一种制备增材制造用金属球形粉末的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制备增材制造用金属球形粉末的装置，其结构包括散热口、外部连接管、固定块、控制器、金属球形粉末制造机、收集装置、防护门、支撑脚、门把手，所述支撑脚依次连接成长方形结构排列于金属球形粉末制造机底部，所述金属球形粉末制造机顶端前侧设有控制器，所述外部连接管右端与固定块左端固定连接，所述固定块右端与金属球形粉末制造机顶端左侧垂直连接，所述散热口从上到下间隔相同依次排列于金属球形粉末制造机左侧，所述防护门侧面与金属球形粉末制造机前端内部固定连接，所述防护门左端前侧与门把手背部垂直连接，所述收集装置安装在金属球形粉末制造机内部，增加了收集装置，该设备能够对制造的粉末进行收集，这样会提高设备的实用价值。这样会提高设备的实用价值。这样会提高设备的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种制备增材制造用金属球形粉末的装置


[0001]本技术是一种制备增材制造用金属球形粉末的装置，属于造用金属球形粉末的装置领域。

技术介绍

[0002]伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
[0003]现有技术公开了申请号为：CN201520329192.0 本技术公开了一种制备增材制造用金属球形粉末的装置，包括：真空熔炼室，用于在预设真空度下对原料进行熔炼，获得金属溶液；高压雾化室，与真空熔炼室连接，且位于真空熔炼室下部，用于对金属溶液进行雾化，获得雾化粉末；冷却塔，与高压雾化室连接，且位于高压雾化室下部，用于对雾化粉末进行冷却，获得增材制造用金属球形粉末；气流分级室，与冷却塔连接，用于对增材制造用金属球形粉末进行筛分。本制备增材制造用金属球形粉末的装置，具有操作简单、生产灵活优点，所制备的增材制造用金属球形粉末，具有球形度高、氧含量低的优点。但现有技术不完善，该设备无法对制造的粉末进行收集，这样会降低设备的实用价值。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种制备增材制造用金属球形粉末的装置，以解决现有技术不完善，该设备无法对制造的粉末进行收集，这样会降低设备的实用价值。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种制备增材制造用金属球形粉末的装置，其结构包括散热口、外部连接管、固定块、控制器、金属球形粉末制造机、收集装置、防护门、支撑脚、门把手，所述支撑脚依次连接成长方形结构排列于金属球形粉末制造机底部，所述金属球形粉末制造机顶端前侧设有控制器，所述外部连接管右端与固定块左端固定连接，其特征在于：
[0006]所述固定块右端与金属球形粉末制造机顶端左侧垂直连接，所述散热口从上到下间隔相同依次排列于金属球形粉末制造机左侧，所述防护门侧面与金属球形粉末制造机前端内部固定连接，所述防护门左端前侧与门把手背部垂直连接，所述收集装置安装在金属球形粉末制造机内部；
[0007]所述收集装置由伺服电机、收集架、进料斗、斜板、横板、收集框、活动侧板组成，所述伺服电机前端与收集架内部垂直连接，所述收集架底侧与横板顶侧贴合连接，所述横板左端与斜板右端焊接，所述斜板左端与进料斗底部固定连接，所述横板右端与收集框顶端左侧垂直连接，所述收集框右端设有活动侧板。
[0008]进一步地，所述收集架由转动盘、清洁块、转动板组成。
[0009]进一步地，所述转动板按照间隔角度相同依次排列于转动盘外侧。
[0010]进一步地，所述转动板外侧设有清洁块。
[0011]进一步地，所述清洁块底侧与横板顶侧贴合连接。
[0012]进一步地，所述伺服电机的型号是80DNA
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80CB1AMS。
[0013]进一步地，所述支撑脚能够增加设备的稳定性。
[0014]本技术增加了收集装置，该设备能够对制造的粉末进行收集，这样会提高设备的实用价值。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种制备增材制造用金属球形粉末的装置的结构示意图。
[0017]图2为本实用收集装置的结构示意图。
[0018]图3为本实用收集架的结构示意图。
[0019]图中：散热口
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1、外部连接管
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2、固定块
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3、控制器
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4、金属球形粉末制造机
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5、收集装置
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6、防护门
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7、支撑脚
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8、门把手
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9、伺服电机
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601、收集架
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602、进料斗
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603、斜板
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604、横板
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605、收集框
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606、活动侧板
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607、转动盘
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6021、清洁块
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6022、转动板
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6023。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种制备增材制造用金属球形粉末的装置技术方案：其结构包括散热口1、外部连接管2、固定块3、控制器4、金属球形粉末制造机5、收集装置6、防护门7、支撑脚8、门把手9，所述支撑脚8依次连接成长方形结构排列于金属球形粉末制造机5底部，所述金属球形粉末制造机5顶端前侧设有控制器4，所述外部连接管2右端与固定块3左端固定连接，所述固定块3右端与金属球形粉末制造机5顶端左侧垂直连接，所述散热口1从上到下间隔相同依次排列于金属球形粉末制造机5左侧，所述防护门7侧面与金属球形粉末制造机5前端内部固定连接，所述防护门7左端前侧与门把手9背部垂直连接，所述收集装置6安装在金属球形粉末制造机5内部；所述收集装置6由伺服电机601、收集架602、进料斗603、斜板604、横板605、收集框606、活动侧板607组成，所述伺服电机601前端与收集架602内部垂直连接，所述收集架602底侧与横板605顶侧贴合连接，所述横板605左端与斜板604右端焊接，所述斜板604左端与进料斗603底部固定连接，所述横板605右端与收集框606顶端左侧垂直连接，所述收集框606右端设有活动侧板607，所述收集架602由转动盘6021、清洁块6022、转动板6023组成，所述转动板6023按照间隔角度相同依次排列于转动盘6021外侧，所述转动板6023外侧设有清洁块6022，所述清洁块6022底侧与横板605顶侧贴合连接，所述伺服电机601的型号是80DNA
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80CB1AMS，所述支撑脚8能够增加设备的稳定性。
[0022]本专利所说伺服电机的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通
过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本专利技术主要用来保护机械装置，所以本专利技术不再详细解释控制方式和电路连接。
[0023]在进行使用时，我们需要通过控制器4来控制金属球形粉末制造机5内部的收集装置6，粉末通过进料斗603、斜板604掉落在横板605上，伺服电机601能够带动转动盘6021转动，转动盘6021能够带动清洁块6022、转动板6023转动，清洁块6022能够将横板605上的粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备增材制造用金属球形粉末的装置，其结构包括散热口(1)、外部连接管(2)、固定块(3)、控制器(4)、金属球形粉末制造机(5)、收集装置(6)、防护门(7)、支撑脚(8)、门把手(9)，所述支撑脚(8)依次连接成长方形结构排列于金属球形粉末制造机(5)底部，所述金属球形粉末制造机(5)顶端前侧设有控制器(4)，所述外部连接管(2)右端与固定块(3)左端固定连接，其特征在于：所述固定块(3)右端与金属球形粉末制造机(5)顶端左侧垂直连接，所述散热口(1)从上到下间隔相同依次排列于金属球形粉末制造机(5)左侧，所述防护门(7)侧面与金属球形粉末制造机(5)前端内部固定连接，所述防护门(7)左端前侧与门把手(9)背部垂直连接，所述收集装置(6)安装在金属球形粉末制造机(5)内部；所述收集装置(6)由伺服电机(601)、收集架(602)、进料斗(603)、斜板(604)、横板(605)、收集框(606)、活动侧板(607)组成，所述伺服电机(601)前端...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆辉煌，
申请(专利权)人：骆辉煌，
类型：新型
国别省市：