一种用于配制洗涤剂产品的小料投料装置制造方法及图纸

技术编号:29178848 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-06 23:45
本实用新型专利技术公开了一种用于配制洗涤剂产品的小料投料装置,具体为洗涤剂设备领域,包括混合箱,所述混合箱顶部的左右两侧均固定安装有控量箱,所述控量箱内腔的一侧固定套装有卡接侧架,所述控量箱内腔的顶部固定套装有导料流通漏斗,所述控量箱的顶部固定安装有原料箱,所述原料箱顶部的左右两侧均开设有放料槽口。本实用新型专利技术通过设置自动控量装置,使得在放料时,由于需要工作人员一直在旁边进行机器的控制,虽然这样能够对洗涤剂做好控量加工生产,但是在控量生产时,会浪费工作人员的大量时间,此时自动控量装置会对原料进行全面自动控量投料,既避免人员时间浪费的问题,又解决了投料效率低的问题,从而提高了投料的效率。从而提高了投料的效率。从而提高了投料的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于配制洗涤剂产品的小料投料装置


[0001]本技术涉及洗涤剂设备
,更具体地说,本技术为一种用于配制洗涤剂产品的小料投料装置。

技术介绍

[0002]洗涤剂的类型有很多种,其中有固体和液体等,它们可以用于民用洗涤剂和工业洗涤剂,在洗涤剂使用前,都需要进行加工生产。
[0003]目前洗涤剂在生产加工时,都是工作人员将各种原料先配置好,然后进行控制放量,在控制放量时,需要工作人员一直在旁边进行机器的控制,虽然这样能够对洗涤剂做好控量加工生产,但是在控量生产时,会浪费工作人员的大量时间,使得放料投料的效率很低。
[0004]此外,在放料投料时,由于原料都是单品投放进去的,然后在内部进行加工混合,现有的混合装置都是单向搅拌混合的,使得混合设备内部的原料混合效率低,且混合的效果很差。
[0005]因此亟需提供一种用于配制洗涤剂产品的小料投料装置。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种用于配制洗涤剂产品的小料投料装置,通过设置自动控量装置,使得在放料时,由于需要工作人员一直在旁边进行机器的控制,虽然这样能够对洗涤剂做好控量加工生产,但是在控量生产时,会浪费工作人员的大量时间,此时自动控量装置会对原料进行全面自动控量投料,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于配制洗涤剂产品的小料投料装置,包括混合箱,所述混合箱顶部的左右两侧均固定安装有控量箱,所述控量箱内腔的一侧固定套装有卡接侧架,所述控量箱内腔的顶部固定套装有导料流通漏斗,所述控量箱的顶部固定安装有原料箱,所述原料箱顶部的左右两侧均开设有放料槽口,所述原料箱内腔的中部固定套装有分隔柱,所述分隔柱的左右两侧均固定套装有导料斜板,所述混合箱的顶部固定安装有控制箱,所述控制箱内腔的底部固定安装有固定座,所述固定座的顶部固定安装有双向伸缩装置,所述控制箱内腔的顶部固定安装有定时控制面板,所述双向伸缩装置的左右两侧均固定连接有伸缩杆,所述控制箱的左右两侧均开设有伸缩槽,所述伸缩杆的另一侧固定套接有控量挡板,所述混合箱顶部的左右两侧均开设有流通槽,所述混合箱内腔的顶部固定套装有搅拌电机,所述混合箱内腔顶部的左右两侧均固定套装有入料漏斗,所述搅拌电机的底部活动套接有搅拌轴,所述搅拌轴的左右两侧均固定套接有搅拌横杆,所述搅拌横杆底部的左右两侧均固定套接有搅拌竖杆,所述混合箱一侧的底部开设有出料槽口,所述混合箱一侧的底部固定套装有阀门。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述入料漏斗固定套装在流通槽的底部,所述流通槽
开设在控量箱的底部,所述阀门固定套装在出料槽口的一侧。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述控量挡板的另一侧活动套接在卡接侧架的内部,所述控量挡板顶部的外表面固定套装有耐磨垫,且耐磨垫为橡胶材质构件。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述导料斜板为倾斜结构,且导料斜板的倾斜度为度。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述固定座顶部的外表面固定套装有减震垫,且减震垫为橡胶材质构件。
[0012]在一个优选地实施方式中,所述定时控制面板的输出端与双向伸缩装置的输入端电连接,所述定时控制面板的输入端与外部电源的输出端电连接。
[0013]在一个优选地实施方式中,所述导料流通漏斗的底部开设有单一出口,所述控量挡板的顶部与导料流通漏斗底部的单一出口紧密贴合。
[0014]本技术的技术效果和优点:
[0015]1、本技术通过设置自动控量装置,使得在放料时,由于需要工作人员一直在旁边进行机器的控制,虽然这样能够对洗涤剂做好控量加工生产,但是在控量生产时,会浪费工作人员的大量时间,此时自动控量装置会对原料进行全面自动控量投料,既避免人员时间浪费的问题,又解决了投料效率低的问题,从而提高了投料的效率;
[0016]2、本技术通过设置自动混合装置,现有的混合装置都是单向搅拌混合的,使得混合设备内部的原料混合效率低,且混合的效果很差,此时自动混合装置会在混合装置内部将原料进行全方位转动混合,既避免混合效率低的问题,又解决混合效果差的问题,从而保证了混合的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术图1的A处结构示意图。
[0019]图3为本技术图1的B处结构示意图。
[0020]图4为本技术图1的C处结构示意图。
[0021]图5为本技术的整体外部结构示意图。
[0022]附图标记为:1、混合箱;2、控量箱;3、卡接侧架;4、导料流通漏斗;5、原料箱;6、放料槽口;7、导料斜板;8、分隔柱;9、控制箱;10、固定座;11、双向伸缩装置;12、定时控制面板;13、伸缩杆;14、伸缩槽;15、控量挡板;16、流通槽;17、搅拌电机;18、入料漏斗;19、搅拌轴;20、搅拌横杆;21、搅拌竖杆;22、出料槽口;23、阀门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如附图1

5所示的一种用于配制洗涤剂产品的小料投料装置,包括混合箱1,混合箱1顶部的左右两侧均固定安装有控量箱2,控量箱2内腔的一侧固定套装有卡接侧架3,控量箱2内腔的顶部固定套装有导料流通漏斗4,控量箱2的顶部固定安装有原料箱5,原料箱5
顶部的左右两侧均开设有放料槽口6,原料箱5内腔的中部固定套装有分隔柱8,分隔柱8的左右两侧均固定套装有导料斜板7,混合箱1的顶部固定安装有控制箱9,控制箱9内腔的底部固定安装有固定座10,固定座10的顶部固定安装有双向伸缩装置11,控制箱9内腔的顶部固定安装有定时控制面板12,双向伸缩装置11的左右两侧均固定连接有伸缩杆13,控制箱9的左右两侧均开设有伸缩槽14,伸缩杆13的另一侧固定套接有控量挡板15,混合箱1顶部的左右两侧均开设有流通槽16,混合箱1内腔的顶部固定套装有搅拌电机17,混合箱1内腔顶部的左右两侧均固定套装有入料漏斗18,搅拌电机17的底部活动套接有搅拌轴19,搅拌轴19的左右两侧均固定套接有搅拌横杆20,搅拌横杆20底部的左右两侧均固定套接有搅拌竖杆21,混合箱1一侧的底部开设有出料槽口22,混合箱1一侧的底部固定套装有阀门23,入料漏斗18固定套装在流通槽16的底部,流通槽16开设在控量箱2的底部,阀门23固定套装在出料槽口22的一侧,控量挡板15的另一侧活动套接在卡接侧架3的内部,控量挡板15顶部的外表面固定套装有耐磨垫,且耐磨垫为橡胶材质构件,导料斜板7为倾斜结构,且导料斜板7的倾斜度为45度,固定座10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于配制洗涤剂产品的小料投料装置,包括混合箱(1),所述混合箱(1)顶部的左右两侧均固定安装有控量箱(2),其特征在于:所述控量箱(2)内腔的一侧固定套装有卡接侧架(3),所述控量箱(2)内腔的顶部固定套装有导料流通漏斗(4),所述控量箱(2)的顶部固定安装有原料箱(5),所述原料箱(5)顶部的左右两侧均开设有放料槽口(6),所述原料箱(5)内腔的中部固定套装有分隔柱(8),所述分隔柱(8)的左右两侧均固定套装有导料斜板(7),所述混合箱(1)的顶部固定安装有控制箱(9),所述控制箱(9)内腔的底部固定安装有固定座(10),所述固定座(10)的顶部固定安装有双向伸缩装置(11),所述控制箱(9)内腔的顶部固定安装有定时控制面板(12),所述双向伸缩装置(11)的左右两侧均固定连接有伸缩杆(13),所述控制箱(9)的左右两侧均开设有伸缩槽(14),所述伸缩杆(13)的另一侧固定套接有控量挡板(15),所述混合箱(1)顶部的左右两侧均开设有流通槽(16),所述混合箱(1)内腔的顶部固定套装有搅拌电机(17),所述混合箱(1)内腔顶部的左右两侧均固定套装有入料漏斗(18),所述搅拌电机(17)的底部活动套接有搅拌轴(19),所述搅拌轴(19)的左右两侧均固定套接有搅拌横杆(20),所述搅拌横杆(20)底部的左右两侧均固定套接有搅拌竖杆(21),所述混合箱(1)一侧的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆云标
申请(专利权)人:海发生物科技南通有限公司
类型:新型
国别省市:

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