一种蒸压加气混凝土板生产用蒸汽管道制造技术

技术编号:29179258 阅读:22 留言:0更新日期:2021-07-06 23:46
本实用新型专利技术涉及蒸汽管道技术领域,且公开了一种蒸压加气混凝土板生产用蒸汽管道,包括主体,所述主体中包含有拼接管,所述拼接管内部固定卡接有内部管体,所述内部管体两端固定连接有固定安装座,所述拼接管中包含有外部管体,所述外部管体中位于曲面部位的两侧均开设有限位槽,所述外部管体的其中一端开设有卡槽,所述外部管体的另一端固定连接有卡圈,所述卡圈与卡槽的大小相适配。该种蒸压加气混凝土板生产用蒸汽管道,将现有的一体式管体分隔成若干个单一的拼接管,将一整个装置的重量进行划分,进而在进行装置的搬运或者是运输时,更加方便。更加方便。更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土板生产用蒸汽管道


[0001]本技术涉及蒸汽管道
,具体为一种蒸压加气混凝土板生产用蒸汽管道。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。经高温高压、蒸汽养护,反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板,其密度较一般水泥质材料小,且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。
[0003]在进行蒸压加气混凝土板的生产时,需要注入高温蒸汽;而现有的蒸汽管道基本都是一体结构,只有在有转角的地方才进行拼接,而较长的管道不论是在进行运输或者是存放时都很不方便;而且在进行管道的安装时,采用多数的螺栓对两者进行固定,进而在拆下时较为繁琐,不便于拆卸。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种蒸压加气混凝土板生产用蒸汽管道,具备整体结构为拼接式,便于装置的搬运以及便于安装拆卸等优点,解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述整体结构为拼接式,便于装置的搬运以及便于安装拆卸的目的,本技术提供如下技术方案:一种蒸压加气混凝土板生产用蒸汽管道,包括主体,所述主体中包含有拼接管,所述拼接管内部固定卡接有内部管体,所述内部管体两端固定连接有固定安装座,所述拼接管中包含有外部管体,所述外部管体中位于曲面部位的两侧均开设有限位槽,所述外部管体的其中一端开设有卡槽,所述外部管体的另一端固定连接有卡圈,所述卡圈与卡槽的大小相适配。
[0008]优选的,所述固定安装座中包含有第一固定座以及第二固定座,其中,所述第一固定座的一侧固定连接有限位卡板,所述限位卡板的上端部固定卡接有封板,所述限位卡板以及封板上各开设有一个光孔。
[0009]优选的,所述限位槽内部固定卡接有硅胶圈,所述硅胶圈外部固定连接有固定圈,所述固定圈为金属圈。
[0010]优选的,所述第二固定座的一侧固定粘接有硅胶垫,其中,所述第二固定座上开设有两个安装孔。
[0011]优选的,所述第二固定座固定卡接于第一固定座与限位卡板之间。
[0012]优选的,所述光孔与安装孔的位置以及大小均相对应。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0015]1、该种蒸压加气混凝土板生产用蒸汽管道,将现有的一体式管体分隔成若干个单一的拼接管,将一整个装置的重量进行划分,进而在进行装置的搬运或者是运输时,更加方便,而且在装置出现损坏时,在对装置的维修或者是更换时更具有针对性,不用对整个装置都进行更换,实用性更高。
[0016]2、该种蒸压加气混凝土板生产用蒸汽管道,在进行管体与管体之间的安装时,首先进行的固定方式时卡接铆合样式对两者进行首次固定,而这种固定方式也是最为重要的一项,方便安装,也方便拆卸,不使用焊接或者是使用过多的螺栓,同时设置的硅胶垫进一步增加设备的气密性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为本技术内部管体结构示意图;
[0019]图3为本技术拼接管结构示意图。
[0020]图中:1、主体;2、拼接管;3、固定安装座;4、第一固定座;5、限位卡板;6、光孔;7、封板;8、内部管体;9、第二固定座;10、硅胶垫;11、外部管体;12、限位槽;13、卡槽;14、卡圈;15、硅胶圈;16、固定圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1

3,一种蒸压加气混凝土板生产用蒸汽管道,包括主体1,主体1中包含有拼接管2,拼接管2内部固定卡接有内部管体8,所述内部管体8两端固定连接有固定安装座3,拼接管2中包含有外部管体11,外部管体11中位于曲面部位的两侧均开设有限位槽12,外部管体11的其中一端开设有卡槽13,外部管体11的另一端固定连接有卡圈14,卡圈14与卡槽13的大小相适配,在使用该种装置时,首先对管体结构进行拼接;在进行拼接时,将相邻的两个拼接管2中的卡槽13以及卡圈14相对接并牢牢卡紧,然后在两个拼接管2中对接的限位槽12中套接上硅胶圈15,之后再将固定圈16套接在硅胶圈15外部,进而实现对拼接管2的拼接安装;
[0024]进一步的,限位槽12内部固定卡接有硅胶圈15,硅胶圈15外部固定连接有固定圈16,固定圈16为金属圈;
[0025]实施例二
[0026]基于实施例一,如图1

3,所述固定安装座3中包含有第一固定座4以及第二固定座9,其中,第一固定座4的一侧固定连接有限位卡板5,限位卡板5的上端部固定卡接有封板7,限位卡板5以及封板7上各开设有一个光孔6,将拼接好的拼接管2套接在内部管体8中,而内部管体8中的第二固定座9可以直接卡接进入到第一固定座4中,之后将封板7卡在限位卡板
5上,在卡接好之后,在使用螺栓等用以固定的结构贯穿光孔6并与螺纹孔相连接,实现装置的固定;
[0027]进一步的,第二固定座9的一侧固定粘接有硅胶垫10,其中,第二固定座9上开设有两个安装孔;
[0028]进一步的,第二固定座9固定卡接于第一固定座4与限位卡板5之间;
[0029]进一步的,光孔6与安装孔的位置以及大小均相对应。
[0030]工作原理:在使用该种装置时,首先对管体结构进行拼接;
[0031]在进行拼接时,将相邻的两个拼接管2中的卡槽13以及卡圈14相对接并牢牢卡紧,然后在两个拼接管2中对接的限位槽12中套接上硅胶圈15,之后再将固定圈16套接在硅胶圈15外部,进而实现对拼接管2的拼接安装;
[0032]该种设置,将现有的一体式管体分隔成若干个单一的拼接管2,将一整个装置的重量进行划分,进而在进行装置的搬运或者是运输时,更加方便,而且在装置出现损坏时,在对装置的维修或者是更换时更具有针对性,不用对整个装置都进行更换,实用性更高;
[0033]之后在进行装置的安装,将拼接好的拼接管2套接在内部管体8中,而内部管体8中的第二固定座9可以直接卡接进入到第一固定座4中,之后将封板7卡在限位卡板5上,在卡接好之后,在使用螺栓等用以固定的结构贯穿光孔6并与螺纹孔相连接,实现装置的固定;
[0034]该种设置,在进行管体与管体之间的安装时,首先进行的固定方式时卡接铆合样式对两者进行首次固定,而这种固定方式也是最为重要的一项,方便安装,也方便拆卸,不使用焊接或者是使用过多的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土板生产用蒸汽管道,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)中包含有拼接管(2),所述拼接管(2)内部固定卡接有内部管体(8),所述内部管体(8)两端固定连接有固定安装座(3),所述拼接管(2)中包含有外部管体(11),所述外部管体(11)中位于曲面部位的两侧均开设有限位槽(12),所述外部管体(11)的其中一端开设有卡槽(13),所述外部管体(11)的另一端固定连接有卡圈(14),所述卡圈(14)与卡槽(13)的大小相适配。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板生产用蒸汽管道,其特征在于:所述固定安装座(3)中包含有第一固定座(4)以及第二固定座(9),其中,所述第一固定座(4)的一侧固定连接有限位卡板(5),所述限位卡板(5)的上端部固定卡接有封板(7),...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘双全时域明蒋炜明曹伟良李俊赵军
申请(专利权)人:常州市江山新型建筑材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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