一种立式压力蒸汽灭菌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式压力蒸汽灭菌器，包括箱体、驱动电机、承载机构和分隔板，所述箱体的底部焊接有支腿，所述箱体的顶端旋转安装将内部灭菌腔室封闭的封盖，所述灭菌腔室内部活动安装有承载机构，所述承载机构至少包括底板、放置篮，所述底板的上表面开设有供放置篮底部嵌入的放置槽，所述放置篮的内壁上端铰接有提手，所述底板的两侧板壁上均竖向贯穿开设有螺纹槽，所述箱体的内部竖直对称分布有两组丝杆，所述丝杆穿过螺纹槽与底板螺纹连接，所述底板沿丝杆竖向升降，所述箱体的底端面由分隔板分隔出旋转腔室，所述旋转腔室与灭菌腔室之间不连通。该立式压力蒸汽灭菌器，结构合理，有效提升灭菌物件的拿取便捷度，可广泛使用。泛使用。泛使用。

【技术实现步骤摘要】
一种立式压力蒸汽灭菌器


[0001]本技术属于灭菌器
，具体涉及一种立式压力蒸汽灭菌器。

技术介绍

[0002]蒸汽灭菌是将待灭菌的物品放在一个密闭的加压灭菌锅内，通过加热，使灭菌锅隔套间的水沸腾而产生蒸汽，待水蒸气急剧地将锅内的冷空气从排气阀中驱尽，然后关闭排气阀，继续加热，此时由于蒸汽不能溢出，而增加了灭菌器内的压力，从而使沸点增高，得到高于100℃的温度，导致菌体蛋白质凝固变性而达到灭菌的目的。
[0003]目前，现有的高温灭菌器大多需要人工手动提取承载器皿，操作起来不方便，在灭菌物体自身较重时，人力消耗大，不能满足用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种立式压力蒸汽灭菌器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式压力蒸汽灭菌器，包括箱体、驱动电机、承载机构和分隔板，所述箱体的底部焊接有支腿，所述箱体的顶端旋转安装将内部灭菌腔室封闭的封盖，所述灭菌腔室内部活动安装有承载机构，所述承载机构至少包括底板、放置篮，所述底板的上表面开设有供放置篮底部嵌入的放置槽，所述放置篮的内壁上端铰接有提手，所述底板的两侧板壁上均竖向贯穿开设有螺纹槽；
[0006]所述箱体的内部竖直对称分布有两组丝杆，所述丝杆穿过螺纹槽与底板螺纹连接，所述底板沿丝杆竖向升降，所述箱体的底端面由分隔板分隔出旋转腔室，所述旋转腔室与灭菌腔室之间不连通，所述旋转腔室的内部竖直转动安装有两组转杆，所述转杆的底端面转动连接箱体的内壁，上端穿过分隔板伸入至灭菌腔室的内部；
[0007]所述丝杆的底端面与转杆的顶端面固定连接，所述转杆与丝杆同步转动，两组所述丝杆之间还固定安装有水箱，所述水箱的内部安装有加热片。
[0008]优选的，所述旋转腔室的内部居中处还设有主动轮，所述主动轮的外壁套设有两组并排分布的传动带的一端。
[0009]优选的，两组对称分布的所述转杆上均套设并排分布的传动带的另一端。
[0010]优选的，所述箱体的底端面居中部还固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过轴与主动轮相连。
[0011]优选的，所述箱体的侧壁上还安装有与水箱连通的水管，所述水管水平贯穿箱体的侧壁，水管上安装有阀门。
[0012]优选的，所述箱体的上表面贯穿开设有与内部连通的排气孔，与排气孔相对的箱体侧壁上还安装有蒸汽管。
[0013]本技术的技术效果和优点：该立式压力蒸汽灭菌器，通过承载机构的设置，无需人工手动拿取放置篮，有效减轻劳动力度，也避免箱体内部因高温而烫伤的情况发生，省
时省力，通过驱动电机带动两组丝杆转动与底板进行螺纹传动，底板即可沿着箱体的内部竖向升降，原理简洁易实现，有效提升灭菌的工作效率，该立式压力蒸汽灭菌器，结构合理，有效提升灭菌物件的拿取便捷度，可广泛使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的承载机构结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1承载机构、2驱动电机、3支腿、4箱体、5水管、6水箱、7转杆、8旋转腔室、9加热片、10丝杆、11灭菌腔室、12蒸汽管、13封盖、14放置槽、15螺纹槽、16底板、17放置篮、18提手、19主动轮、20分隔板、21传动带、22排气孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种立式压力蒸汽灭菌器，包括箱体4、驱动电机2、承载机构1和分隔板20，所述箱体4的底部焊接有支腿3，所述箱体4的顶端旋转安装将内部灭菌腔室11封闭的封盖13，所述灭菌腔室11内部活动安装有承载机构1，所述承载机构1至少包括底板16、放置篮17，所述底板16的上表面开设有供放置篮17底部嵌入的放置槽14，所述放置篮17的内壁上端铰接有提手18，所述底板16的两侧板壁上均竖向贯穿开设有螺纹槽15；
[0020]所述箱体4的内部竖直对称分布有两组丝杆10，所述丝杆10穿过螺纹槽15与底板16螺纹连接，所述底板16沿丝杆10竖向升降，所述箱体4的底端面由分隔板20分隔出旋转腔室8，所述旋转腔室8与灭菌腔室11之间不连通，所述旋转腔室8的内部竖直转动安装有两组转杆7，所述转杆7的底端面转动连接箱体4的内壁，上端穿过分隔板20伸入至灭菌腔室11的内部；
[0021]所述丝杆10的底端面与转杆7的顶端面固定连接，所述转杆7与丝杆10同步转动，两组所述丝杆10之间还固定安装有水箱6，所述水箱6的内部安装有加热片9。
[0022]具体的，所述旋转腔室8的内部居中处还设有主动轮19，所述主动轮19的外壁套设有两组并排分布的传动带21的一端，主动轮19依靠两组传动带21带动转杆7旋转。
[0023]具体的，两组对称分布的所述转杆7上均套设并排分布的传动带21的另一端。
[0024]具体的，所述箱体4的底端面居中部还固定安装有驱动电机2，所述驱动电机2通过轴与主动轮19相连，启动驱动电机2，驱动电机2带动主动轮19转动。
[0025]具体的，所述箱体4的侧壁上还安装有与水箱6连通的水管5，所述水管5水平贯穿箱体4的侧壁，水管5上安装有阀门，水管5用于水箱6的排水与进水。
[0026]具体的，所述箱体4的上表面贯穿开设有与内部连通的排气孔22，与排气孔22相对的箱体4侧壁上还安装有蒸汽管12，箱体4内部的灭菌过程为现有技术，采用本领域技术人
员熟知的工作原理即可。
[0027]工作原理：该立式压力蒸汽灭菌器，在使用时，首先启动驱动电机2，驱动电机2带动主动轮19转动，主动轮19依靠两组传动带21带动转杆7旋转，转杆7与丝杆10同步转动，进而与箱体4内壁贴合的底板16就沿着箱体4的内部竖向升降，底板16移动至箱体4的上方时，放置篮17露出箱体4，通过提手18将放置篮17取出，或者直接在放置篮17内放置物件，并且通过驱动电机2的反向转动，丝杆10反向转动，底板16下降至最底端位置，通过水管5朝向水箱6的内部加水，由加热片9对水进行加热，关闭封盖13，由排气孔22将箱体4内部的空气抽排，箱体4的内部还设有蒸汽加热片（图中未示出），箱体4内部的灭菌过程为现有技术，采用本领域技术人员熟知的工作原理即可，箱体4的箱壁上还开设有排水口，供内部灭菌作业产生的水排出，该立式压力蒸汽灭菌器，结构合理，有效提升灭菌物件的拿取便捷度，可广泛使用。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式压力蒸汽灭菌器，包括箱体（4）、驱动电机（2）、承载机构（1）和分隔板（20），其特征在于：所述箱体（4）的底部焊接有支腿（3），所述箱体（4）的顶端旋转安装将内部灭菌腔室（11）封闭的封盖（13），所述灭菌腔室（11）内部活动安装有承载机构（1），所述承载机构（1）至少包括底板（16）、放置篮（17），所述底板（16）的上表面开设有供放置篮（17）底部嵌入的放置槽（14），所述放置篮（17）的内壁上端铰接有提手（18），所述底板（16）的两侧板壁上均竖向贯穿开设有螺纹槽（15）；所述箱体（4）的内部竖直对称分布有两组丝杆（10），所述丝杆（10）穿过螺纹槽（15）与底板（16）螺纹连接，所述底板（16）沿丝杆（10）竖向升降，所述箱体（4）的底端面由分隔板（20）分隔出旋转腔室（8），所述旋转腔室（8）与灭菌腔室（11）之间不连通，所述旋转腔室（8）的内部竖直转动安装有两组转杆（7），所述转杆（7）的底端面转动连接箱体（4）的内壁，上端穿过分隔板（20）伸入至灭菌腔室（11）的内部；所述丝杆（10）的底端面与转杆（7）的顶端面固定连接，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁纪超，
申请(专利权)人：河南沃特威生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：