一种印刷机的刮墨板制造技术

本申请涉及一种印刷机的刮墨板，包括机架，在机架上沿竖直方向依次设置有用于印刷的转印辊和压辊，所述转印辊的下方设置有用于传送油墨的油墨辊，所述油墨辊远离转印辊的一侧设置有用于放置油墨的油墨槽，所述机架的一侧设置有安装架，所述安装架上设置有用于刮除油墨辊上油墨的刮墨板，所述安装架上设置有用于调节刮墨板位置的调节机构，所述调节机构包括滑块，所述滑块在自身重力的作用下在安装架上沿竖直方向滑动设置，所述滑块带动刮墨板和油墨辊抵接。本申请具有提升印刷质量的效果。本申请具有提升印刷质量的效果。本申请具有提升印刷质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机的刮墨板


[0001]本申请涉及印刷机的
，尤其是涉及一种印刷机的刮墨板。

技术介绍

[0002]印刷机上的刮墨板主要用以刮去滚筒表面多余的油墨的薄片，在印刷的过程中需要将滚筒上无图案区域的油墨去除，刮墨板需要具有较高的耐磨性和高效性，才能保证印刷的高质量品质。
[0003]现有技术中印刷机中的刮墨装置，一般包括刮夹板、夹头和刮板，刮板和刮板夹之间采用硬性连接，刮板和滚筒之间也为硬接触，在长时间的使用后，刮板会受到磨损或相对夹板发生偏移，导致刮板和滚筒之间贴合紧密度发生变化，从而影响印刷质量。

技术实现思路

[0004]为了提升印刷质量,本申请提供一种印刷机的刮墨板。
[0005]本申请提供的一种印刷机的刮墨板采用如下的技术方案：
[0006]一种印刷机的刮墨板，包括机架，在机架上沿竖直方向依次设置有用于印刷的转印辊和压辊，所述转印辊的下方设置有用于传送油墨的油墨辊，所述油墨辊远离转印辊的一侧设置有用于放置油墨的油墨槽，所述机架的一侧设置有安装架，所述安装架上设置有用于刮除油墨辊上油墨的刮墨板，所述安装架上设置有用于调节刮墨板位置的调节机构，所述调节机构包括滑块，所述滑块在自身重力的作用下在安装架上沿竖直方向滑动设置，所述滑块带动刮墨板和油墨辊抵接。
[0007]通过采用上述技术方案，在印刷时，刮墨板对油墨辊上无图案区域的油墨刮除，设置滑块带动刮墨板和油墨辊抵接，滑块在自身重力的作用下在滑槽内滑动设置，滑块滑动带动刮墨板和油墨辊抵接，在长时间的使用后随着刮墨板的磨损对刮墨板的位置进行调节，使刮墨板始终和油墨辊紧密抵接，同时使刮墨板对油墨辊保持恒定的抵压力，进而提升印刷质量。
[0008]优选的，所述安装架上沿水平方向开设有调节槽，所述安装架内沿竖直方向开设有滑槽，所述调节槽和滑槽连通，所述调节机构还包括调节板和传动组件，所述调节板在调节槽内沿朝向油墨辊的方向滑动设置，所述滑块在滑槽内滑动设置，所述滑块和调节板通过传动组件连接，所述刮墨板设置在调节板靠近油墨辊的一侧。
[0009]通过采用上述技术方案，滑块通过传动组件对调节板的位置进行调节，调节板在调节槽内移动，同时对刮墨板施加朝向油墨辊方向的推力，使刮墨板和油墨辊抵接。
[0010]优选的，所述传动组件包括连接绳和转向件，所述连接绳的一端和调节板连接，所述连接绳远离调节板的一端绕过转向件和滑块连接。
[0011]通过采用上述技术方案，滑块在滑槽内滑动，滑块移动带动连接绳移动，连接绳移动通过转向件带动调节板移动，进而对刮墨板的位置进行调节。
[0012]优选的，所述滑块对连接绳的拉力竖直向下设置，所述连接绳对调节板的拉力沿
朝向油墨辊的方向设置。
[0013]通过采用上述技术方案，滑块依靠自身的重力向连接绳施加拉力，连接绳对调节板的拉力朝向油墨辊的方向，减少调节板在移动的过程中出现发生偏移的现象。
[0014]优选的，调节槽的内侧壁上开设有卡槽，所述调节板上设置有卡条，所述卡条在卡槽内沿朝向油墨辊的方向滑动设置。
[0015]通过采用上述技术方案，卡条在卡槽内滑动设置，减少调节板出现发生横向位移的现象，提升调节板移动时的稳定性。
[0016]优选的，所述调节板靠近油墨辊的一侧开设有缓冲槽，所述缓冲槽内设置有用于调节刮墨板位置的缓冲机构。
[0017]通过采用上述技术方案，使刮墨板遇到颗粒杂质时，能够相对调节板对刮墨板的位置进行微调，减少刮墨板因颗粒杂质出现受到磨损的现象。
[0018]优选的，所述缓冲机构包括弹性件和缓冲板，所述缓冲板在缓冲槽内滑动设置，所述刮墨板设置在缓冲板远离缓冲槽的一侧，所述弹性件设置在缓冲槽内，所述弹性件和缓冲板抵接。
[0019]通过采用上述技术方案，在遇到颗粒杂质时，缓冲板在缓冲槽内移动并压缩弹性件，从而减缓颗粒杂质对刮墨板的摩擦，对刮墨板进行保护。
[0020]优选的，所述缓冲板上远离缓冲槽的一侧开设有安装槽，所述刮墨板插设在安装槽内，所述缓冲板上设置有用于固定刮墨板位置的固定件。
[0021]通过采用上述技术方案，可将刮墨板从安装槽内取出进行更换或者维修，然后通过固定件进行固定，提升刮墨板的稳定性。
附图说明
[0022]图1是本申请的结构示意图。
[0023]图2是本申请中安装架的剖开视图。
[0024]图3是本申请中调节机构的结构示意图。
[0025]图4是本申请中调节板的结构示意图。
[0026]附图标记：1、机架；11、油墨槽；12、油墨辊；2、安装架；21、调节槽；22、滑槽；23、卡槽；3、刮墨板；4、调节机构；41、调节板；411、缓冲槽；412、卡条；42、传动组件；421、连接绳；422、转向件；43、滑块；5、缓冲机构；51、弹性件；52、缓冲板；521、安装槽；522、固定件；6、转印辊；7、压辊。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0028]本申请公开的一种印刷机的刮墨板。参照图1，印刷机的刮墨板3包括机架1，在机架1上设置有油墨槽11，在油墨槽11的上方设置有油墨辊12，油墨辊12在机架1上转动设置，在油墨辊12远离油墨槽11一侧的方向依次设置有转印辊6和压辊7。在印刷时，油墨通过油墨辊12转送至转印辊6上，印刷纸在压辊7和转印辊6之间传送，对印刷纸进行印刷。
[0029]参照图1和图2，在机架1的一侧设置有安装架2，在安装架2上设置有刮墨板3，刮墨板3用于刮除油墨辊12上多余的油墨，进而提升印刷的质量。在长时间的使用后，刮墨板3和
油墨辊12接触的一侧会发生磨损或者偏移，影响印刷质量，为了提升刮墨板3除墨的稳定性，在安装架2上设置有用于调节刮墨板3位置的调节机构4。
[0030]参照图2和图3，在安装架2上开设有调节槽21，调节槽21在安装架2内沿水平方向设置，且调节槽21在靠近油墨辊12的一侧设置有开口，在安装架2内开设有滑槽22，滑槽22在安装架2内沿竖直方向上设置，滑槽22设置在调节槽21远离油墨辊12的一侧，滑槽22和调节槽21连通，调节机构4包括调节板41、传动组件42和滑块43，调节板41在调节槽21内沿朝向油墨辊12的方向设置，滑块43设置在滑槽22内，且滑块43在滑槽22内沿滑槽22的长度方向滑动设置，滑块43和调节板41通过传动组件42连接，滑块43在滑槽22内移动进而对调节板41的位置调节，刮墨板3设置在调节板41上靠近油墨辊12的一侧，刮墨板3通过开口和调节板41连接，通过调节调节板41的位置，进而对刮墨板3的位置进行调节，提升刮墨板3和油墨辊12之间配合的稳定性。
[0031]参照图2和图3，传动组件42包括连接绳421和转向件422，转向件422可设置为滑轮，连接绳421的一端和调节板41连接，另一端绕过转向件422和滑块43连接，滑块43在自身重力的作用下在滑槽22内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷机的刮墨板，包括机架（1），在机架（1）上沿竖直方向依次设置有用于印刷的转印辊（6）和压辊（7），其特征在于：所述转印辊（6）的下方设置有用于传送油墨的油墨辊（12），所述油墨辊（12）远离转印辊（6）的一侧设置有用于放置油墨的油墨槽（11），所述机架（1）的一侧设置有安装架（2），所述安装架（2）上设置有用于刮除油墨辊（12）上油墨的刮墨板（3），所述安装架（2）上设置有用于调节刮墨板（3）位置的调节机构（4），所述调节机构（4）包括滑块（43），所述滑块（43）在自身重力的作用下在安装架（2）上沿竖直方向滑动设置，所述滑块（43）带动刮墨板（3）和油墨辊（12）抵接。2.根据权利要求1所述的印刷机的刮墨板，其特征在于：所述安装架（2）上沿水平方向开设有调节槽（21），所述安装架（2）内沿竖直方向开设有滑槽（22），所述调节槽（21）和滑槽（22）连通，所述调节机构（4）还包括调节板（41）和传动组件（42），所述调节板（41）在调节槽（21）内沿朝向油墨辊（12）的方向滑动设置，所述滑块（43）在滑槽（22）内滑动设置，所述滑块（43）和调节板（41）通过传动组件（42）连接，所述刮墨板（3）设置在调节板（41）靠近油墨辊（12）的一侧。3.根据权利要求2所述的印刷机的刮墨板，其特征在于：所述传动组件（42）包括连接绳（421）和转向件（422），所述连接绳（421）的一端和调节板（41...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨福亮，
申请(专利权)人：郑州兴中塑料彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：