孔式清洁器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种孔式清洁器，包括箱体，所述箱体内设有进料管、磁性孔板和除尘组件，所述进料管设置在磁性孔板的上方，所述除尘组件设置在进料管和磁性孔板之间，除尘组件包括气缸固定板、升降气缸、插针固定板和插针，所述磁性孔板均布有通孔，所述插针与通孔相匹配。本实用新型专利技术设有磁性孔板，当气流或水流通过磁性孔板时，铁粉尘吸附在磁性孔板的通孔内，当通孔内壁吸附一定厚度的铁粉时，由平移气缸将除尘组件移至磁性孔板上方，除尘组件的插针对应磁性孔板的通孔，向下推动升降气缸，升降气缸带动插针插入通孔，对通孔进行疏通，保证吸附铁粉的顺利进行。保证吸附铁粉的顺利进行。保证吸附铁粉的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
孔式清洁器


[0001]本技术涉及除尘
，具体涉及一种孔式清洁器。

技术介绍

[0002]通常钢铁企业在炼铁、炼钢、轧钢等几大工序产生的粉尘约占到总钢产量的10％左右，由于钢铁行业中的烟尘、废水中带有铁粉，对除尘设备的要求更高，如何去除烟尘、水中的铁粉成为钢铁除尘的首要目的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述不足，提供了一种孔式清洁器，烟尘或水通入箱体，气流或水流通过磁性孔板时，将铁粉尘吸附在磁性孔板的通孔内，当通孔内壁吸附一定厚度的铁粉时，由平移气缸将除尘组件移至磁性孔板上方，除尘组件的插针对应磁性孔板的通孔，向下推动升降气缸，升降气缸带动插针插入通孔，对通孔进行疏通，保证吸附铁粉的顺利进行。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种孔式清洁器，包括箱体，所述箱体内设有进料管、磁性孔板和除尘组件，所述进料管设置在磁性孔板的上方，所述除尘组件设置在进料管和磁性孔板之间，除尘组件包括气缸固定板、升降气缸、插针固定板和插针，所述磁性孔板均布有通孔，所述插针与通孔相匹配。
[0006]优选的，隔板和挡块将箱体分成左侧的除尘室和右侧的气缸室，进料管和磁性孔板设置在除尘室，所述除尘组件设置在气缸室。
[0007]优选的，所述隔板设置在挡块上，所述挡块与隔板铰接，所述挡块固定在箱体的顶部。
[0008]优选的，所述气缸固定板连接平移气缸，所述平移气缸的缸体固定在气缸室外壁，缸杆伸入气缸室后连接气缸固定板。
[0009]优选的，所述气缸室的底部朝除尘室向下倾斜，气缸室的底部最低处不低于磁性孔板的上表面。
[0010]优选的，所述除尘室的侧壁设有可视窗。
[0011]优选的，所述除尘室的侧壁出料管，所述出料管的一端伸入除尘室，另一端向上弯折。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术设有磁性孔板，当气流或水流通过磁性孔板时，铁粉尘吸附在磁性孔板的通孔内，当通孔内壁吸附一定厚度的铁粉时，由平移气缸将除尘组件移至磁性孔板上方，除尘组件的插针对应磁性孔板的通孔，向下推动升降气缸，升降气缸带动插针插入通孔，对通孔进行疏通，保证吸附铁粉的顺利进行。
附图说明
[0014]图1为本技术除尘状态示意图。
[0015]图2为本技术疏通状态示意图。
[0016]其中：箱体1；除尘室1.1；气缸室1.2；进料管2；磁性孔板3；通孔3.1；除尘组件4；气缸固定板4.1；升降气缸4.2；插针固定板4.3；插针4.4；隔板5；挡块6；平移气缸7；可视窗8；出料管9；过渡箱10。
具体实施方式
[0017]参见图1和2，本技术涉及一种孔式清洁器，包括箱体1，所述箱体1内设有进料管2、磁性孔板3和除尘组件4，所述进料管2设置在磁性孔板3的上方，所述除尘组件4设置在进料管2和磁性孔板3之间，除尘组件4从上往下依次包括气缸固定板4.1、升降气缸4.2、插针固定板4.3和插针4.4，所述磁性孔板3均布有通孔3.1，所述插针4.4与通孔3.1相匹配。
[0018]隔板5和挡块6将箱体1分成左侧的除尘室1.1和右侧的气缸室1.2，进料管2和磁性孔板3设置在除尘室1.1，所述除尘组件4设置在气缸室1.2。
[0019]所述隔板5设置在挡块6上，所述挡块6与隔板5铰接，所述挡块6固定在箱体1的顶部。
[0020]所述磁性孔板3水平搁置在除尘室1.1的中下部，除尘室1.1的侧壁对应磁性孔板3的两端设有搁置台阶。所述进料管2设置在除尘室1.1的上部，且一端伸出除尘室1.1。
[0021]所述气缸固定板4.1连接平移气缸7，所述平移气缸7的缸体固定在气缸室1.2外壁，缸杆伸入气缸室1.2后连接气缸固定板4.1。
[0022]所述气缸室1.2的底部朝除尘室1.1向下倾斜，气缸室1.2的底部最低处不低于磁性孔板3的上表面。防止除尘状态时，水流或气流（尤其是水流）进入气缸室1.2
[0023]所述除尘室1.1的侧壁设有可视窗8，通过可视窗8观察磁性孔板3的吸附力。
[0024]所述除尘室1.1的侧壁出料管9，所述出料管9的一端伸入除尘室1.1，另一端向上弯折。去除铁粉尘的水流或气流从出料管9流出后进入过渡箱10，过渡箱10中的水可以再利用。
[0025]除尘状态：
[0026]气流或水流由进料管2进入除尘室1.1，挡板5阻止水流或气流进入气缸室1.2，气流或水流顺利到达磁性孔板3，均匀进入各通孔，气流或水流中的铁粉尘被磁性吸附在通孔内，达到去除铁粉尘的目的；
[0027]疏通状态：
[0028]当通孔内壁吸附一定厚度的铁粉时，由平移气缸7将除尘组件左移至磁性孔板3上方，挡板5由除尘组件推动顺时针向上旋转，除尘组件的插针4.4对应磁性孔板3的通孔3.1，向下推动升降气缸4.2，升降气缸4.2带动插针4.4插入通孔，对通孔进行疏通，保证吸附铁粉的顺利进行，疏通后的铁粉尘成团沉降在除尘室底部。
[0029]除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种孔式清洁器，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）内设有进料管（2）、磁性孔板（3）和除尘组件（4），所述进料管（2）设置在磁性孔板（3）的上方，所述除尘组件（4）设置在进料管（2）和磁性孔板（3）之间，除尘组件（4）包括气缸固定板（4.1）、升降气缸（4.2）、插针固定板（4.3）和插针（4.4），所述磁性孔板（3）均布有通孔（3.1），所述插针（4.4）与通孔（3.1）相匹配。2.根据权利要求1所述的一种孔式清洁器，其特征在于：隔板（5）和挡块（6）将箱体（1）分成左侧的除尘室（1.1）和右侧的气缸室（1.2），进料管（2）和磁性孔板（3）设置在除尘室（1.1），所述除尘组件（4）设置在气缸室（1.2）。3.根据权利要求2所述的一种孔式清洁器，其特征在于：所述隔板（5）设置在挡块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国方，张翰，
申请(专利权)人：江阴翰启环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：