一种肥料防溢包装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及肥料技术领域，具体为一种肥料防溢包装设备，包括一种肥料防溢包装设备，包括底座、旋转机构、进出料机构、包装机构和辅助机构，包装机构以及辅助机构位于底座的上方，进出料机构位于包装机构的上方，旋转机构位于进出料机构的上方。本实用新型专利技术的优点在于：通过伺服电机的周期性正反转来达到防溢的效果，出料螺杆正转时，肥料从出料管出料，达到规定出料量时出料螺杆反转停止出料，不同于使用电子称重设备防溢容易遭到化学品腐蚀，该机构更加耐用，料筒内设置有搅拌螺杆，会对料筒内的肥料进行搅拌，防止肥料堆积结块，且也同样有利于下料，设置有气管可选择冲入惰性气体或抽真空，来满足不同的使用环境。来满足不同的使用环境。来满足不同的使用环境。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料防溢包装设备


[0001]本技术涉及肥料
，特别是一种肥料防溢包装设备。

技术介绍

[0002]肥料是指能供给作物生长发育所需养分，改善土壤性状，提高作物产量和品质的物质。是农业生产中的一种重要生产资料。一般分为有机肥料、无机肥料、生物性肥料。也可按来源分为农家肥料和化学肥料。按所含养料的多少分为完全肥料和不完全肥料；按供肥的特点，分为直接肥料和间接肥料；按所含成分，分为氮素肥料、钾素肥料、微量元素肥料和稀土元素肥料。
[0003]1、现有肥料包装机构很少存在防溢设置，或者存在防溢设置使用的为电子计重的方式防溢，肥料多属于化学产品会对电子元件造成腐蚀，容易损坏。
[0004]2、现有肥料包装机构筒体内无搅拌或者湿气重容易造成肥料结块的现象发生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种肥料防溢包装设备。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种肥料防溢包装设备，包括底座、旋转机构、进出料机构、包装机构和辅助机构，所述包装机构以及辅助机构位于底座的上方，所述进出料机构位于包装机构的上方，所述旋转机构位于进出料机构的上方；
[0007]所述旋转机构包括伺服电机支架、伺服电机、直斜接齿轮、正齿轮、圆柱滚子推力轴承和传动轴，所述伺服电机通过螺栓固定于伺服电机支架的上方，所述直斜接齿轮键连接于伺服电机的输出端，所述正齿轮啮合于直斜接齿轮，所述圆柱滚子推力轴承焊接于正齿轮的下方，所述传动轴键连接于正齿轮内；
[0008]所述进出料机构包括进料斗、料盖、搅拌螺杆、出料螺杆、料筒和出料管，所述进料斗焊接于料筒的上方，所述料盖螺纹连接于进料斗的上方，所述搅拌螺杆焊接于传动轴的下方，所述出料螺杆焊接于搅拌螺杆的下方，所述料筒设置于搅拌螺杆的外侧，所述出料管焊接于料筒的下方；
[0009]所述包装机构包括真空发生器、吸盘和真空发生器支架，所述真空发生器支架焊接于底座的上方，所述真空发生器焊接于真空发生器支架靠近出料管的一侧，所述吸盘设置于真空发生器靠近出料管的一侧；
[0010]所述辅助机构包括气管和支架，所述气管螺纹连接于料筒的上方，所述支架焊接于底座的上方。
[0011]优选的，所述正齿轮设置于料筒上方的中心位置，所述圆柱滚子推力轴承下方焊接于料筒。
[0012]优选的，所述搅拌螺杆位于传动轴下方的中心位置，所述出料螺杆位于传动轴下方的中心位置，所述出料管与出料螺杆同心且位于出料螺杆的外侧。
[0013]优选的，所述真空发生器支架对称设置有两个，所述真空发生器支架上对称设置
有四个真空发生器。
[0014]优选的，所述支架与料筒同心设置。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016]1、该肥料防溢包装设备，通过伺服电机的周期性正反转来达到防溢的效果，伺服电机转动带动搅拌螺杆，搅拌螺杆带动出料螺杆，出料螺杆正转时，肥料从出料管出料，达到规定出料量时出料螺杆反转停止出料，不同于使用电子称重设备防溢容易遭到化学品腐蚀，该机构更加耐用；
[0017]2、该肥料防溢包装设备，料筒内设置有搅拌螺杆，不同于传统防溢包装设备，该设备会对料筒内的肥料进行搅拌，防止肥料堆积结块，且也同样有利于下料，设置有气管可根据不同情况选择冲入惰性气体或抽真空，来满足不同的使用环境。
附图说明
[0018]图1为本技术一种肥料防溢包装设备的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种肥料防溢包装设备的第二视角结构示意图；
[0020]图3为本技术一种肥料防溢包装设备的A
‑
A剖视图；
[0021]图4为本技术一种肥料防溢包装设备的俯视图；
[0022]图中：1
‑
底座；2
‑
旋转机构；201
‑
伺服电机支架；202
‑
伺服电机；203
‑
直斜接齿轮；204
‑
正齿轮；205
‑
圆柱滚子推力轴承；206
‑
传动轴；3
‑
进出料机构；301
‑
进料斗；302
‑
料盖；303
‑
搅拌螺杆；304
‑
出料螺杆；305
‑
料筒；306
‑
出料管；4
‑
包装机构；401
‑
真空发生器；402
‑
吸盘；403
‑
真空发生器支架；5
‑
辅助机构；501
‑
气管；502
‑
支架。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下。
[0024]如图1
‑
4所示，一种肥料防溢包装设备，它包括底座1、旋转机构2、进出料机构3、包装机构4和辅助机构5，包装机构4以及辅助机构5位于底座1的上方，进出料机构3位于包装机构4的上方，旋转机构2位于进出料机构3的上方；
[0025]旋转机构2包括伺服电机支架201、伺服电机202、直斜接齿轮203、正齿轮204、圆柱滚子推力轴承205和传动轴206，伺服电机202通过螺栓固定于伺服电机支架201的上方，直斜接齿轮203键连接于伺服电机202的输出端，正齿轮204啮合于直斜接齿轮203，圆柱滚子推力轴承205焊接于正齿轮204的下方，传动轴206键连接于正齿轮204内；
[0026]进出料机构3包括进料斗301、料盖302、搅拌螺杆303、出料螺杆304、料筒305和出料管306，进料斗301焊接于料筒305的上方，料盖302螺纹连接于进料斗301的上方，搅拌螺杆303焊接于传动轴206的下方，出料螺杆304焊接于搅拌螺杆303的下方，料筒305设置于搅拌螺杆303的外侧，出料管306焊接于料筒305的下方，搅拌螺杆303的设置可以对料筒305内的肥料进行搅拌不至于结块；
[0027]包装机构4包括真空发生器401、吸盘402和真空发生器支架403，真空发生器支架403焊接于底座1的上方，真空发生器401焊接于真空发生器支架403靠近出料管306的一侧，吸盘402设置于真空发生器401靠近出料管306的一侧；
[0028]辅助机构5包括气管501和支架502，气管501螺纹连接于料筒305的上方，支架502焊接于底座1的上方，螺纹连接的气管501便于更换。
[0029]作为本技术一种优选技术方案，正齿轮204设置于料筒305上方的中心位置，圆柱滚子推力轴承205下方焊接于料筒305，圆柱滚子推力轴承205的使用，利于传动轴206的转动。
[0030]作为本技术一种优选技术方案，搅拌螺杆303位于传动轴206下方的中心位置，出料螺杆304位于传动轴206下方的中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥料防溢包装设备，其特征在于：包括底座（1）、旋转机构（2）、进出料机构（3）、包装机构（4）和辅助机构（5），所述包装机构（4）以及辅助机构（5）位于底座（1）的上方，所述进出料机构（3）位于包装机构（4）的上方，所述旋转机构（2）位于进出料机构（3）的上方；所述旋转机构（2）包括伺服电机支架（201）、伺服电机（202）、直斜接齿轮（203）、正齿轮（204）、圆柱滚子推力轴承（205）和传动轴（206），所述伺服电机（202）通过螺栓固定于伺服电机支架（201）的上方，所述直斜接齿轮（203）键连接于伺服电机（202）的输出端，所述正齿轮（204）啮合于直斜接齿轮（203），所述圆柱滚子推力轴承（205）焊接于正齿轮（204）的下方，所述传动轴（206）键连接于正齿轮（204）内；所述进出料机构（3）包括进料斗（301）、料盖（302）、搅拌螺杆（303）、出料螺杆（304）、料筒（305）和出料管（306），所述进料斗（301）焊接于料筒（305）的上方，所述料盖（302）螺纹连接于进料斗（301）的上方，所述搅拌螺杆（303）焊接于传动轴（206）的下方，所述出料螺杆（304）焊接于搅拌螺杆（303）的下方，所述料筒（305）设置于搅拌螺杆（303）的外侧，所述出料管（306）焊接于料筒（305）的下方；...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志愿，赵治国，孙保峰，施志霞，
申请(专利权)人：河南中盛科田农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：