一种具有余热回收再利用的新风机组制造技术

技术编号:29179106 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-06 23:46
本实用新型专利技术公开了一种具有余热回收再利用的新风机组,包括第一新风机组主体、第一风机、第二风机、热回收转轮、表冷器、加热器、防护电网和电机,所述第一新风机组主体的顶端焊接有第二新风机组主体,所述第一新风机组主体的右侧焊接有出风口,所述第二新风机组主体的右侧焊接有第一排风口,所述第一新风机组主体的内部安装有热回收转轮,所述第一新风机组主体的内部安装有表冷器,所述第一新风机组主体正面插设有过滤网。本实用新型专利技术避免蚊虫将入风口被堵塞,保证了该装置的正常运作,方便用户对过滤网进行更换的清洁,保证了过滤网的过滤效果,对室内的空气进行进一步的净化,提高室内的舒适度。的舒适度。的舒适度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有余热回收再利用的新风机组


[0001]本技术涉及新风机组
,具体为一种具有余热回收再利用的新风机组。

技术介绍

[0002]随着经济的不断发展,人们的生活水平越来越来高,大部分商场都配备了可余热回收再利用的新风机组,例如转轮式余热回收的新风机组,就可抽取室外的空气进行加温或者降温等处理,再通过风机输送至室内,从而净化室内空气,并且在向室外排风和进风的过程中,对空气中的热量进行回收,以达到节能的目的,现阶段大部分的转轮式热回收新风机组在使用过程,进风处的清洁一直较为麻烦,由于新风机组在运作时,会产生较大的热量,而蚊虫具有趋热性,所以新风机组的进风处常常会聚集较多的蚊虫,影响新风机组的正常运转。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有余热回收再利用的新风机组,以解决上述
技术介绍
中提出的现阶段大部分的转轮式热回收新风机组在使用过程,进风处的清洁一直较为麻烦,由于新风机组在运作时,会产生较大的热量,而蚊虫具有趋热性,所以新风机组的进风处常常会聚集较多的蚊虫,影响新风机组的正常运转。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有余热回收再利用的新风机组,包括第一新风机组主体、第一风机、第二风机、热回收转轮、表冷器、加热器、防护电网和电机,所述第一新风机组主体的顶端焊接有第二新风机组主体,所述第一新风机组主体的左侧焊接有入风口,且入风口与第一新风机组主体相连通,所述第一新风机组主体的右侧焊接有出风口,所述第二新风机组主体的右侧焊接有第一排风口,且第一排风口与第二新风机组主体相连通,所述第二新风机组主体的左侧焊接有第二排风口,所述第一新风机组主体内部的右侧安装有第一风机,且第一风机的出风端与出风口相连通,所述第二新风机组主体内部的左侧安装有第二风机,且第二风机的出风端与第二排风口相连通,所述第一新风机组主体顶端的内壁焊接有储液箱,且储液箱的底端与第一风机的出风端相连通,所述储液箱的底端胶合有吸水海绵,所述第一新风机组主体顶端的右侧开设有注液口,且注液口与储液箱相连通,所述第一新风机组主体的内部安装有热回收转轮,且热回收转轮的顶端穿过第一新风机组主体延伸至第二新风机组主体的内部,所述第一新风机组主体的内部安装有表冷器,所述第一新风机组主体的内部安装有加热器,所述第一新风机组主体正面插设有过滤网,且过滤网的正面穿过第一新风机组主体延伸至第一新风机组主体的外部,所述入风口的内部焊接有防护电网,所述入风口的内部安装有电机,所述电机输出轴的左侧胶合有毛刷杆,且毛刷杆与防护电网通过内嵌轴承相连接,所述第一新风机组主体的正面开设有四组固定槽,所述过滤网正面的四个面角皆插设有固定杆,且固定杆的末端皆穿过过滤网延伸至固定槽的内部,所述过滤网的正面焊接有拉环。
[0005]优选的,所述第一新风机组主体的正面胶合有橡胶垫,且橡胶垫与过滤网的背侧紧密贴合。
[0006]优选的,所述过滤网的上下两侧皆焊接有滑块,所述第一新风机组主体上下两侧的内壁皆开设有与滑块相对应的滑槽。
[0007]优选的,所述毛刷杆的右侧均匀胶合有毛刷,所述毛刷皆与防护电网的左侧相抵触。
[0008]优选的,所述固定槽的内壁皆开设有内螺纹,所述固定杆的表面皆开设有外螺纹。
[0009]优选的,所述拉环的表面胶合有橡胶垫,且橡胶垫的表面开设有斜状防滑纹。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术避免蚊虫大量附着,导致入风口被堵塞,保证了该装置的正常运作,方便用户对该装置的清洁,方便用户对过滤网进行更换和清洁,保证了过滤网的过滤效果,对室内的空气进行进一步的净化,提高室内的舒适度;
[0011]1、通过设置防护电网、电机和毛刷杆,当该装置在运作时,会产生热量,尤其在夏季,蚊虫会附着到防护电网处,防护电网的通电会将蚊虫直接灭除,通过电机带动毛刷杆将被灭除蚊虫的尸体直接扫除,从而避免蚊虫大量附着到防护电网处,避免入风口被堵塞,保证了该装置的正常运作,方便用户对该装置的清洁,较为方便和快捷,大大提高了该装置的实用性;
[0012]2、通过设置过滤网、固定槽、固定杆和拉环,当该装置在长期使用后,过滤网处会积攒大量灰尘,用户可将固定杆通过螺纹转出固定槽,通过拔动拉环将过滤网抽出第一新风机组主体,从而方便用户对过滤网进行更换和清洁,保证了过滤网的过滤效果,操作过程较为简单,提高了用户对该装置的清洁效率;
[0013]3、通过设置储液箱、吸水海绵和注液口,用户可将空气清新剂从注液口加入储液箱内,并且渗入到吸水海绵,当第一风机将净化好的空气排除出风口时,吸水海绵处吸取的空气清新剂会挥发,随之一起排出,从而对室内的空气进行进一步的净化,避免室内人流量较大时,室内杂乱的异味对人们造成的困扰,提高室内的舒适度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0015]图2为本技术中图1中A处结构局部放大示意图;
[0016]图3为本技术结构侧视示意图;
[0017]图4为本技术的结构正视示意图。
[0018]图中:1、第一新风机组主体;2、入风口;3、出风口;4、第一排风口;5、第二排风口;6、第一风机;7、第二风机;8、储液箱;9、吸水海绵;10、注液口;11、热回收转轮;12、第二新风机组主体;13、表冷器;14、加热器;15、过滤网;16、防护电网; 17、电机;18、毛刷杆;19、固定槽;20、固定杆;21、拉环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0021]一种具有余热回收再利用的新风机组,包括第一新风机组主体 1、第一风机6、第二风机7、热回收转轮11、表冷器13、加热器14、防护电网16和电机17,第一新风机组主体1的顶端焊接有第二新风机组主体12,第一新风机组主体1的正面胶合有橡胶垫,且橡胶垫与过滤网15的背侧紧密贴合,其作用为加大过滤网15与第一新风机组主体1固定处的密封性,避免空气从连接处泄漏,同时也起到垫片的效果,方便过滤网15的拆卸,第一新风机组主体1的左侧焊接有入风口2,且入风口2与第一新风机组主体1相连通,第一新风机组主体1的右侧焊接有出风口3,第二新风机组主体12的右侧焊接有第一排风口4,且第一排风口4与第二新风机组主体12相连通,第二新风机组主体12的左侧焊接有第二排风口5,第一新风机组主体1内部的右侧安装有第一风机6,且第一风机6的出风端与出风口 3相连通,第二新风机组主体12内部的左侧安装有第二风机7,且第二风机7的出风端与第二排风口5相连通,第一新风机组主体1 本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有余热回收再利用的新风机组,包括第一新风机组主体(1)、第一风机(6)、第二风机(7)、热回收转轮(11)、表冷器(13)、加热器(14)、防护电网(16)和电机(17),其特征在于:所述第一新风机组主体(1)的顶端焊接有第二新风机组主体(12),所述第一新风机组主体(1)的左侧焊接有入风口(2),且入风口(2)与第一新风机组主体(1)相连通,所述第一新风机组主体(1)的右侧焊接有出风口(3),所述第二新风机组主体(12)的右侧焊接有第一排风口(4),且第一排风口(4)与第二新风机组主体(12)相连通,所述第二新风机组主体(12)的左侧焊接有第二排风口(5),所述第一新风机组主体(1)内部的右侧安装有第一风机(6),且第一风机(6)的出风端与出风口(3)相连通,所述第二新风机组主体(12)内部的左侧安装有第二风机(7),且第二风机(7)的出风端与第二排风口(5)相连通,所述第一新风机组主体(1)顶端的内壁焊接有储液箱(8),且储液箱(8)的底端与第一风机(6)的出风端相连通,所述储液箱(8)的底端胶合有吸水海绵(9),所述第一新风机组主体(1)顶端的右侧开设有注液口(10),且注液口(10)与储液箱(8)相连通,所述第一新风机组主体(1)的内部安装有热回收转轮(11),且热回收转轮(11)的顶端穿过第一新风机组主体(1)延伸至第二新风机组主体(12)的内部,所述第一新风机组主体(1)的内部安装有表冷器(13),所述第一新风机组主体(1)的内部安装有加热器(14),所述第一新风机组主体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋林霞
申请(专利权)人:靖江市嘉亿空调设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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