一种用于干混砂浆加工用成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于干混砂浆加工用成型模具，将干混砂浆倒入到模具盒的内部，填满后，通过开启水平位移机构，带动曲形刮泥板水平移动，从而将多于的干混砂浆移动到曲形刮泥板上，将曲形刮泥板移动靠近工作台一侧壁处，关闭水平位移机构，通过开启垂直位移机构，将模具盒向上移动，从而完成模具盒脱模过程，通过电动位移曲形刮泥板将多余的干混砂浆刮入到曲形刮泥板停留，通过旋转机构能够将曲形刮泥板旋转一定倾斜度，将多余的干混砂浆落入到抽屉盒的内部，将多余干混砂浆收集能够循环使用，降低资源浪费；能够让模具盒通过电动方式脱模，且曲形刮泥板是电动完成，操作过程省时省力，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于干混砂浆加工用成型模具


[0001]本技术涉及一种成型模具，具体是一种用于干混砂浆加工用成型模具。

技术介绍

[0002]干混砂浆(早期也叫干粉砂浆)通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
[0003]现有的建筑需要将干混砂浆成型呈石砖砌成墙，模具投料通过手动操作过程将多余料抹去，操作过程繁琐，且多余料还需要清理打扫，增加操作步骤，费时费力，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于干混砂浆加工用成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于干混砂浆加工用成型模具，包括支撑杆和工作台，所述工作台的下表面连接有若干个支撑杆，工作台的上表面中心位置设有模具盒，模具盒的内部设有若干个均匀设置的隔板，隔板两侧壁与模具盒的内部相邻的侧面连接，工作台的上表面连接有两个平行设置的支撑框，支撑框内部通过竖直位移机构安装有两个对称设置的连杆，连杆的另一端与模具盒的侧面连接，模具盒侧边上方设有矩形框，矩形框的内部通过水平位移机构安装有两个对称设置的曲形刮泥板，工作台的下表面通过竖杆分别连接有两个平行设置的滑轨，两个滑轨之间设有两个对称设置的抽屉盒，抽屉盒两侧面分别连接有滑轨相匹配的长条杆，将干混砂浆倒入到模具盒的内部，填满后，通过开启水平位移机构，带动曲形刮泥板水平移动，从而将多于的干混砂浆移动到曲形刮泥板上，调整角度将多于的干混砂浆倒入抽屉盒内，将曲形刮泥板移动靠近工作台一侧壁处，关闭水平位移机构，通过开启垂直位移机构，将模具盒向上移动，从而完成模具盒脱模过程。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述竖直位移机构由滑块一、丝杆一、皮带轮、电动机一和皮带组成，竖直位移机构位于模具盒一侧上方，两个支撑框位于模具盒两侧，两个支撑框相邻的侧壁设有空槽，连杆的一端贯穿空槽并且与滑块一相邻的侧面连接，支撑框的内部滑动连接有滑块一，支撑框内底部转动有丝杆一，丝杆一上端安装有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接，其中一个支撑框上侧壁安装有电动机一，电动机一输出端贯穿支撑框并且与丝杆一连接，滑块一的内部设有与丝杆一相匹配的螺纹孔一，开启电动机一，通过皮带和皮带轮，从而带动两个丝杆一同步转动，从而带动滑块一向上或向下移动，从而能够完成模具盒向上移动完成脱模过程。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述水平位移机构由丝杆二、滑块二和电动机二组成，矩形框通过两根相同的垂直支柱焊接固定于工作台上，矩形框一侧壁安装有电动机二，电动机二输出端贯穿矩形框的侧壁并且连接有丝杆二，矩形框的内部滑动连接有滑块二，滑块二的内部设有与丝杆二相匹配的螺纹孔二，开启电动机二，从而带动丝杆二转动，完成滑块二水平移动，从而完成曲形刮泥板水平移动，从而能够最大程度将多余干混砂浆保留在曲形刮泥板上。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述曲形刮泥板通过旋转机构与滑块二下侧面连接，所述旋转机构由U形杆、摆动杆、转轴、T形卡杆和弹簧组成，U形杆的内部通过转轴转动连接有摆动杆，摆动杆的另一端连接有两个对称设置的曲形刮泥板，U形杆一侧面设有与转轴相匹配的圆形槽，圆形槽的内侧壁设有若干个环形分别的卡槽，转轴的一端内部设有矩形空腔，矩形空腔的内部设有两个对称设置的T形卡杆，两个T形卡杆相邻侧壁通过弹簧连接，T形卡杆的一端贯穿矩形空腔侧壁并且延伸到卡槽的内部，T形卡杆一侧壁连接有拨动块，通过挤压两个对称设置的T形卡杆，压缩弹簧，T形卡杆的一端从卡槽移除，能够旋转摆动杆，从而能够将曲形刮泥板水平面倾斜至垂直再固定，方便竖直位移机构将模具盒升起。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述抽屉盒外侧壁连接有U形拉杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过电动位移曲形刮泥板将多余的干混砂浆刮入到曲形刮泥板停留，通过旋转机构能够让曲形刮泥板旋转一定倾斜度，将多余的干混砂浆落入到抽屉盒的内部，将多余干混砂浆收集能够循环使用，降低资源浪费；同时可以通过旋转机构将曲形刮泥板旋转垂直，从而方便脱模。
[0013]2、能够让模具盒通过电动方式脱模，且曲形刮泥板是电动完成，操作过程省时省力，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为用于干混砂浆加工用成型模具的结构示意图。
[0015]图2为用于干混砂浆加工用成型模具中模具盒的立体结构示意图。
[0016]图3为用于干混砂浆加工用成型模具中旋转机构的放大结构示意图。
[0017]图4为用于干混砂浆加工用成型模具中旋转机构的侧视结构示意图。
[0018]图5为用于干混砂浆加工用成型模具中旋转机构的模具盒升起示意图。
[0019]图中：1支撑杆、2工作台、3竖直位移机构、4水平位移机构、5矩形框、6支撑框、7旋转机构、8连杆、9曲形刮泥板、10模具盒、11滑轨、12竖杆、13抽屉盒、14隔板、31滑块一、32丝杆一、33空槽、34皮带轮、35电动机一、36皮带、41丝杆二、42滑块二、43空槽二、44电动机二、71U形杆、72圆形槽、73卡槽、74摆动杆、75转轴、76矩形空腔、77T形卡杆、78弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于干混砂浆加工用成型模具，包括支撑杆1和工作台2，所述工作台2的下表面连接有若干个支撑杆1，工作台2的上表面中心位置设有模具盒10，模具盒10的内部设有若干个均匀设置的隔板14，隔板14两侧壁与模具盒10的内部相邻的侧面连接，工作台2的上表面连接有两个平行设置的支撑框6，支撑框6内部通过竖直位移机构3安装有两个对称设置的连杆8，连杆8的另一端与模具盒10的侧面连接，模具盒10侧边上方设有矩形框5，矩形框5的内部通过水平位移机构4安装有两个对称设置的曲形刮泥板9，工作台2的下表面通过竖杆12分别连接有两个平行设置的滑轨11，两个滑轨11之间设有两个对称设置的抽屉盒13，抽屉盒13两侧面分别连接有滑轨11相匹配的长条杆，将干混砂浆倒入到模具盒10的内部，填满后，通过开启水平位移机构4，带动曲形刮泥板9水平移动，从而将多于的干混砂浆移动到曲形刮泥板9上，调整角度将多于的干混砂浆倒入抽屉盒13内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于干混砂浆加工用成型模具，包括支撑杆（1）和工作台（2），其特征在于，所述工作台（2）的下表面连接有若干个支撑杆（1），工作台（2）的上表面中心位置设有模具盒（10），模具盒（10）的内部设有若干个均匀设置的隔板（14），隔板（14）两侧壁与模具盒（10）的内部相邻的侧面连接，工作台（2）的上表面连接有两个平行设置的支撑框（6），支撑框（6）内部通过竖直位移机构（3）安装有两个对称设置的连杆（8），连杆（8）的另一端与模具盒（10）的侧面连接，模具盒（10）顶部设有矩形框（5），矩形框（5）的内部通过水平位移机构（4）安装有两个对称设置的曲形刮泥板（9），工作台（2）的下表面通过竖杆（12）分别连接有两个平行设置的滑轨（11），两个滑轨（11）之间设有两个对称设置的抽屉盒（13），抽屉盒（13）两侧面分别连接有滑轨（11）相匹配的长条杆。2.根据权利要求1所述的用于干混砂浆加工用成型模具，其特征在于，所述竖直位移机构（3）由滑块一（31）、丝杆一（32）、皮带轮（34）、电动机一（35）和皮带（36）组成，两个支撑框（6）相邻的侧壁设有空槽（33），连杆（8）的一端贯穿空槽（33）并且与滑块一（31）相邻的侧面连接，支撑框（6）的内部滑动连接有滑块一（31），支撑框（6）内底部转动有丝杆一（32），丝杆一（32）上端安装有皮带轮（34），两个皮带轮（34）通过皮带（36）传动连接，其中一个支撑框（6）上侧壁安装有电动机一（35），电动机一（35）输出端贯穿支撑框（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘君，周林晓，常好磊，
申请(专利权)人：河南朗海新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：