一种主罐结构、助焊剂在线添加报警装置及控制系统制造方法及图纸

技术编号:29180140 阅读:12 留言:0更新日期:2021-07-06 23:49
本实用新型专利技术涉及供料装置技术领域,具体为一种主罐结构、助焊剂在线添加报警装置及控制系统,主罐结构包括主罐,主罐上设有主罐出料口,主罐出料口设置在主罐的底端,主罐出料口通过管路连接有副罐;副罐出料口设置在副罐的底端,副罐出料口与出料管连通。主罐与副罐的管路上设有第一传感器,第一传感器用于检测主罐内的物料是否用尽。副罐的出料管上设有第二传感器,第二传感器用于检测副罐内的物料是否用尽。还包括与主罐连通的第一气体管路以及与副罐连通的第二气体管路。本申请的一种主罐结构、助焊剂在线添加报警装置及控制系统,能够实现不停机在线加料,同时避免物料残留以及不同批次物料混用,提高加工效率和质量。提高加工效率和质量。提高加工效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种主罐结构、助焊剂在线添加报警装置及控制系统


[0001]本技术涉及供料装置
,具体为一种主罐结构、助焊剂在线添加报警装置及控制系统。

技术介绍

[0002]在电子元件的波峰焊焊接过程中,焊接工艺包括助焊剂涂布、预热器预热、锡槽沾锡和冷却。其中助焊剂涂布工序是让助焊剂适量、均匀、恒量地涂布在基板和零件表面上,为了达到上述技术要求,故助焊剂量的及时供给显得极其重要。
[0003]现有助焊剂的添加方式以及添加设备存在以下问题:
[0004]1、现有盛装助焊剂罐子的出料口位置设置在罐子的侧面,距离底部有一定高度,会导致对应的助焊剂残留,无法完全用尽,同时容易在底部堆积杂质;
[0005]2、为了实现不停机连续作业,避免断供,现有添加方式中,在助焊剂尚未完全用完时就进行添加,存在不同批次物料混用的问题,可能会影响加工质量,同时需要人工值守,增加人力成本。

技术实现思路

[0006]本技术意在提供一种主罐结构、助焊剂在线添加报警装置及控制系统,能够实现不停机在线加料,同时避免物料残留以及不同批次物料混用。
[0007]本申请提供如下技术方案:
[0008]一种主罐结构,包括主罐,所述主罐上设有主罐出料口,所述主罐出料口设置在所述主罐的底端,所述主罐出料口连接有副罐,所述主罐出料口与所述副罐通过管路连通。
[0009]本技术技术方案中,通过设置副罐,并使副罐与主罐出料口连通,当主罐物料用尽后,可以通过副罐维持物料供给,此时,可以由工作人员对主罐进行加料操作,进而实现不停机在线加料。主罐出料口设置在主罐的底端,可以确保主罐内的物料用尽,避免残留,同时可以避免不同批次物料混用,保证加工质量。
[0010]进一步,所述副罐包括副罐出料口,所述副罐出料口设置在所述副罐的底端,所述副罐出料口与出料管连通。
[0011]出料口设置在副罐底端,避免副罐内的物料残留。
[0012]进一步,所述主罐与所述副罐的管路上设有第一传感器,所述第一传感器用于检测所述主罐内的物料是否用尽。
[0013]进一步,所述副罐的所述出料管上设有第二传感器,所述第二传感器用于检测所述副罐内的物料是否用尽。
[0014]通过传感器对物料是否用尽进行自动化检测。
[0015]进一步,还包括用于与加压设备连接的第一气体管路和第二气体管路,所述第一气体管路与所述主罐连通,所述第二气体管路与所述副罐连通。
[0016]通过气体管路对主罐和副罐加压,利用压力进行出料,相比利用重力进行出料的
方式,无需将主罐设置在过高的位置,方便加料,更加安全。
[0017]进一步,还包括第三传感器,所述第三传感器用于检测所述副罐内的物料是否加满。
[0018]进一步,本申请还公开了一种助焊剂在线添加报警装置,包括上述的主罐结构,还包括控制器以及与所述控制器电性连接的警报模块,所述控制器根据第一传感器信号控制所述警报模块启闭。
[0019]通过控制器实现自动报警,可以根据传感器信号自动提醒工人及时进行物料添加,无需人工值守。
[0020]进一步,本申请还公开了一种助焊剂在线添加控制系统,包括上述的助焊剂在线添加报警装置,所述主罐和所述副罐之间的管路上设有开关阀,所述开关阀与所述控制器电性连接,所述控制器根据所述第一传感器的信号控制开关阀的开闭。
[0021]通过开关阀来切换主罐和副罐之间的连通状态,进而切换主罐供料或副罐供料。
[0022]进一步,所述第一气体管路上设有第一加压电磁阀;所述第二气体管路上设有第二加压电磁阀,所述第一加压电磁阀、所述第二加压电磁阀均与所述控制器电性连接,所述控制器根据所述第一传感器的信号控制所述第一加压电磁阀和所述第二加压电磁阀的开闭。
[0023]进一步,所述第二气体管路上设有排气电磁阀,所述排气电磁阀与所述控制器电性连接,所述第二传感器与所述控制器电性连接,所述控制器根据所述第二传感器的信号控制所述排气电磁阀的开闭。
[0024]控制器通过控制第一加压电磁阀、第二加压电磁阀以及排气阀实现对主罐和副罐的压力控制。
附图说明
[0025]图1为本技术一种主罐结构实施例中的结构示意图;
[0026]图2为本技术一种助焊剂在线添加控制系统实施例中的结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0028]说明书附图中的标记包括:主罐1、主罐出料口2、第一传感器3、开关阀4、副罐5、出料管6、排气电磁阀7、第一加压电磁阀8、第二加压电磁阀9、警示灯10。
[0029]实施例一
[0030]如图1所示,本实施的一种主罐结构包括主罐1,主罐1上设有主罐出料口2,主罐出料口2设置在主罐1的底端,主罐出料口2连接有副罐5。
[0031]具体的,主罐出料口2与副罐5通过管路连通,副罐5包括副罐5出料口,副罐5出料口设置在副罐5的底端,实施例中,主罐出料口2优选设置在主罐1的底面上,副罐5出料口优选设置在副罐5的底面上,副罐5出料口连接有出料管6。
[0032]在主罐1与副罐5的管路上设有第一传感器3,第一传感器3用于检测主罐1内的物料是否用尽,副罐5的出料管6上设有第二传感器,第二传感器用于检测副罐5内的物料是否用尽。本实施例中,第一传感器3以及第二传感器均采用光电传感器,主罐1与副罐5之间的
管路以及出料管6均采用透明管路,管路内有物料和没有物料时,光电传感器的信号不同,控制器根据光电传感器的信号即可判断物料是否用尽,在本申请的其他实施例中,也可以采用其他类型的传感器并根据传感器的类型调整传感器的设置位置,如采用液位传感器、测距传感器、重量传感器、浮球式液位开关等实现主罐1和副罐5内物料多少的判断。
[0033]本实施例还公开了一种助焊剂在线添加报警装置,包括上述的主罐结构,还包括控制器以及与控制器电性连接的警报模块,第一传感器3、第二传感器均与控制器的信号输入端电性连接。控制器根据第一传感器3信号控制警报模块启闭。控制器为单片机或PLC,本实施例中,控制器为PLC,警报模块包括警示灯10和蜂鸣器,PLC在检测到主罐1物料用尽后控制警示灯10和蜂鸣器开启,进而通过声光两种方式提醒工作人员进行加料,在本申请的其他实施例中,控制器还可以根据第二传感器的信号控制警报模块启闭,进而在检测到副罐5物料用尽时也提醒工作人员注意。
[0034]本实施例还公开了一种助焊剂在线添加控制系统,包括上述的助焊剂在线添加报警装置,在主罐1和副罐5之间的管路上设有开关阀4;
[0035]开关阀4与控制器电性连接,控制器根据第一传感器3的信号控制开关阀4的开闭。通过开关阀4来切换主罐1和副罐5之间的连通状态,进而切换主罐1供料或副罐5供料。
[0036]还包括控制面板,控制面板上设有控制按键,控制器与按键电性连接,控制器根据控制按键的信号控制开关阀4的启闭。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主罐结构,其特征在于:包括主罐,所述主罐上设有主罐出料口,所述主罐出料口设置在所述主罐的底端,所述主罐出料口连接有副罐,所述主罐出料口与所述副罐通过管路连通。2.根据权利要求1所述的主罐结构,其特征在于:所述副罐包括副罐出料口,所述副罐出料口设置在所述副罐的底端,所述副罐出料口与出料管连通。3.根据权利要求1所述的主罐结构,其特征在于:所述主罐与所述副罐的管路上设有第一传感器,所述第一传感器用于检测所述主罐内的物料是否用尽。4.根据权利要求2所述的主罐结构,其特征在于:所述副罐的所述出料管上设有第二传感器,所述第二传感器用于检测所述副罐内的物料是否用尽。5.根据权利要求4所述的主罐结构,其特征在于:还包括用于与加压设备连接的第一气体管路和第二气体管路,所述第一气体管路与所述主罐连通,所述第二气体管路与所述副罐连通。6.根据权利要求5所述的主罐结构,其特征在于:还包括第三传感器,所述第三传感器用于检测所述副罐内的物料是否加满。7.一种助焊剂在线添加报警装置,其特征在于:包括如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘立朋吴国明
申请(专利权)人:群光电能科技重庆有限公司
类型:新型
国别省市:

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