本实用新型专利技术涉及管道检测技术领域，且公开了一种应用于管道环焊缝的无损检测装置，包括检测仪，所述检测仪的前侧固定连接有安装块，检测仪的前侧固定连接有放置块，安装块的内部活动连接有活动块。该应用于管道环焊缝的无损检测装置，通过向上拉动活动块带动检测探头向上运动，这个过程中旋转板与固定卡槽之间相互挤压，旋转板受到挤压后转动，转动后的旋转板与固定卡槽分离，挤压块在活动块的带动下向上运动，两个活动块向上运动是受到放置凹槽挤压后向着相互靠近的方向运动，从而使得两个活动块之间的距离减小，使得检测探头能够在使用完毕后插入安装块和放置块的内部。毕后插入安装块和放置块的内部。毕后插入安装块和放置块的内部。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于管道环焊缝的无损检测装置
[0001]本技术涉及管道检测
，具体为一种应用于管道环焊缝的无损检测装置。
技术介绍
[0002]焊缝利用焊接热源的高温，将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝，焊缝金属冷却后，即将两个焊件连接成整体，根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同，分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等，对接焊缝常用于板件和型钢的拼接；角焊缝常用于搭接连接；塞焊缝和电铆焊应用较少，仅为了减小焊件搭接长度才考虑采用。
[0003]钢管在进行焊接后往往会使用超声波进行检测，超声波探测仪在使用完毕后无法固定检测探头，此时往往会因为检测探头无法固定使得工作人员携带十分不便，且容易造成检测探头意外受损。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种应用于管道环焊缝的无损检测装置，以解决现有技术携带不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于管道环焊缝的无损检测装置，包括检测仪，所述检测仪的前侧固定连接有安装块，检测仪的前侧固定连接有放置块，安装块的内部活动连接有活动块，活动块的顶部插接有检测探头，活动块的左右两侧壁上均固定连接有固定轴，固定轴的外部套接有延伸至安装块内部的旋转板，固定轴的外部套接有与旋转板相连接的扭簧，所述活动块的内部活动连接有数量为两个的挤压块，左右两个所述挤压块之间固定连接有压力弹簧，挤压块的上下两侧壁上均固定连接有延伸至活动块内部的限位块。
[0006]优选的，所述安装块的内部开设有放置凹槽，放置凹槽为矩形凹槽，放置凹槽顶部的槽宽小于放置凹槽底部的槽宽。
[0007]优选的，所述放置凹槽槽内左右两侧壁上均开设有固定卡槽，左右两侧所述固定卡槽呈对称分布，且左右两侧所述固定卡槽槽内相背一侧均为弧形槽面。
[0008]优选的，所述活动块的左右两侧均开设有旋转凹槽，旋转凹槽槽内前后两侧壁之间固定连接有固定轴，固定轴的外部套接有延伸至固定卡槽内部的旋转板，旋转板的左右两侧均为弧形表面。
[0009]优选的，所述活动块的左侧开设有安装透孔，安装透孔的上下两侧壁上均安装有开设在活动块内部的限位凹槽，安装透孔的内部活动连接有数量为两个的挤压块，两个所述挤压块之间固定连接有压力弹簧，挤压块的上下两侧壁上均固定连接有延伸至限位凹槽内部的限位块。
[0010]优选的，所述挤压块为矩形块，左右两侧所述挤压块呈对称分布，且挤压块的上下两侧壁上均为倾斜表面，倾斜表面的倾斜角度为三十度。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]该应用于管道环焊缝的无损检测装置，通过向上拉动活动块带动检测探头向上运动，这个过程中旋转板与固定卡槽之间相互挤压，旋转板受到挤压后转动，转动后的旋转板与固定卡槽分离，挤压块在活动块的带动下向上运动，两个活动块向上运动是受到放置凹槽挤压后向着相互靠近的方向运动，从而使得两个活动块之间的距离减小，该装置的检测探头能够在使用完毕后插入安装块和放置块的内部，且插入后的检测探头在旋转板、扭簧、挤压块以及压力弹簧的共同作用下固定，避免了因为意外掉落，将检测探头收入放置块的内部后不仅仅便于携带，且在不需要使用时能够起到一定的防护作用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构图1中A处放大示意图；
[0015]图3为本技术结构图1中B处放大示意图。
[0016]图中：1检测仪、2放置块、3安装块、4固定卡槽、5活动块、6旋转凹槽、7固定轴、8旋转板、9扭簧、10安装透孔、11限位凹槽、12挤压块、13压力弹簧、14限位块、15检测探头、16放置凹槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种应用于管道环焊缝的无损检测装置，包括检测仪1，检测仪1的前侧固定连接有安装块3，安装块3的内部开设有放置凹槽16，放置凹槽16槽内左右两侧壁上均开设有固定卡槽4，左右两侧固定卡槽4呈对称分布，且左右两侧固定卡槽4槽内相背一侧均为弧形槽面，放置凹槽16为矩形凹槽，放置凹槽16顶部的槽宽小于放置凹槽16底部的槽宽，检测仪1的前侧固定连接有放置块2，安装块3的内部活动连接有活动块5，活动块5的左右两侧均开设有旋转凹槽6，旋转凹槽6槽内前后两侧壁之间固定连接有固定轴7，固定轴7的外部套接有延伸至固定卡槽4内部的旋转板8，旋转板8的左右两侧均为弧形表面，活动块5的左侧开设有安装透孔10，安装透孔10的上下两侧壁上均安装有开设在活动块5内部的限位凹槽11，安装透孔10的内部活动连接有数量为两个的挤压块12，挤压块12为矩形块，左右两侧挤压块12呈对称分布，且挤压块12的上下两侧壁上均为倾斜表面，倾斜表面的倾斜角度为三十度，两个挤压块12之间固定连接有压力弹簧13，挤压块12的上下两侧壁上均固定连接有延伸至限位凹槽11内部的限位块14，活动块5的顶部插接有检测探头15，活动块5的左右两侧壁上均固定连接有固定轴7，固定轴7的外部套接有延伸至安装块3内部的旋转板8，固定轴7的外部套接有与旋转板8相连接的扭簧9，活动块5的内部活动连接有数量为两个的挤压块12，左右两个挤压块12之间固定连接有压力弹簧13，挤压块12的上下两侧壁上均固定连接有延伸至活动块5内部的限位块14，通过向上拉动活动块5带动检测探头15向上运动，这个过程中旋转板8与固定卡槽4之间相互挤压，旋转板8受到挤压后转动，转动后的
旋转板8与固定卡槽4分离，挤压块12在活动块5的带动下向上运动，两个活动块5向上运动是受到放置凹槽16挤压后向着相互靠近的方向运动，从而使得两个活动块5之间的距离减小，使得检测探头15能够在使用完毕后插入安装块3和放置块2的内部，且插入后的检测探头15在旋转板8、扭簧9、挤压块12以及压力弹簧13的共同作用下固定，避免了因为意外掉落，将检测探头15收入放置块2的内部后不仅仅便于携带，且在不需要使用时能够起到一定的防护作用。
[0019]综上所述，该应用于管道环焊缝的无损检测装置，通过向上拉动活动块5带动检测探头15向上运动，这个过程中旋转板8与固定卡槽4之间相互挤压，旋转板8受到挤压后转动，转动后的旋转板8与固定卡槽4分离，挤压块12在活动块5的带动下向上运动，两个活动块5向上运动是受到放置凹槽16挤压后向着相互靠近的方向运动，从而使得两个活动块5之间的距离减小，使得检测探头15能够在使用完毕后插入安装块3和放置块2的内部，且插入后的检测探头15在旋转板8、扭簧9、挤压块12以及压力弹簧13的共同作用下固定，避免了因为意外掉落，将检测探头15收入放置块2的内部后不仅仅便于携带，且在不需本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于管道环焊缝的无损检测装置，包括检测仪(1)，其特征在于：所述检测仪(1)的前侧固定连接有安装块(3)，检测仪(1)的前侧固定连接有放置块(2)，安装块(3)的内部活动连接有活动块(5)，活动块(5)的顶部插接有检测探头(15)，活动块(5)的左右两侧壁上均固定连接有固定轴(7)，固定轴(7)的外部套接有延伸至安装块(3)内部的旋转板(8)，固定轴(7)的外部套接有与旋转板(8)相连接的扭簧(9)，所述活动块(5)的内部活动连接有数量为两个的挤压块(12)，左右两个所述挤压块(12)之间固定连接有压力弹簧(13)，挤压块(12)的上下两侧壁上均固定连接有延伸至活动块(5)内部的限位块(14)。2.根据权利要求1所述的一种应用于管道环焊缝的无损检测装置，其特征在于：所述安装块(3)的内部开设有放置凹槽(16)，放置凹槽(16)为矩形凹槽，放置凹槽(16)顶部的槽宽小于放置凹槽(16)底部的槽宽。3.根据权利要求2所述的一种应用于管道环焊缝的无损检测装置，其特征在于：所述放置凹槽(16)槽内左右两侧壁上均开设有固定卡槽(4)，左右两侧所述固定卡槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，王高彬，张楠，
申请(专利权)人：刘刚，
类型：新型
国别省市：
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