一种混合汽油储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混合汽油储罐，属于汽油储罐技术领域，包括底板，所述底板的上端面安装有罐体和位于罐体右侧的检测装置，所述检测装置包括检测箱，所述检测箱的下端面与底板的上端面固定连接，所述检测箱的上端面中心开设有安装孔，观察位于混合汽油中心的检测棒即可，若检测棒内部的各段刻线的间隔均等、且从监察窗看过去检测棒没有弯曲折断，就表明这个体系是均匀的，检测方便快捷，便于人们了解储油罐内部汽油混合情况，解决了现有的混合汽油储罐内部未设有检测装置，不方便检测内部混合汽油是否搅拌均匀，检测不方便；混合汽油搅拌效果不佳，不能够使内部汽油和甲醛能够充分混合，混合效率低且混合效果不佳的问题。混合效率低且混合效果不佳的问题。混合效率低且混合效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混合汽油储罐


[0001]本技术涉及五金冲压模具
，特别涉及一种混合汽油储罐。

技术介绍

[0002]混合汽油是指国标汽油和其他混合物及添加剂按一定的体积(质量)比例经过严格的流程调配而成的一种新型环保燃料，例如甲醛汽油，是在甲醇中加入一种复合添加剂后对甲醇进行变性处理，再按照规定比例和普通汽油混合后作为车用燃料，使其改性，使其燃烧速度、气化热值、互溶性、爆发力加速性能等方面接近传统汽油的甲醇燃料，是汽车用燃料替代品，它是新能源的重要组成部分，原油是全球最主要的一次能源，当前能源短缺的实质是原油短缺。车用燃料是原油最主要的应用领域，占全球原油总消耗量的70％以上，甲醇汽油是一种"以煤代油"路径，可以作为汽油的替代物从而实现对原油的部分替代，在进行制备甲醛汽油时，需要分别将甲醇储罐内部的甲醇、添加剂储罐内部的添加剂以及原油储罐内部的原油统一输送到汽油储罐中进行混合,混合后得到成品的甲醇汽油。
[0003]现有的混合汽油储罐具有以下不足：
[0004]1、汽油储罐内部未设有检测装置，不方便检测内部混合汽油是否搅拌均匀，检测不方便；
[0005]2、混合汽油搅拌效果不佳，不能够使内部汽油和甲醛能够充分混合，混合效率低且混合效果不佳。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种混合汽油储罐，旨在解决现有的混合汽油储罐内部未设有检测装置，不方便检测内部混合汽油是否搅拌均匀，检测不方便；混合汽油搅拌效果不佳，不能够使内部汽油和甲醛能够充分混合，混合效率低且混合效果不佳的问题。
[0007]本技术是这样实现的，一种混合汽油储罐，包括底板，所述底板的上端面安装有罐体和位于罐体右侧的检测装置，所述检测装置包括检测箱，所述检测箱的下端面与底板的上端面固定连接，所述检测箱的上端面中心开设有安装孔，所述安装孔的内部卡接有与安装孔相匹配的卡块，所述卡块的上端面固定连接有连接块，所述连接块的下端面固定连接有检测棒，所述检测棒的内部设置有均匀分布的刻线，所述检测箱的左侧壁下方连通有进油管，所述进油管的外壁设置有第一阀门，所述罐体的右侧壁下方设置有导油管，所述导油管的外壁设置有抽油泵，所述抽油泵的右侧连通有软管，所述软管的另一端与进油管连通，所述检测箱的外壁前端面设置有监察窗；
[0008]所述罐体的上端面安装有搅拌箱，所述搅拌箱的上端面安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端面贯穿搅拌箱的上端面并延伸至搅拌箱的内部，所述搅拌轴的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆，所述罐体的下端面安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的输出端贯穿罐体的下端面并延伸至罐体的内部，所述转轴的上端面固定连接有搅拌叶片。
[0009]为了方便导入甲醛和添加试剂，作为本技术的一种混合汽油储罐优选的，所述搅拌箱的上端面左侧设置有进油口，所述搅拌箱的上端面右侧设置有甲醛口和试剂口。
[0010]为了便于导出储油罐内部的混合汽油，作为本技术的一种混合汽油储罐优选的，所述罐体的左侧设置有出油口。
[0011]为了将搅拌箱内部的混合汽油导入罐体内部，作为本技术的一种混合汽油储罐优选的，所述搅拌箱的下端面连通有下油管，所述下油管贯穿罐体的上端面并延伸至罐体的内部，所述下油管的外壁设置有第二阀门。
[0012]为了方便观察检测，作为本技术的一种混合汽油储罐优选的，所述检测棒为透明玻璃材质且刻线设置于检测棒的内部。
[0013]为了便于搬运罐体，作为本技术的一种混合汽油储罐优选的，所述罐体为圆柱状。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.需要检测罐体内部的混合汽油是否混合均匀时，打开第一阀门，此时罐体内部充满经过混合的汽油，汽油通过导油管进入软管内部，再经过软管进入检测箱的内部，汽油注满检测箱后关闭第一阀门，方便进行检测工作，检测箱内部设置有检测棒，现已知汽油的折光率为1.4135，甲醛的折光率为1.3292，两者折光率相差较大，此时观察位于混合汽油中心的检测棒即可，若检测棒内部的各段刻线的间隔均等、且从监察窗看过去检测棒没有弯曲折断，就表明这个体系是均匀的，从而检测出混合汽油已经混合均匀，反之，如若各段刻线的间隔不均等、且从监检测棒存在弯曲折断，则混合汽油还未完全混合均匀，检测方便快捷，便于人们了解储油罐内部汽油混合情况；
[0016]2.通过设置第一电机，启动第一电机，第一电机带动搅拌轴和搅拌杆转动，多个搅拌杆将搅拌箱内部的甲醇、添加剂储罐内部的添加剂以及原油进行搅拌混合，提高混合效率，混合完毕后倒入罐体内部，启动第二电机，第二电机带动罐体内部底端的搅拌叶片转动，搅拌叶片再次对罐体内部初步搅拌过的混合汽油进行二次搅拌，从而提高搅拌效果，使内部汽油和甲醛能够充分混合。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构图；
[0018]图2为本技术检测箱结构图；
[0019]图3为本技术检测棒示意图；
[0020]图中：1、底板；2、罐体；3、检测装置；4、检测箱；5、安装孔；6、卡块；7、连接块；8、检测棒；9、刻线；10、进油管；11、第一阀门；12、导油管；13、抽油泵；14、软管；15、监察窗；16、搅拌箱；17、第一电机；18、搅拌轴；19、搅拌杆；20、第二电机；21、转轴；22、搅拌叶片；23、进油口；24、甲醛口；25、试剂口；26、出油口；27、下油管；28、第二阀门。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种混合汽油储罐，包括底板1，底板1的上端面安装有罐体2和位于罐体2右侧的检测装置3，检测装置3包括检测箱4，检测箱4的下端面与底板1的上端面固定连接，检测箱4的上端面中心开设有安装孔5，安装孔5的内部卡接有与安装孔5相匹配的卡块6，卡块6的上端面固定连接有连接块7，连接块7的下端面固定连接有检测棒8，检测棒8的内部设置有均匀分布的刻线9，检测箱4的左侧壁下方连通有进油管10，进油管10的外壁设置有第一阀门11，罐体2的右侧壁下方设置有导油管12，导油管12的外壁设置有抽油泵13，抽油泵13的右侧连通有软管14，软管14的另一端与进油管10连通，检测箱4的外壁前端面设置有监察窗15；
[0023]罐体2的上端面安装有搅拌箱16，搅拌箱16的上端面安装有第一电机17，第一电机17的输出端固定连接有搅拌轴18，搅拌轴18的下端面贯穿搅拌箱16的上端面并延伸至搅拌箱16的内部，搅拌轴18的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆19，罐体2的下端面安装有第二电机20，第二电机20的输出端固定连接有转轴21，转轴21的输出端贯穿罐体2的下端面并延本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合汽油储罐，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端面安装有罐体（2）和位于罐体（2）右侧的检测装置（3），所述检测装置（3）包括检测箱（4），所述检测箱（4）的下端面与底板（1）的上端面固定连接，所述检测箱（4）的上端面中心开设有安装孔（5），所述安装孔（5）的内部卡接有与安装孔（5）相匹配的卡块（6），所述卡块（6）的上端面固定连接有连接块（7），所述连接块（7）的下端面固定连接有检测棒（8），所述检测棒（8）的内部设置有均匀分布的刻线（9），所述检测箱（4）的左侧壁下方连通有进油管（10），所述进油管（10）的外壁设置有第一阀门（11），所述罐体（2）的右侧壁下方设置有导油管（12），所述导油管（12）的外壁设置有抽油泵（13），所述抽油泵（13）的右侧连通有软管（14），所述软管（14）的另一端与进油管（10）连通，所述检测箱（4）的外壁前端面设置有监察窗（15）；所述罐体（2）的上端面安装有搅拌箱（16），所述搅拌箱（16）的上端面安装有第一电机（17），所述第一电机（17）的输出端固定连接有搅拌轴（18），所述搅拌轴（18）的下端面贯穿搅拌箱（16）的上端面并延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶庆，
申请(专利权)人：上海妙江供应链管理有限公司，
类型：新型
国别省市：