轻便泄压的舷侧阀制造技术

技术编号:29178881 阅读:19 留言:0更新日期:2021-07-06 23:45
本实用新型专利技术公开了一种轻便泄压的舷侧阀,包括:阀体具有阀腔,所述阀腔内安装有阀瓣、制动螺母,所述阀瓣具有内腔;阀杆穿所述阀体,所述阀杆穿过所述制动螺母伸入所述阀瓣的内腔内,其中,所述阀瓣底部开设有两泄压孔,两所述泄压孔连通所述内腔底部;所述阀杆下端具有柱状体及上密封斜面,所述柱状体直径大于阀杆直径,所述制动螺母下部具有与所述柱状体的所述上密封斜面匹配的下密封斜面。本实用新型专利技术能满足大压力舷侧阀在管道介质中使用,采用阀瓣开设小泄压孔,先行泄掉压,可靠保证阀门使用,提高阀门使用寿命。高阀门使用寿命。高阀门使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
轻便泄压的舷侧阀


[0001]本技术涉及一种舷侧阀,尤其涉及一种轻便泄压的舷侧阀。

技术介绍

[0002]在一些压力较高的工况条件下,舷侧阀打开时,阀杆作下降运动,开启力矩较大,容易产生开启困难,卡阻不灵活现象,从而影响阀门的使用寿命,有时阀门开关次数不多就易损坏了。在实际管道装置使用中通过频繁更换阀门,来满足使用要求,这样会增加成本。
[0003]因此,本技术致力于提供一种能够在阀杆升降过程中先实现泄压再打开的舷侧阀。

技术实现思路

[0004]本技术的上述目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种轻便泄压的舷侧阀,包括:阀体具有阀腔,所述阀腔内安装有阀瓣、制动螺母,所述阀瓣具有内腔;阀杆穿所述阀体,所述阀杆穿过所述制动螺母伸入所述阀瓣的内腔内,其中,所述阀瓣底部开设有两泄压孔,两所述泄压孔连通所述内腔底部;所述阀杆下端具有柱状体及上密封斜面,所述柱状体直径大于阀杆直径,所述制动螺母下部具有与所述柱状体的所述上密封斜面匹配的下密封斜面。
[0006]如上所述的轻便泄压的舷侧阀,其中,所述阀瓣侧边具有向上的阀瓣平面密封面,所述阀体的所述阀腔内匹配的具有向下的阀体平面密封面。
[0007]如上所述的轻便泄压的舷侧阀,其中,所述泄压孔截面为圆形。
[0008]如上所述的轻便泄压的舷侧阀,其中,所述制动螺母螺纹安装在所述阀瓣上。
[0009]如上所述的轻便泄压的舷侧阀,其中,还包括:制动垫片,所述制动垫片安装在所述阀瓣上表面与所述制动螺母之间。
[0010]如上所述的轻便泄压的舷侧阀,其中,所述制动垫片与所述制动螺母之间安装有上垫片,所述制动垫片与所述阀瓣上表面之间还安装有下垫片。
[0011]如上所述的轻便泄压的舷侧阀,其中,所述阀杆与所述制动螺母之间具有间隙。
[0012]如上所述的轻便泄压的舷侧阀,其中,两所述泄压孔相对开设在所述阀瓣上。
[0013]如上所述的轻便泄压的舷侧阀,其中,所述阀杆下端的所述柱状体与所述内腔内壁具有间隙。
[0014]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术在阀杆上提后,上密封斜面与下密封斜面配合实现密封,而随着阀杆的下降,密封打开,阀杆与制动螺母之间的间隙、内腔及两个泄压孔连通实现泄压,阀杆继续下降实现阀瓣的打开。本技术能满足大压力舷侧阀在管道介质中使用,采用阀瓣开设小泄压孔,先行泄掉压,可靠保证阀门使用,提高阀门使用寿命。
附图说明
[0015]图1是本技术轻便泄压的舷侧阀的封闭状体结构示意图;
[0016]图2是本技术轻便泄压的舷侧阀的打开状态结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术做进一步描述:
[0018]图1是本技术轻便泄压的舷侧阀的封闭状体结构示意图,请参见图1,一种轻便泄压的舷侧阀,包括:阀体1具有阀腔11,阀腔11内安装有阀瓣2、制动螺母4,阀瓣2具有内腔;阀杆3穿阀体1,阀杆3穿过制动螺母4伸入阀瓣2的内腔内,其中,阀瓣2底部开设有两泄压孔202,两泄压孔202连通内腔底部;阀杆3下端具有柱状体及上密封斜面301,上密封斜面301置于柱状体上表面上,柱状体直径大于阀杆3直径;制动螺母4下部具有与柱状体的上密封斜面301匹配的下密封斜面401。阀杆3提升后会使得上密封斜面301与下密封斜面401啮合,实现密封,而随着阀杆3的下降,密封打开,阀杆3与制动螺母4之间的间隙、内腔及两个泄压孔202连通,可以实现泄压。确保阀门的正常使用,延长阀门使用寿命。
[0019]进一步的,阀瓣2侧边具有向上的阀瓣平面密封面201,阀体1的阀腔11内匹配的具有向下的阀体平面密封面101。该结构为阀瓣2的密封结构,阀瓣2打开时,阀杆3上升,上密封斜面301首先与下密封斜面401配合密封,继续上提,则实现了阀瓣2与阀腔11的密封。在阀瓣2密封状态下,阀杆3下降,阀杆下端的上密封斜面301首先脱开,然后阀杆3与内腔下部相抵,进而实现阀瓣2的打开操作。
[0020]进一步的,泄压孔202截面为圆形。
[0021]进一步的,制动螺母4螺纹安装在阀瓣2上。
[0022]进一步的,还包括:制动垫片6,制动垫片6安装在阀瓣2上表面与制动螺母4之间。
[0023]进一步的,制动垫片6与制动螺母4之间安装有上垫片7,制动垫片6与阀瓣2上表面之间还安装有下垫片5。
[0024]进一步的,阀杆3与制动螺母4之间具有间隙。从而可以在圆台状密封体解除密封后与内腔及泄压孔202连通实现泄压。
[0025]进一步的,两泄压孔202相对开设在阀瓣2上。
[0026]进一步的,柱状体与内腔内壁具有间隙。可以进行流通。
[0027]在本技术的具体实施过程中,在图1状态下,随阀杆3提升,阀瓣2密封面与阀体1密封面啮合形成密封结构22,阀杆下端的上密封斜面301与制动螺母4的下密封斜面401啮合形成密封结构21,从而保证阀门密封。
[0028]图2是本技术轻便泄压的舷侧阀的打开状态结构示意图,请参见图2,随阀杆3下降,上密封斜面301与制动螺母4的下密封斜面401先行脱开,少量介质迅速沿着阀杆3与制动螺母4之间的间隙流入阀瓣2内腔,由阀瓣2泄压孔202瞬间泄压,再使阀瓣平面密封面201与阀体平面密封面101脱开泄压,从而减轻阀瓣2打开力矩,确保阀门的正常使用,延长阀门使用寿命。
[0029]本技术整台装配的阀门开关时,既能保证阀门开启时阀杆3向下运动瞬间从阀瓣2小泄压孔202中瞬间泄压并带动阀瓣2脱离密封面进行泄压,又能通过制动螺母4与阀瓣2通过螺纹连接压紧上下垫片5及制动垫片6的组合件,防止泄漏。且设计和制造简便,并
能满足工况使用要求。延长了阀门的使用寿命和满足了舷侧阀操作要求。
[0030]本技术摆脱了传统舷侧阀阀瓣2在高压状态下阀门打开的力矩较大这一问题,通过阀瓣2底部设计两个泄压孔202,当阀门开启时,阀杆3先下移,密封面脱离,由泄压孔202瞬时泄压,再带动阀瓣2打开泄压,从而使阀瓣2打开时力矩变轻。关闭时阀杆下端的上密封斜面301、与制动螺母4的下密封斜面401及阀体的密封面22同时密封。同时通过上下垫片5夹紧制动垫片6,再由制动螺母4通过螺纹与阀瓣2连接压紧的结构方式,确保阀门关闭时无泄漏。
[0031]本技术结构简单合理,能满各种口径高压力的舷侧阀在管道介质中使用,能有效达到阀门的打开时力矩变轻的目的,可靠保证阀门使用,提高阀门使用寿命。
[0032]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员可以无需创造性劳动或者通过软件编程就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻便泄压的舷侧阀,包括:阀体具有阀腔,所述阀腔内安装有阀瓣、制动螺母,所述阀瓣具有内腔;阀杆穿所述阀体,所述阀杆穿过所述制动螺母伸入所述阀瓣的内腔内,其中,所述阀瓣底部开设有两泄压孔,两所述泄压孔连通所述内腔底部;所述阀杆下端具有柱状体及上密封斜面,所述柱状体直径大于阀杆直径,所述制动螺母下部具有与所述柱状体的所述上密封斜面匹配的下密封斜面。2.根据权利要求1所述的轻便泄压的舷侧阀,其特征在于,所述阀瓣侧边具有向上的阀瓣平面密封面,所述阀体的所述阀腔内匹配的具有向下的阀体平面密封面。3.根据权利要求1所述的轻便泄压的舷侧阀,其特征在于,所述泄压孔截面为圆形。4.根据权利要求1所述的轻便泄压的舷侧阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏国顶毛剑韻唐元双
申请(专利权)人:上海自动化仪表有限公司
类型:新型
国别省市:

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