一种防脱式快速自锁SMP型连接器制造技术

本实用新型专利技术适用于电连接器技术领域，提供了一种防脱式快速自锁SMP型连接器，包括：公端连接器和母端连接器；所述公端连接器包括：公端主体、以及设于所述公端主体内的公端中心导体组件；所述母端连接器包括：母端外壳、母端主体、以及设置在母端主体内的中心导体组件；其中，所述公端主体的外表面至少设置有一自锁凹槽，所述母端主体对应所述自锁凹槽的位置设置有一限位孔，所述限位孔内设置有一限位珠，所述限位珠可在所述限位孔内移动；所述母端外壳通过一弹簧可滑动的设置在所述母端主体上，所述母端外壳设置有用于挤压所述限位珠的凸部以及用于避让所述限位珠的凹部。本实用新型专利技术实现了连接器的快速自锁和解锁，且自锁可靠性更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱式快速自锁SMP型连接器


[0001]本技术电连接器
，尤其涉及一种防脱式快速自锁SMP型连接器。

技术介绍

[0002]目前在连接器行业内，SMP系列连接器公端分为全擒纵、半擒纵和光孔三种界面形式，其中以全擒纵界面的分离力最大，可达5~15 lbs。但当使用的环境发生振动或线缆组件发生摇摆时会出现公母端对配松脱的情况，其根本原因是机械可靠性不足导致。
[0003]如图1及图2所示，SMP连接器的对配原理是由母端连接器200的弹性外导体220的凸起221与公端连接器100的公端主体110内孔的凹槽111相互扣合，防止连接器松脱。使用过程中，当任何一方受到大于15lbs的外力将要发生移位时，会导致公母端连接器强行分离，导致信号传输中断，系统失效。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种防脱式快速自锁SMP型连接器，旨在解决上述技术问题。
[0005]本技术是这样实现的，提供了一种防脱式快速自锁SMP型连接器，包括：公端连接器和母端连接器；
[0006]所述公端连接器包括：公端主体、以及设于所述公端主体内的公端中心导体组件；
[0007]所述母端连接器包括：母端外壳、母端主体、以及设置在母端主体内的中心导体组件；
[0008]其中，所述公端主体的外表面至少设置有一自锁凹槽，所述母端主体对应所述自锁凹槽的位置设置有一限位孔，所述限位孔内设置有一限位珠，所述限位珠可在所述限位孔内移动；
[0009]所述母端外壳通过一弹簧可滑动的设置在所述母端主体上，所述母端外壳设置有用于挤压所述限位珠的凸部以及用于避让所述限位珠的凹部；
[0010]当所述公端连接器插入到所述母端连接器时，滑动所述母端外壳使所述凹部与所述限位珠相对应，当所述限位珠的位置对应到所述公端主体上的自锁凹槽位置时，释放所述母端外壳，在凹部的推动下，所述限位珠卡入所述自锁凹槽内，且所述凸部抵在所述限位珠上，所述限位珠无法径向移动而形成对公端主体与母端主体间的互锁。
[0011]优选的，所述自锁凹槽为一环形凹槽，述限位孔及其上的限位珠的数量为多个且均布于所述母端主体上。
[0012]优选的，所述限位孔的内端面开口的直径小于所述限位珠的直径。
[0013]优选的，所述凹部为两个，且分别设置于所述凸部的两侧。
[0014]优选的，所述母端主体上设置有一环形安装槽，所述弹簧的数量为两个且设置于所述环形安装槽内，所述母端外壳内侧设置有凸台嵌在所述两个弹簧之间。
[0015]优选的，所述凸台卡在所述弹簧的中部区域上。
[0016]优选的，所述母端主体上设置有一轴向延伸的环形限位槽，所述母端外壳的末端
设置在所述环形限位槽内。
[0017]优选的，所述自锁凹槽的数量为多个，且均布于所述公端主体上，所述限位孔及其上的限位珠 的数量和位置与所述自锁凹槽的数量和位置相对应。
[0018]优选的，所述限位珠为球形钢珠。
[0019]本技术所达到的有益效果：本技术连接结构更加可靠稳定，克服了传统SMP型连接器在设备或模组在移动或搬运过程，以及线缆组件高速振动或者摇摆过程，出现公母连接器松脱导致信号传输断开的缺陷，满足了客户对系统信号传输稳定性，可靠性等各方面的需求，有非常大的应用前景以及市场潜力。
附图说明
[0020]图1是现有一种SMP型连接器的剖面结构示意图；
[0021]图2是现有一种SMP型连接器对接后的剖面结构示意图；
[0022]图3是本技术提供的SMP型连接器的剖面结构示意图；
[0023]图4是本技术提供的SMP型连接器对接的过程示意图；
[0024]图5是本技术提供的SMP型连接器互相锁定后的结构示意图；
[0025]图6是本技术提供的SMP型连接器解锁的过程示意图。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]如图3所示，本技术提供了一种防脱式快速自锁SMP型连接器，包括：公端连接器100和母端连接器200；所述公端连接器100包括：公端主体110、以及设于所述公端主体内的公端中心导体组件150；所述母端连接器200包括：母端外壳230、母端主体210、以及设置在母端主体210内的中心导体组件；其中，所述公端主体的外表面至少设置有一自锁凹槽112，所述母端主体210对应所述自锁凹槽的位置设置有一限位孔213，所述限位孔213内设置有一限位珠222，所述限位珠222可在所述限位孔213内移动；所述母端外壳230通过弹簧240可滑动的设置在所述母端主体210上，所述母端外壳230设置有用于限制所述限位珠222的凸部235以及用于避让所述限位珠222的凹部（231或232）；当所述公端连接器100插入到所述母端连接器200时，滑动所述母端外壳230使所述凹部232与所述限位珠222相对应，当所述限位珠222的位置对应到所述公端主体上的自锁凹槽112位置时，释放所述母端外壳230，在弹簧240及232凹部的推动下，所述限位珠222卡入所述自锁凹槽112内，且所述凸部235抵在所述限位珠222上方，所述限位珠222无法径向移动而形成对公端主体110与母端主体210间的互锁。
[0028]在本实施例中，所述自锁凹槽112为一环形凹槽，所述限位孔213及其上的限位珠222的数量为多个且均布于所述母端主体210上。将自锁凹槽112设置为环形凹槽，这样对接时，无需调整限位珠222的位置，在任意角度都可以直接插入，使得限位珠可以轻易的卡入自锁凹槽112内。
[0029]当然，作为可替代的实施方式，所述自锁凹槽112的数量也可以设置为多个，且均
布于所述公端主体110上，而限位孔213及其上的限位珠222 的数量和位置与所述自锁凹槽112的数量和位置相对应。这种情况下，在进行对接时，需要使得限位珠222插入时对准自锁凹槽112的位置，为了实现对准插入，可通过在公端主体110上增设辅助结构，如对准标志、或对准插入的滑槽和滑轨。
[0030]在本实施例中，如图3所示，所述限位孔213的内端面开口的直径小于所述限位珠222的直径。具体的，限位孔213下部设置有收紧部214，收紧部214使得限位孔213内端面开口直径小于限位珠222的直径，进而使得限位珠不能完全脱出限位孔213（只露出一部分，达到自锁功能即可），在没有进行对接时，通过母端外壳230和收紧部214形成对限位珠222的限位。通过收紧部214实现限位，其结构比较简单，无需再增设零部件。
[0031]在本实施例中，如图3所示，所述凹部为两个，分别为凹部231和凹部232，且分别设置于所述凸235的两侧，这样便于进行对接和解锁。
[0032]在本实施例中，所述母本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防脱式快速自锁SMP型连接器，其特征在于，包括：公端连接器和母端连接器；所述公端连接器包括：公端主体、以及设于所述公端主体内的公端中心导体组件；所述母端连接器包括：母端外壳、母端主体、以及设置在母端主体内的中心导体组件；其中，所述公端主体的外表面至少设置有一自锁凹槽，所述母端主体对应所述自锁凹槽的位置设置有一限位孔，所述限位孔内设置有一限位珠，所述限位珠可在所述限位孔内移动；所述母端外壳通过一弹簧可滑动的设置在所述母端主体上，所述母端外壳设置有用于限制所述限位珠的凸部以及用于避让所述限位珠的凹部；当所述公端连接器插入到所述母端连接器时，滑动所述母端外壳使所述凹部与所述限位珠相对应，当所述限位珠的位置对应到所述公端主体上的自锁凹槽位置时，释放所述母端外壳，在弹簧及外壳凹部的推动下，所述限位珠卡入所述自锁凹槽内，且所述凸部抵在所述限位珠上方，所述限位珠无法发生径向移动而形成对公端主体与母端主体间的互锁。2.如权利要求1所述的防脱式快速自锁SMP型连接器，其特征在于，所述自锁凹槽为一环形凹槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏永浩，雷超，
申请(专利权)人：深圳市速联技术有限公司，
类型：新型
国别省市：