈和下减震器，使得减震垫圈、下减震器和上减震器相互配合，从而进一步的减小了设备运行时的震动力，进一步提高了设备运行的稳定性，有效提高了设备的使用寿命。
[0014]较佳的，所述减震垫圈外侧固定安装有固定板套，所述固定板套四拐角处开设有螺纹通孔。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置固定板套和螺纹通孔，可以辅助安装机架主体，使得机架主体底部对接化工反应罐更加的方便与稳定，有效提高了本设备的实用性。
[0016]较佳的，所述转轴顶部固定安装有上联轴器，所述传动轴底部固定安装有下联轴器。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置上联轴器可以方便转轴对接减速机的输出端，通过设置下联轴器可以方便对接化工反应罐的搅拌轴输入端，方便了安装与拆卸，从而进一步提高了本机架在使用时的便捷性。
[0018]较佳的，所述机架主体外侧设有防护层。
[0019]通过采用上述技术方案，设置防护层可以对机架主体外层进行防护，防止化工产品对机架主体的腐蚀，从而有效提高了本机架的使用寿命。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]第一、通过设置上减震机构和下减震机构，使得本机架在使用时，设备运行产生震动力，分别通过上减震器和下减震器的伸缩反弹进行缓冲，从而有限的降低了设备运行使得震动力，再通过设置减震垫圈进一步的将设备震动力降低，从而减少了设备运行时的震动感，防止长时间高强度的工作造成设备损坏的情况发生，有效提高了本机架的使用寿命；
[0022]第二、通过设置上联轴器和下联轴器，使得本机架对接减速机输出轴和化工反应罐的搅拌轴更加的方便稳定，同时便于拆除，而设置安装圈、安装螺栓和固定板套，使得对接支撑与安装减速机和化工反应罐更加的便捷，从而使得本机架便于拆卸维修清理。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术的机架主体仰视图；
[0025]图3是本技术的俯视图。
[0026]附图标记：1、机架主体；2、空腔；3、安装块；4、上轴承；5、下轴承； 6、转轴；7、传动轴；8、上减震机构；81、固定圈；82、上减震器；83、安装圈；84、安装螺栓；9、下减震机构；91、减震垫圈；92、下减震器；93、固定板套；94、螺纹通孔；10、上联轴器；11、下联轴器；12、防护层。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]参考图1
‑
3，一种化工装备机架，包括机架主体1，所述机架主体1内部设有空腔2，所述空腔2内中部两侧固定连接有安装块3，所述安装块3之间通过紧固螺栓固定安装有上轴承4，所述上轴承4底部固定安装有下轴承5，所述上轴承4顶部转动连接有转轴6，所述下轴承5底部固定连接有传动轴7，所述传动轴7顶部与转轴6底部固定连接，所述机架主体1顶部固定安装有上减震机构8，所述机架主体1底部固定安装有下减震机构9；
[0030]通过设置上减震机构8和下减震机构9，使得本机架在使用时，设备运行产生震动力，分别通过上减震器82和下减震器92的伸缩反弹进行缓冲，从而有限的降低了设备运行使得震动力，再通过设置减震垫圈91进一步的将设备震动力降低，从而减少了设备运行时的震动感，防止长时间高强度的工作造成设备损坏的情况发生，有效提高了本机架的使用寿命；
[0031]通过设置上联轴器10和下联轴器11，使得本机架对接减速机输出轴和化工反应罐的搅拌轴更加的方便稳定，同时便于拆除，而设置安装圈83、安装螺栓84和固定板套93，使得对接支撑与安装减速机和化工反应罐更加的便捷，从而使得本机架便于拆卸维修清理。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工装备机架，包括机架主体(1)，其特征在于：所述机架主体(1)内部设有空腔(2)，所述空腔(2)内中部两侧固定连接有安装块(3)，所述安装块(3)之间通过紧固螺栓固定安装有上轴承(4)，所述上轴承(4)底部固定安装有下轴承(5)，所述上轴承(4)顶部转动连接有转轴(6)，所述下轴承(5)底部固定连接有传动轴(7)，所述传动轴(7)顶部与转轴(6)底部固定连接，所述机架主体(1)顶部固定安装有上减震机构(8)，所述机架主体(1)底部固定安装有下减震机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种化工装备机架，其特征在于：所述上减震机构(8)包括固定圈(81)，所述固定圈(81)设置于机架主体(1)上端，所述固定圈(81)底部等间距固定连接有上减震器(82)，所述上减震器(82)底部均等间距固定连接于机架主体(1)顶部。3.根据权利要求2所述的一种化工装备机架，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：华建芬，
申请(专利权)人：无锡市星得凯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：