一种荧光黄生产用原料预处理装置制造方法及图纸

技术编号:29178474 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-06 23:44
本实用新型专利技术公开了一种荧光黄生产用原料预处理装置,涉及荧光黄生产技术领域,解决了现有的荧光黄生产粉碎装置大部分采用一次性粉碎预处理处理,由此使得原料不能够粉碎彻底,进而发生大块的原料混杂在生产后续工序中,由此降低了荧光黄生产的成品率,降低了粉碎预处理的工作效率的技术问题,包括粉碎箱,所述粉碎箱上壁面固定安装有进料口,本实用新型专利技术通过粉碎辊进行初步的原料粉碎,在通过次级粉碎装置进行二次粉碎,并通过离心力将二次粉碎的原料进行过滤,进而达到原料的多级粉碎,既提高了粉碎预处理的工作效率,有使得原料粉碎精细,提高荧光黄后续生产的成品率。提高荧光黄后续生产的成品率。提高荧光黄后续生产的成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种荧光黄生产用原料预处理装置


[0001]本技术涉及荧光黄生产
,具体为一种荧光黄生产用原料预处理装置。

技术介绍

[0002]荧光素又名荧光黄、荧光生、荧光红。有两种变体:稳定的红色变体B及黄色变体A。分子量为332.31。B为红色带绿色荧光的结晶粉末。熔点314~316*C(分解)。溶于热醇、热苯胺、热丙酮、热甲酸,稍溶于水、醇、醚、乙酸,不溶于石油醚。A为黄色无定形粉末熔点314~316℃。溶于丙酮、甲醇、甲酸,稍溶于水、醇、醚、氯仿、苯、乙酸、二甲苯、硝基苯,不溶于石油醚。加热时变为红色变体。用作化学分析的指示剂、生物染色剂。由间苯二酚与邻苯二二甲酸酐反应而得。
[0003]在荧光黄生产过程中,需要将原料进行粉碎处理,从而达到荧光黄生产的预期效果,现有的荧光黄生产粉碎装置大部分采用一次性粉碎预处理处理,由此使得原料不能够粉碎彻底,进而发生大块的原料混杂在生产后续工序中,由此降低了荧光黄生产的成品率,降低了粉碎预处理的工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种荧光黄生产用原料预处理装置,解决了现有的荧光黄生产粉碎装置大部分采用一次性粉碎预处理处理,由此使得原料不能够粉碎彻底,进而发生大块的原料混杂在生产后续工序中,由此降低了荧光黄生产的成品率,降低了粉碎预处理的工作效率的技术问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种荧光黄生产用原料预处理装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱上壁面固定安装有进料口,所述粉碎箱内前后壁面之间活动安装有一对结构相同的粉碎辊,所述粉碎箱外后壁面上固定安装有驱动装置,所述驱动装置与一对粉碎辊相连接,所述粉碎箱内两侧壁面上固定安装有导料板,所述导料板之间的端口处固定安装有次级粉碎装置,所述粉碎箱下壁面开设有出料口,所述粉碎箱外侧壁面上固定安装有控制器。
[0006]优选的,所述次级粉碎装置包括承载板,所述承载板固定安装有粉碎箱内壁面上且位于导料板下方,所述承载板上开设有开口,所述开口上固定安装有第一轴承,所述第一轴承内圈上固定安装有旋转箱,所述导料板端口处固定安装有支撑杆,所述支撑杆之间固定安装有连杆,所述连杆位于旋转箱内,所述连杆另一端与粉碎箱内下壁面之间通过第二轴承连接,所述连杆侧壁面以及旋转箱内壁面之间固定安装有粉碎尺,所述粉碎尺上固定安装有粉碎块,所述旋转箱内壁面上开设有若干结构相同的过滤孔,所述粉碎箱内侧壁面且位于旋转箱下方固定安装有固定杆,所述固定杆之间固定安装有承载箱,所述承载箱内固定安装有第一电机,所述第一电机驱动端贯穿承载箱,且与旋转箱下壁面固定连接。
[0007]优选的,所述驱动装置包括防护箱,所述防护箱固定安装于粉碎箱外后壁面上,一
对所述粉碎辊一端贯穿粉碎箱后壁面且位于防护箱内,一对所述粉碎辊贯穿端上固定安装齿轮,所述防护箱内固定安装有第二电机,所述第二电机驱动端与一对所述粉碎辊中的一个贯穿端固定连接。
[0008]优选的,所述导料板倾斜安装于粉碎箱内两侧壁面上。
[0009]优选的,所述出料口截面形状呈漏斗状结构。
[0010]优选的,一对所述粉碎辊贯穿端上的齿轮相互啮合连接。
[0011]优选的,所述粉碎箱下壁面四角处固定安装有支撑腿。
[0012]优选的,所述支撑腿下壁面上固定安装有防滑垫。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种荧光黄生产用原料预处理装置,解决了现有的荧光黄生产粉碎装置大部分采用一次性粉碎预处理处理,由此使得原料不能够粉碎彻底,进而发生大块的原料混杂在生产后续工序中,由此降低了荧光黄生产的成品率,降低了粉碎预处理的工作效率的技术问题,本技术通过粉碎辊进行初步的原料粉碎,在通过次级粉碎装置进行二次粉碎,并通过离心力将二次粉碎的原料进行过滤,进而达到原料的多级粉碎,既提高了粉碎预处理的工作效率,有使得原料粉碎精细,提高荧光黄后续生产的成品率。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种荧光黄生产用原料预处理装置的主视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种荧光黄生产用原料预处理装置的俯视结构示意图。
[0017]图3为本技术所述一种荧光黄生产用原料预处理装置的部分放大结构示意图。
[0018]图中:1

粉碎箱;2

进料口;3

粉碎辊;4

导料板;5

出料口;6

控制器;7

承载板;8

第一轴承;9

旋转箱;10

支撑杆;11

连杆;12

第二轴承;13

粉碎尺;14

粉碎块;15

过滤孔;16

固定杆;17

承载箱;18

第一电机;19

防护箱;20

齿轮;21

第二电机;22

支撑腿;23

防滑垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种荧光黄生产用原料预处理装置,包括粉碎箱1,所述粉碎箱1上壁面固定安装有进料口2,所述粉碎箱1内前后壁面之间活动安装有一对结构相同的粉碎辊3,所述粉碎箱1外后壁面上固定安装有驱动装置,所述驱动装置与一对粉碎辊3相连接,所述粉碎箱1内两侧壁面上固定安装有导料板4,所述导料板4之间的端口处固定安装有次级粉碎装置,所述粉碎箱1下壁面开设有出料口5,所述粉碎箱1外侧壁面上固定安装有控制器6,所述次级粉碎装置包括承载板7,所述承载板7固定安装有粉碎箱1内壁面上且位于导料板4下方,所述承载板7上开设有开口,所述开口上固定安装有第一轴承8,所述第一轴承8内圈上固定安装有旋转箱9,所述导料板4端口处固定安装有
支撑杆10,所述支撑杆10之间固定安装有连杆11,所述连杆11位于旋转箱9内,所述连杆11另一端与粉碎箱1内下壁面之间通过第二轴承12连接,所述连杆11侧壁面以及旋转箱9内壁面之间固定安装有粉碎尺13,所述粉碎尺13上固定安装有粉碎块14,所述旋转箱9内壁面上开设有若干结构相同的过滤孔15,所述粉碎箱1内侧壁面且位于旋转箱9下方固定安装有固定杆16,所述固定杆16之间固定安装有承载箱17,所述承载箱17内固定安装有第一电机18,所述第一电机18驱动端贯穿承载箱17,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种荧光黄生产用原料预处理装置,包括粉碎箱(1),其特征在于,所述粉碎箱(1)上壁面固定安装有进料口(2),所述粉碎箱(1)内前后壁面之间活动安装有一对结构相同的粉碎辊(3),所述粉碎箱(1)外后壁面上固定安装有驱动装置,所述驱动装置与一对粉碎辊(3)相连接,所述粉碎箱(1)内两侧壁面上固定安装有导料板(4),所述导料板(4)之间的端口处固定安装有次级粉碎装置,所述粉碎箱(1)下壁面开设有出料口(5),所述粉碎箱(1)外侧壁面上固定安装有控制器(6)。2.根据权利要求1所述的一种荧光黄生产用原料预处理装置,其特征在于,所述次级粉碎装置包括承载板(7),所述承载板(7)固定安装有粉碎箱(1)内壁面上且位于导料板(4)下方,所述承载板(7)上开设有开口,所述开口上固定安装有第一轴承(8),所述第一轴承(8)内圈上固定安装有旋转箱(9),所述导料板(4)端口处固定安装有支撑杆(10),所述支撑杆(10)之间固定安装有连杆(11),所述连杆(11)位于旋转箱(9)内,所述连杆(11)另一端与粉碎箱(1)内下壁面之间通过第二轴承(12)连接,所述连杆(11)侧壁面以及旋转箱(9)内壁面之间固定安装有粉碎尺(13),所述粉碎尺(13)上固定安装有粉碎块(14),所述旋转箱(9)内壁面上开设有若干结构相同的过滤孔(15),所述粉碎箱(1)内侧壁面且位于旋转箱(9)下方固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨永辰单志铁
申请(专利权)人:鞍山顺通化工新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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