本实用新型专利技术公开了一种核电厂阀门非能动弹簧紧急启闭装置，属于核电厂阀门领域，包括阀体、阀芯、转动杆、拌杆、安装罩、安装杆、扭簧、限位槽、气缸、活塞、滑杆、滑板、弹簧、调节管。本实用新型专利技术通过阀体上安装的气缸，气缸与阀体内部压力连通，当阀体内部失压，即管道发生泄漏时，阀体内压力小于弹簧的压力活塞带动滑杆下降，进而拌杆脱离滑杆的限制，拌杆在扭簧作用下旋转，进而带动阀芯转动将阀体关闭，进而实现了在管路失压情况下在不利用电气结构带动下实现阀门的紧急关闭，且反应速度快可靠性强。强。强。
【技术实现步骤摘要】
核电厂阀门非能动弹簧紧急启闭装置
[0001]本技术涉及核电厂阀门领域，特别是一种核电厂阀门非能动弹簧紧急启闭装置。
技术介绍
[0002]核电厂中包括反应堆和发电等部分，在汽轮机等发电系统中常会存在大量管路，而管路上通常需要安装有阀门，当供水管路或其他管路发生故障时，现有常通过人工方式对阀门进行关闭，人工进行阀门关闭一方面时效性差，一方面在关闭时由于管道内流动液体可能为高温液体，管道故障时可能伴有液体泄漏，进而容易导致工作人员受伤，因此需要一种解决上述问题的核电厂阀门非动能弹簧紧急启闭装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中提出的问题，设计了一种核电厂阀门非能动弹簧紧急启闭装置。
[0004]实现上述目的本技术的技术方案为，核电厂阀门非能动弹簧紧急启闭装置，包括阀体、阀芯、转动杆、拌杆、安装罩、安装杆、扭簧、限位槽、气缸、活塞、滑杆、滑板、弹簧、调节管，所述阀芯嵌装于阀体内，所述转动杆可转动插装于阀体上部，所述拌杆与转动杆相垂直安装于转动杆上端，所述安装罩固定于阀体上方且罩在转动杆外，所述安装杆安装于安装罩内上表面中部，所述扭簧内圈与安装杆连接，所述扭簧外端与拌杆连接，所述限位槽开于安装罩上且拌杆从所述限位槽中穿过，所述气缸固定安装于阀体右侧且与阀体内部连通，所述活塞滑动嵌装于气缸内，所述滑杆竖直固定于活塞上表面中部，所述滑板滑动嵌装于气缸内上部，所述弹簧上端与滑板下表面接触，所述弹簧下端与活塞接触，所述调节管旋拧插装于气缸上部且滑杆从所述调节管中向上穿出。
[0005]优选的，所述阀芯为中部开有圆柱状通孔的球状结构。
[0006]优选的，所述扭簧始终作用给拌杆顺时针方向的力即扭簧始终处于具有弹性势能状态。
[0007]优选的，所述调节管为外表面设有螺纹的管状结构，所述调节管上设有旋拧头，所述旋拧头套装于调节管上段。
[0008]优选的，所述限位槽为开设在安装罩侧壁上横向的从所述安装罩的最右端顺时针旋转90度均为槽的槽状结构。
[0009]有益效果
[0010]本技术提供了核电厂阀门非能动弹簧紧急启闭装置，具备以下有益效果，本装置通过其结构设计，利用阀体上安装的气缸，气缸与阀体内部压力连通，当阀体内部失压，即管道发生泄漏时，阀体内压力小于弹簧的压力活塞带动滑杆下降，进而拌杆脱离滑杆的限制，拌杆在扭簧作用下旋转，进而带动阀芯转动将阀体关闭，进而实现了在管路失压情况下在不利用电气结构带动下实现阀门的紧急关闭，且反应速度快可靠性强，通过旋拧调
节管可调节弹簧的压缩程度，进而控制滑杆的动作阈值，实现在管道压力下降到一定值下动作的调节，增加了本装置的适用性。
附图说明
[0011]图1是本技术所述核电厂阀门非能动弹簧紧急启闭装置的结构示意图；
[0012]图2是本技术所述核电厂阀门非能动弹簧紧急启闭装置的局部剖视结构示意图；
[0013]图3是本技术所述安装罩部位的横剖视结构示意图。
[0014]图中，1、阀体；2、阀芯；3、转动杆；4、拌杆；5、安装罩；6、安装杆；7、扭簧；8、限位槽；9、气缸；10、活塞；11、滑杆；12、滑板；13、弹簧；14、调节管；15、旋拧头。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上/下端”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/套设有”、“套接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：核电厂阀门非能动弹簧紧急启闭装置，包括阀体1、阀芯2、转动杆3、拌杆4、安装罩5、安装杆6、扭簧7、限位槽8、气缸9、活塞10、滑杆11、滑板12、弹簧13、调节管14，阀芯2嵌装于阀体1内，转动杆3可转动插装于阀体1上部，拌杆4与转动杆3相垂直安装于转动杆3上端，安装罩5固定于阀体1上方且罩在转动杆3外，安装杆6安装于安装罩5内上表面中部，扭簧7内圈与安装杆6连接，扭簧7外端与拌杆4连接，限位槽 8开于安装罩5上且拌杆4从限位槽8中穿过，气缸9固定安装于阀体 1右侧且与阀体1内部连通，活塞10滑动嵌装于气缸9内，滑杆11竖直固定于活塞10上表面中部，滑板12滑动嵌装于气缸9内上部，弹簧 13上端与滑板12下表面接触，弹簧13下端与活塞10接触，调节管14 旋拧插装于气缸9上部且滑杆11从调节管14中向上穿出。
[0019]本技术中，阀芯2为中部开有圆柱状通孔的球状结构，阀芯2 结构在旋转90度时可将阀体1关闭。
[0020]本技术中，扭簧7始终作用给拌杆4顺时针方向的力即扭簧7 始终处于具有弹性势能状态，进而扭簧7持续对拌杆4施加作用力，便于扭簧7带动拌杆4转动进而带动转动
杆3转动。
[0021]本技术中，调节管14为外表面设有螺纹的管状结构，调节管 14上设有旋拧头15，旋拧头15套装于调节管14上段，通过旋拧头15 便于旋拧调节管14。
[0022]本技术中，限位槽8为开设在安装罩5侧壁上横向的从安装罩 5的最右端顺时针旋转90度均为槽的槽状结构，进而利用限位槽8便于对拌杆4的转动角度进行限制，使得拌杆4转动角度限制为90度。
[0023]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0024]在本实施方案中：
[0025]工作时，通过将阀体1安装于核电厂的管路上，然后将拌杆4扭动至滑杆11一侧，使得滑杆11限制住拌杆4防止拌杆4转动；
[0026]通过旋拧旋拧头15进而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.核电厂阀门非能动弹簧紧急启闭装置，包括阀体(1)、阀芯(2)、转动杆(3)、拌杆(4)、安装罩(5)、安装杆(6)、扭簧(7)、限位槽(8)、气缸(9)、活塞(10)、滑杆(11)、滑板(12)、弹簧(13)、调节管(14)，所述阀芯(2)嵌装于阀体(1)内，所述转动杆(3)可转动插装于阀体(1)上部，其特征在于，所述拌杆(4)与转动杆(3)相垂直安装于转动杆(3)上端，所述安装罩(5)固定于阀体(1)上方且罩在转动杆(3)外，所述安装杆(6)安装于安装罩(5)内上表面中部，所述扭簧(7)内圈与安装杆(6)连接，所述扭簧(7)外端与拌杆(4)连接，所述限位槽(8)开于安装罩(5)上且拌杆(4)从所述限位槽(8)中穿过，所述气缸(9)固定安装于阀体(1)右侧且与阀体(1)内部连通，所述活塞(10)滑动嵌装于气缸(9)内，所述滑杆(11)竖直固定于活塞(10)上表面中部，所述滑板(12)滑动嵌装于气缸(9)内上部，所述弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋大虎，付陟玮，常猛，童国林，闫筱牧，
申请(专利权)人：宋大虎，
类型：新型
国别省市：
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