一种筛分效率高的旋振筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筛分效率高的旋振筛，涉及旋振筛领域，包括安装座，所述安装座上设置机座，所述机座上通过弹簧连接若干个叠放的筛本体，所述筛本体的底部设置筛网，筛本体的底部右侧设置出料管，所述筛网上设置若干根用于增加筛网结构强度的加强筋，所述旋振筛还包括油缸，所述油缸的顶部与机座上部左侧铰接、底部与安装座左侧铰接，油缸通过油管与外部油泵连接，所述机座的底部右侧与安装座铰接，所述出料管上设置出料阀。本实用新型专利技术能够解决现有技术中旋振筛筛网易损坏、筛分效率较低、易导致部分粉料未经筛选就直接被收集和部分粉料被振动至筛网的周缘无法从出料口排出的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种筛分效率高的旋振筛


[0001]本技术涉及旋振筛领域，尤其涉及一种筛分效率高的旋振筛。

技术介绍

[0002]生产聚合物新材料之前，需要对用于生产聚合物新材料的原料进行筛选。一般采用旋振筛筛选出特定目数的粉料作为原料。然而，现有技术中的旋振筛存在以下不足：
[0003]1.现有技术中旋振筛的筛网上由于开设有用于筛选特定目数的粉料的筛孔而导致筛网的承重能力减弱。当筛网上承载的粉料较重时，筛网易发生变形，导致筛网损坏。筛网承重较大发生变形时，筛网上的物料朝筛网中心位置会聚，筛网与粉料的接触面积变小，筛分效率较低。
[0004]2.现有技术中旋振筛的出料方式为一边振动一边出料，这样易导致部分粉料未经筛选就直接被收集，而且也易导致部分粉料被振动至筛网的周缘无法从出料口排出。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种筛分效率高的旋振筛，解决现有技术中旋振筛筛网易损坏、筛分效率较低、易导致部分粉料未经筛选就直接被收集和部分粉料被振动至筛网的周缘无法从出料口排出的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种筛分效率高的旋振筛，包括安装座，所述安装座上设置机座，所述机座上通过弹簧连接若干个叠放的筛本体，所述筛本体的底部设置筛网，筛本体的底部右侧设置出料管，所述筛网上设置若干根用于增加筛网结构强度的加强筋，所述旋振筛还包括油缸，所述油缸的顶部与机座上部左侧铰接、底部与安装座左侧铰接，油缸通过油管与外部油泵连接，所述机座的底部右侧与安装座铰接，所述出料管上设置出料阀。
[0007]进一步地，所述加强筋沿筛网径向设置且端部延伸至筛网周缘。
[0008]进一步地，所述加强筋包括互相垂直设置的第一加强筋和第二加强筋。
[0009]进一步地，所述筛本体的底部设置网架，所述筛网设置在网架内。
[0010]进一步地，所述筛本体在网架的外部设置用于连接两个筛本体的束环。
[0011]进一步地，所述弹簧的数量为十二根且沿机座周缘等角度阵列排布。
[0012]进一步地，所述筛本体的数量为三个。
[0013]进一步地，所述出料管包括相互连通的直管段和斜管段，所述出料阀设置在直管段的左端。
[0014]进一步地，所述机座包括设置在其中部的筒体，所述筒体的顶部和底部分别固设上连接板和下连接板，所述上连接板的上表面设置弹簧，上连接板的下表面左侧与油缸的顶部铰接，所述下连接板的右侧与安装座铰接。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术的旋振筛在筛网上设置若干根用于增加筛网结构强度的加强筋，筛网
的结构强度提高。当筛网上承载的粉料较重时筛网不易发生变形，筛网不易损坏；粉料平铺在筛网上，筛网与粉料的接触面积较大，筛分效率较高。
[0017]本技术的旋振筛的出料方式为振动筛分完毕后出料。旋振筛振动时，出料阀关闭。旋振筛振动筛分完毕后，出料阀打开，油缸的活塞杆伸长带动机座顺时针转动，筛本体内的粉料从出料管排出。所有的粉料均在被筛选后才被收集，筛网周缘的粉料在重力的作用下从出料管排出，出料效率大大提高。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术的筛网仰视图；
[0020]图3为现有技术中的筛网承重后示意图；
[0021]图4为本技术的筛网承重后示意图。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
4所示，一种筛分效率高的旋振筛，包括安装座1，所述安装座1上设置机座2，所述机座2上通过弹簧4连接若干个叠放的筛本体3，所述筛本体3的底部设置筛网32，筛本体3的底部右侧设置出料管31，所述筛网32上设置若干根用于增加筛网32结构强度的加强筋，所述旋振筛还包括油缸6，所述油缸6的顶部与机座2上部左侧铰接、底部与安装座1左侧铰接，油缸6通过油管与外部油泵连接，所述机座2的底部右侧与安装座1铰接，所述出料管31上设置出料阀3111。
[0024]本技术的旋振筛在筛网上设置若干根用于增加筛网结构强度的加强筋，筛网的结构强度提高。当筛网上承载的粉料较重时筛网不易发生变形，筛网不易损坏；粉料平铺在筛网上，筛网与粉料的接触面积较大，筛分效率较高。
[0025]本技术的旋振筛的出料方式为振动筛分完毕后出料。旋振筛振动时，出料阀关闭。旋振筛振动筛分完毕后，出料阀打开，油缸的活塞杆伸长带动机座顺时针转动，筛本体内的粉料从出料管排出。所有的粉料均在被筛选后才被收集，筛网周缘的粉料在重力的作用下从出料管排出，出料效率大大提高。
[0026]所述加强筋沿筛网32径向设置且端部延伸至筛网32周缘。
[0027]加强筋延伸至筛网边缘能够更好的提高筛网的结构强度。
[0028]所述加强筋包括互相垂直设置的第一加强筋321和第二加强筋322。
[0029]所述筛本体3的底部设置网架，所述筛网32设置在网架内。
[0030]所述筛本体3在网架的外部设置用于连接两个筛本体3的束环5。
[0031]所述弹簧4的数量为十二根且沿机座2周缘等角度阵列排布。
[0032]所述筛本体3的数量为三个。
[0033]所述出料管31包括相互连通的直管段311和斜管段312，所述出料阀3111设置在直管段311的左端。
[0034]当油缸6的活塞杆伸长带动机座顺时针转动至极限位置时，直管段倾斜向下，斜管段几乎竖直向下，进一步提高了出料速度。
[0035]出料阀3111设置在直管段311的左端能够避免粉料在振动过程中进入出料管而未被筛分。
[0036]所述机座2包括设置在其中部的筒体23，所述筒体23的顶部和底部分别固设上连接板21和下连接板22，所述上连接板21的上表面设置弹簧4，上连接板21的下表面左侧与油缸6的顶部铰接，所述下连接板22的右侧与安装座1铰接。
[0037]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质，在本技术的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本技术技术方案的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筛分效率高的旋振筛，包括安装座（1），所述安装座（1）上设置机座（2），所述机座（2）上通过弹簧（4）连接若干个叠放的筛本体（3），所述筛本体（3）的底部设置筛网（32），筛本体（3）的底部右侧设置出料管（31），其特征在于，所述筛网（32）上设置若干根用于增加筛网（32）结构强度的加强筋，所述旋振筛还包括油缸（6），所述油缸（6）的顶部与机座（2）上部左侧铰接、底部与安装座（1）左侧铰接，油缸（6）通过油管与外部油泵连接，所述机座（2）的底部右侧与安装座（1）铰接，所述出料管（31）上设置出料阀（3111）。2.如权利要求1所述的一种筛分效率高的旋振筛，其特征在于，所述加强筋沿筛网（32）径向设置且端部延伸至筛网（32）周缘。3.如权利要求2所述的一种筛分效率高的旋振筛，其特征在于，所述加强筋包括互相垂直设置的第一加强筋（321）和第二加强筋（322）。4.如权利要求1所述的一种筛分效率高的旋振筛，其特征在于，所述筛本体（3）的底部设置网架，所述筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志强，周少华，
申请(专利权)人：安徽申嘉聚合物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：