一种水晶振动子自动检查包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水晶振动子自动检查包装机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有工作箱，所述工作箱左侧的顶部连通有进料管，所述工作箱右侧的顶部连通有出料管，所述工作箱内腔两侧的顶部固定连接有横板。本实用新型专利技术通过工作箱、进料管、出料管、横板、筛选通孔、第一电机、主动齿轮、从动齿轮、转杆、分拨板、导料板、出料口、传动箱、转轴、第一传动轮、传送带、第二传动轮、第二电机、第三传动轮、包装箱和包装器的配合，使包装机在对物料进行传输包装的工程中可以对物料进行自动筛选，将规格尺寸符合标准的物料进行输出包装，实现了包装机自动检查的目的，极大提高了包装机的工作效率，符合当前市场的需求。符合当前市场的需求。符合当前市场的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种水晶振动子自动检查包装机


[0001]本技术涉及包装
，具体为一种水晶振动子自动检查包装机。

技术介绍

[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护和美观的作用，包装机主要分为流水线式整体生产包装和产品外围包装设备，流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰和家具等行业的产品灌装和打码，然而目前市场大部分包装机不具备自动检查筛料的功能，在进行物料包装过程中仍需手动检查筛选，费时费力，导致工作效率降低，这里推出一种水晶振动子自动检查包装机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种水晶振动子自动检查包装机，具备自动检查筛料的优点，解决了包装机不具备自动检查筛料的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水晶振动子自动检查包装机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有工作箱，所述工作箱左侧的顶部连通有进料管，所述工作箱右侧的顶部连通有出料管，所述工作箱内腔两侧的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部开设有筛选通孔，所述工作箱顶部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔固定连接有转杆，所述转杆远离从动齿轮的一端贯穿至工作箱的内腔并通过轴承与横板的顶部活动连接，所述转杆表面底部的两侧均固定连接有分拨板，所述工作箱内腔左侧的顶部固定连接有导料板，所述工作箱的右侧开设有出料口，所述导料板的右侧与出料口的内腔贯穿连接，所述底板顶部的右侧固定连接有传动箱，所述传动箱的顶部活动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的表面套设有传送带，所述转轴的正面贯穿至传动箱的正面并固定连接有第二传动轮，所述传动箱正面右侧的底部通过支撑板固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第三传动轮，所述第二传动轮的表面通过皮带与第三传动轮的表面传动连接，所述传动箱的顶部固定连接有包装箱，所述包装箱内腔的顶部固定连接有包装器，所述传送带与包装箱贯穿连接，所述包装器的底部与传动带的表面接触。
[0005]优选的，所述分拨板的底部固定连接有弹性板，所述弹性板的材质为弹性棉。
[0006]优选的，所述工作箱的正面设置有清理门，所述清理门正面的右侧设置有锁芯。
[0007]优选的，所述底板的底部固定连接有接线盒，所述包装箱正面左侧的顶部固定连接有控制按钮。
[0008]优选的，所述底板底部的四角均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有滑轮。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过工作箱、进料管、出料管、横板、筛选通孔、第一电机、主动齿轮、
从动齿轮、转杆、分拨板、导料板、出料口、传动箱、转轴、第一传动轮、传送带、第二传动轮、第二电机、第三传动轮、包装箱和包装器的配合，使包装机在对物料进行传输包装的工程中可以对物料进行自动筛选，将规格尺寸符合标准的物料进行输出包装，实现了包装机自动检查的目的，极大提高了包装机的工作效率，符合当前市场的需求。
[0011]2、本技术通过设置第一电机、主动齿轮、从动齿轮、转杆和分拨板，可以对输入的物料进行分拨打散，通过设置横板、筛选通孔和导料板，可以筛选出尺寸规格符合标准的物料，进而输出进行包装，通过设置弹性板，用于防止分拨板在对物料进行分拨打散时损坏物料，通过设置清理门，方便工作人员定时清理和维护工作箱内腔的部件，通过设置接线盒和控制按钮，使工作人员可以通过电控方式操作包装机。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构主视示意图；
[0014]图3为本技术第二电机的结构示意图。
[0015]图中：1、底板；2、工作箱；3、进料管；4、出料管；5、横板；6、筛选通孔；7、第一电机；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、转杆；11、分拨板；12、导料板；13、出料口；14、传动箱；15、转轴；16、第一传动轮；17、传送带；18、第二传动轮；19、第二电机；20、第三传动轮；21、包装箱；22、包装器；23、弹性板；24、清理门；25、接线盒；26、控制按钮；27、固定柱；28、滑轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0018]请参阅图1
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3，一种水晶振动子自动检查包装机，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有工作箱2，工作箱2左侧的顶部连通有进料管3，工作箱2右侧的顶部连通有出料管4，工作箱2内腔两侧的顶部固定连接有横板5，横板5的顶部开设有筛选通孔6，工作箱2顶部的右侧固定连接有第一电机7，第一电机7的输出轴固定连接有主动齿轮8，主动齿轮8的左侧啮合有从动齿轮9，从动齿轮9的内腔固定连接有转杆10，转杆10远离从动齿轮9的一端贯穿至工作箱2的内腔并通过轴承与横板5的顶部活动连接，转杆10表面底部的两侧均固定连接有分拨板11，工作箱2内腔左侧的顶部固定连接有导料板12，工作箱2的右侧开设有出料口13，导料板12的右侧与出料口13的内腔贯穿连接，底板1顶部的右侧固定连接有传动箱14，传动箱14的顶部活动连接有转轴15，转轴15的表面固定连接有第一传动轮16，第一传动轮16的表面套设有传送带17，转轴15的正面贯穿至传动箱14的正面并固定连接有第二传动轮18，传动箱14正面右侧的底部通过支撑板固定连接有第二电机19，第二电机19的输出轴固定连接有第三传动轮20，第二传动轮18的表面通过皮带与第三传动轮20的表面传动连接，传动箱14的顶部固定连接有包装箱21，包装箱21内腔的顶部固定连接有包装器22，传送
带17与包装箱21贯穿连接，包装器22的底部与传动带的表面接触，分拨板11的底部固定连接有弹性板23，弹性板23的材质为弹性棉，工作箱2的正面设置有清理门24，清理门24正面的右侧设置有锁芯，底板1的底部固定连接有接线盒25，包装箱21正面左侧的顶部固定连接有控制按钮26，底板1底部的四角均固定连接有固定柱27，固定柱27的底部固定连接有滑轮28，通过设置第一电机7、主动齿轮8、从动齿轮9、转杆10和分拨板11，可以对输入的物料进行分拨打散，通过设置横板5、筛选通孔6和导料板12，可以筛选出尺寸规格符合标准的物料，进而输出进行包装，通过设置弹性板23，用于防止分拨板11在对物料进行分拨打散时损坏物料，通过设置清理门24，方便工作人员定时清理和维护工作箱2内腔的部件，通过设置接线盒25和控制按钮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水晶振动子自动检查包装机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有工作箱(2)，所述工作箱(2)左侧的顶部连通有进料管(3)，所述工作箱(2)右侧的顶部连通有出料管(4)，所述工作箱(2)内腔两侧的顶部固定连接有横板(5)，所述横板(5)的顶部开设有筛选通孔(6)，所述工作箱(2)顶部的右侧固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴固定连接有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)的左侧啮合有从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)的内腔固定连接有转杆(10)，所述转杆(10)远离从动齿轮(9)的一端贯穿至工作箱(2)的内腔并通过轴承与横板(5)的顶部活动连接，所述转杆(10)表面底部的两侧均固定连接有分拨板(11)，所述工作箱(2)内腔左侧的顶部固定连接有导料板(12)，所述工作箱(2)的右侧开设有出料口(13)，所述导料板(12)的右侧与出料口(13)的内腔贯穿连接，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有传动箱(14)，所述传动箱(14)的顶部活动连接有转轴(15)，所述转轴(15)的表面固定连接有第一传动轮(16)，所述第一传动轮(16)的表面套设有传送带(17)，所述转轴(15)的正面贯穿至传动箱(14)的正面并固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖樟根，钱明春，
申请(专利权)人：九州电通江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：