一种橡塑制品生产上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡塑制品生产上料装置，包括底座，所述底座的上方设有支撑座，所述底座与支撑座之间设有两抬升气缸，抬升气缸的活塞杆与支撑座底部固定连接，其远离活塞杆的一端固定在底座上，两抬升气缸与同一控制器连接，该控制器控制两抬升气缸的活塞杆同时伸缩同一长度；所述支撑座的顶部中心转动连接有一转轴，所述转轴的顶部固定有固定盘，所述固定盘的顶部中心固定有搅拌箱，所述搅拌箱的上设有一搅拌机构；所述搅拌箱的外部圆周均布四个进料斗，各所述进料斗与搅拌箱之间分别连接有一进料管，各所述进料斗的底部与固定盘之间分别连接有一支撑杆，本实用新型专利技术，具有便于满足不同上料需求、适应性好的特点。适应性好的特点。适应性好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种橡塑制品生产上料装置


[0001]本技术涉及塑料加工
，具体为一种橡塑制品生产上料装置。

技术介绍

[0002]橡塑制品的品种繁多，按工作状态可分为静态密封用制品和动态密封用制品。橡塑制品在生产加工过程中，需要进行上料工作，此时就需要使用到上料装置来配合生产需求。
[0003]而现有的橡塑制品生产用上料装置由于在上料前，不便对各配料进行提前混合，因此降低了后续工作效果；且现有的装置不便调节出料口的高度和方向，因此不便满足不同的上料需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种橡塑制品生产上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种橡塑制品生产上料装置，包括底座，所述底座的上方设有支撑座，所述底座与支撑座之间设有两抬升气缸，抬升气缸的活塞杆与支撑座底部固定连接，其远离活塞杆的一端固定在底座上，两抬升气缸与同一控制器连接，该控制器控制两抬升气缸的活塞杆同时伸缩同一长度；所述支撑座的顶部中心转动连接有一转轴，所述转轴的顶部固定有固定盘，所述固定盘的顶部中心固定有搅拌箱，所述搅拌箱的上设有一搅拌机构；所述搅拌箱的外部圆周均布四个进料斗，各所述进料斗与搅拌箱之间分别连接有一进料管，各所述进料斗的底部与固定盘之间分别连接有一支撑杆；所述搅拌箱上设有排料管。
[0006]进一步的，所述支撑座上圆周均布多个定位孔，所述固定盘上设有一通孔，其中一所述定位孔与通孔之间活动设有一定位杆。
[0007]进一步的，所述定位孔与通孔的直径相同，所述定位杆与定位孔和通孔均适配，且定位杆的顶部设有一固定头。
[0008]进一步的，所述搅拌机构包括一支撑板，所述支撑板与搅拌箱的顶部之间分别连接有一固定杆，所述支撑板的顶部中心固定有一减速电机，所述减速电机的输出轴穿过支撑板、且固定连接有一搅拌轴，所述搅拌轴的外部均布设有搅拌叶片。
[0009]进一步的，各所述进料管的一侧分别连通有一分流管，各进料管和各分流管上分别设有控制阀。
[0010]进一步的，所述固定盘的底部圆周均布多个滚轮，各所述滚轮的底端与支撑座顶部接触。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，通过设置有多个进料斗用于添加各配料，各进料斗通过进料管与搅拌箱相连，各进料管上还连接有一分流管，通过控制各进料管和各分流管上的控制阀，可实现多种配料混合后上料，也可实现单一
配料的上料，便于满足不同上料需求；同时通过抬升气缸可调整出料高度，通过定位杆、定位孔及通孔的配合，可实现出料方向的调节。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的搅拌机构安装示意图；
[0015]图3是本技术的定位杆安装示意图；
[0016]图4是本技术的定位杆结构示意图；
[0017]图中：1、底座；2、抬升气缸；3、支撑座；31、定位孔；4、固定盘；41、通孔；5、搅拌箱；51、出料管；6、进料斗；61、进料管；62、分流管；621、控制阀；63、支撑杆；7、搅拌机构；71、支撑板；72、减速电机；73、搅拌轴； 74、固定杆；75、搅拌叶片；8、定位杆；81、固定头；9、滚轮；10、转轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种橡塑制品生产上料装置，包括底座1，底座1的上方设有支撑座3，底座1与支撑座3之间设有两抬升气缸2，抬升气缸2的活塞杆与支撑座3底部固定连接，其远离活塞杆的一端固定在底座1上，两抬升气缸2与同一控制器连接，该控制器控制两抬升气缸2 的活塞杆同时伸缩同一长度；支撑座3的顶部中心转动连接有一转轴10，转轴 10的顶部固定有固定盘4，固定盘4的顶部中心固定有搅拌箱5，搅拌箱5的上设有一搅拌机构7；搅拌箱5的外部圆周均布四个进料斗6，各进料斗6与搅拌箱5之间分别连接有一进料管61，各进料斗6的底部与固定盘4之间分别连接有一支撑杆63；搅拌箱5上设有出料管51。
[0020]支撑座3上圆周均布多个定位孔31，固定盘4上设有一通孔41，其中一定位孔31与通孔41之间活动设有一定位杆8，定位杆8活动插接在通孔41和该定位孔31内。定位孔31与通孔41的直径相同，定位杆8与定位孔31和通孔 41均适配，且定位杆8的顶部设有一固定头81，固定头81的一侧壁与固定盘 4的外壁接触，通过将定位杆8穿过通孔41、且旋转搅拌箱5并使得定位杆8 插入在不同的定位孔31内，可实现对搅拌箱5上出料管51的方向调整，便于满足不同的上料需求。
[0021]搅拌机构7包括一支撑板71，支撑板71与搅拌箱5的顶部之间分别连接有一固定杆74，支撑板71的顶部中心固定有一减速电机72，减速电机72的输出轴穿过支撑板71、且固定连接有一搅拌轴73，搅拌轴73的外部均布设有搅拌叶片75，通过搅拌机构7便于混合各配料，有助于后续加工操作的快速完成，进而有助于提升工作效果。
[0022]各进料管61的一侧分别连通有一分流管62，各进料管61和各分流管62 上分别设
有控制阀621，通过各控制阀621分别控制进料管61和分流管62的物料排出，进而方便控制出料，便于满足不同的出料需求。
[0023]固定盘4的底部圆周均布多个滚轮9，滚轮9为万向轮，各滚轮9的底端与支撑座3顶部接触，滚轮9用于对固定盘4和搅拌箱5的支撑，便于提升搅拌箱5的稳固性。
[0024]工作原理：当进行上料工作时，该装置可将多种配料先进行预混合处理，从而便于后续工作的完成，具体操作为，将各配料分别添加至各进料斗6内，与此同时，开启各进料管61上的控制阀621、关闭各分流管62的控制阀621，使得各配料通过进料管61进入搅拌箱5内，此时通过开启的减速电机72带动搅拌轴73旋转，从而带动各搅拌叶片75旋转，对各配料进行充分混合；同时由于设有定位孔31、通孔41及定位杆8，可实现对出料管51的位置调节，通过将定位杆8从其插入的定位孔31和通孔41中移出，转动搅拌箱5至合适位置后，再次微调搅拌箱5，使得通孔41与其正下方附近的一定位孔31相对应，此时将定位杆8穿过通孔41并插入该定位孔31内，即可完成对搅拌箱5的位置固定，通过对出料管51的位置调节，便于满足不同方位的上料需求，且通过控制两抬升气缸2的同时升降，便于调整支撑座3的高度，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡塑制品生产上料装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上方设有支撑座(3)，所述底座(1)与支撑座(3)之间设有两抬升气缸(2)；所述支撑座(3)的顶部中心转动连接有一转轴(10)，所述转轴(10)的顶部固定有固定盘(4)，所述固定盘(4)的顶部中心固定有搅拌箱(5)，所述搅拌箱(5)的上设有一搅拌机构(7)；所述搅拌箱(5)的外部圆周均布四个进料斗(6)，各所述进料斗(6)与搅拌箱(5)之间分别连接有一进料管(61)，各所述进料斗(6)的底部与固定盘(4)之间分别连接有一支撑杆(63)；所述搅拌箱(5)上设有出料管(51)。2.根据权利要求1所述的一种橡塑制品生产上料装置，其特征在于：所述支撑座(3)上圆周均布多个定位孔(31)，所述固定盘(4)上设有一通孔(41)，其中一所述定位孔(31)与通孔(41)之间活动设有一定位杆(8)。3.根据权利要求2所述的一种橡塑制品生产上料装置，其特征在于：所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟诚远，葛晓连，孟建伟，
申请(专利权)人：无锡好莱特密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：