本实用新型专利技术公开了一种墨粉超细粉处理装置，涉及到墨粉生产技术领域，包括机架，所述机架顶部中心处设置有罐体以及机架顶部两侧均设置有热风送料机构，所述机架正面底部两侧均固定贯穿设置有混合气流输入管；所述热风送料机构包括混合箱，所述混合箱固定设置于机架顶部，所述混合箱一侧顶部固定贯穿设置有进料管以及混合箱另一侧底部固定贯穿设置有热风输入管，所述进料管上设置有单向阀，所述热风输入管端部连接有热风机，所述热风机与机架固定连接，所述混合箱顶部固定贯穿设置有混料输出管。本实用新型专利技术可以更快的使超细墨粉颗粒相互粘连，有效缩短处理时间，提高处理效率，实际使用效果更加理想。用效果更加理想。用效果更加理想。
【技术实现步骤摘要】
一种墨粉超细粉处理装置
[0001]本技术涉及墨粉生产
，特别涉及一种墨粉超细粉处理装置。
技术介绍
[0002]在墨粉的生产过程中，会有一定数量的超细墨粉产生，该部分墨粉由于粒径过小，因此无法作为正常墨粉使用，而直接将其排入到大气中又会对环境造成污染，因此现有技术中已经出现了专门针对超细墨粉进行处理的设备，其通过热风加热的方式使得超细墨粉颗粒相互粘连，进而形成大颗粒墨粉，形成后的大颗粒墨粉可以再次作为墨粉生产原料进行使用，既避免了环境污染的同时，还可以降低生产成本。
[0003]但是上述的用于处理超细墨粉的处理装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，如其在对超细墨粉进行处理时，仅仅通过热风加热的方式进行，热风在对超细墨粉进行吹动时，无法较为快速的使超细墨粉颗粒相互粘连，因此完成整体处理步骤需要较长的时间，处理效率不够理想。
[0004]因此，专利技术一种墨粉超细粉处理装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种墨粉超细粉处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在对超细墨粉进行处理时，仅仅通过热风加热的方式进行，热风在对超细墨粉进行吹动时，无法较为快速的使超细墨粉颗粒相互粘连，因此完成整体处理步骤需要较长的时间，处理效率不够理想的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种墨粉超细粉处理装置，包括机架，所述机架顶部中心处设置有罐体以及机架顶部两侧均设置有热风送料机构，所述机架正面底部两侧均固定贯穿设置有混合气流输入管；
[0007]所述热风送料机构包括混合箱，所述混合箱固定设置于机架顶部，所述混合箱一侧顶部固定贯穿设置有进料管以及混合箱另一侧底部固定贯穿设置有热风输入管，所述进料管上设置有单向阀，所述热风输入管端部连接有热风机，所述热风机与机架固定连接，所述混合箱顶部固定贯穿设置有混料输出管，两个所述混料输出管分别与两个混合气流输入管固定连接；
[0008]所述混合箱正面中心处嵌套设置有玻璃观察窗，所述玻璃观察窗与混合箱固定连接。
[0009]优选的，所述罐体外侧底部固定套接设置有固定环座，所述固定环座固定设置于机架顶部中心处。
[0010]优选的，所述罐体外侧中部套接设置有保温外套，所述保温外套与罐体固定连接。
[0011]优选的，所述机架底部中心处固定贯穿设置有出料管，所述出料管端部固定连接有储料箱。
[0012]优选的，所述储料箱底部设置有放置板，所述放置板与机架固定连接。
[0013]优选的，所述储料箱顶部通过合页活动连接有密封盖以及储料箱内部一侧放置有过滤棉，所述储料箱远离出料管的一侧中心处固定贯穿设置有排气管。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术通过设置有两组热风送料机构，以便于通过两个热风送料机构分别对含有超细墨粉的空气进行加热，同时在加热完成后，将含有超细墨粉的热气流通过两个混合气流输入管分别输入到罐体内部，使其在罐体内部发生对冲，进而使得两股热气流中的超细墨粉颗粒不断碰撞，进而快速粘连并形成大颗粒墨粉，相较于现有技术中的同类型装置，本技术可以更快的使超细墨粉颗粒相互粘连，有效缩短处理时间，提高处理效率，实际使用效果更加理想；
[0016]2、本技术通过设置有单向阀，以便于利用单向阀对热风机输出的热气流进行阻挡，进而避免热气流通入到进料管中，影响进料管送料的情况发生。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体正视结构示意图。
[0018]图2为本技术的罐体俯视剖视结构示意图。
[0019]图3为本技术的热风送料机构正视结构示意图。
[0020]图4为本技术的储料箱正面剖视结构示意图。
[0021]图中：1、机架；2、罐体；3、热风送料机构；4、混合气流输入管；5、固定环座；6、保温外套；7、出料管；8、储料箱；9、放置板；10、密封盖；11、过滤棉；12、排气管；31、混合箱；32、进料管；33、热风输入管；34、热风机；35、混料输出管；36、玻璃观察窗；37、单向阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种墨粉超细粉处理装置，如图1与图2所示，包括机架1，机架1顶部中心处设置罐体2以及机架1顶部两侧均设置热风送料机构3，机架1正面底部两侧均固定贯穿设置混合气流输入管4，罐体2外侧底部固定套接设置固定环座5，固定环座5固定设置于机架1顶部中心处，罐体2外侧中部套接设置保温外套6，保温外套6与罐体2固定连接，机架1底部中心处固定贯穿设置出料管7，出料管7端部固定连接有储料箱8，以便于罐体2内部的多余气流会带动大颗粒墨粉通过出料管7进入到储料箱8中。
[0024]如图3所示，热风送料机构3包括混合箱31，混合箱31固定设置于机架1顶部，混合箱31一侧顶部固定贯穿设置进料管32以及混合箱31另一侧底部固定贯穿设置热风输入管33，热风输入管33端部连接有热风机34，热风机34与机架1固定连接，混合箱31顶部固定贯穿设置混料输出管35，两个混料输出管35分别与两个混合气流输入管4固定连接，以便于热气流分别通过两个混料输出管35与混合气流输入管4流入到罐体2内部，此时两个混合气流输入管4中喷出的热气流均沿着机架1的弧形内壁运动，并在罐体2内腔的中间位置发生碰撞。
[0025]更为具体的，进料管32上设置单向阀37，以便于利用单向阀37对热风机34输出的热气流进行阻挡，进而避免热气流通入到进料管32中，影响进料管32送料的情况发生。
[0026]还需要说明的是，混合箱31正面中心处嵌套设置玻璃观察窗36，玻璃观察窗36与混合箱31固定连接，以便于通过玻璃观察窗36贯穿混合箱31内部热空气与含有超细墨粉的空气的混合情况。
[0027]如图4所示，储料箱8底部设置放置板9，放置板9与机架1固定连接，储料箱8顶部通过合页活动连接有密封盖10以及储料箱8内部一侧放置有过滤棉11，储料箱8远离出料管7的一侧中心处固定贯穿设置排气管12，以便于过滤棉11对含有大颗粒墨粉的气流进行阻挡，大颗粒墨粉被过滤棉11所过滤，气体则穿过过滤棉11并通过排气管12排出。
[0028]本技术工作原理：
[0029]实际使用时，含有超细墨粉的空气被通过两个进料管32分别输入到两个混合箱31内部，同时两个热风机34分别通过两个热风输入管33向两个混合箱31内部输入热风，热风与含有超细墨粉的空气混合后变为含有超细墨粉的热气流；
[0030]热气流分别通过两个混料输出管35与混合气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种墨粉超细粉处理装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）顶部中心处设置有罐体（2）以及机架（1）顶部两侧均设置有热风送料机构（3），所述机架（1）正面底部两侧均固定贯穿设置有混合气流输入管（4）；所述热风送料机构（3）包括混合箱（31），所述混合箱（31）固定设置于机架（1）顶部，所述混合箱（31）一侧顶部固定贯穿设置有进料管（32）以及混合箱（31）另一侧底部固定贯穿设置有热风输入管（33），所述进料管（32）上设置有单向阀（37），所述热风输入管（33）端部连接有热风机（34），所述热风机（34）与机架（1）固定连接，所述混合箱（31）顶部固定贯穿设置有混料输出管（35），两个所述混料输出管（35）分别与两个混合气流输入管（4）固定连接；所述混合箱（31）正面中心处嵌套设置有玻璃观察窗（36），所述玻璃观察窗（36）与混合箱（31）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种墨粉超细粉处...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，
申请(专利权)人：安徽天兴凯顿信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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