本实用新型专利技术公开了一种具有放空管液击消除装置的芳烃系统，其包括第一吸附塔、第二吸附塔、第一循环泵、第二循环泵和抽余液塔，其中第一循环泵的进口连接到第一吸附塔的塔底，第一循环泵的出口经第二循环管连接到第二吸附塔的塔顶，第二循环泵的进口连接到第二吸附塔的塔底，第二循环泵的出口经第一循环管连接到第一吸附塔的塔顶；在第一循环管上安装有第一安全阀，该第一安全阀的出口经第一放空管连接到抽余液塔，在该第一放空管上连接有一充压管，该充压管的另一端连接到氮气储罐上。利用本申请，能够提高第一放空管内的压力，并将残留的物料迅速吹扫至抽余液塔内，避免物料汽化及液击现象，防止发生管线由于液击震断次生的安全环保事故，保证装置生产的顺利进行。保证装置生产的顺利进行。保证装置生产的顺利进行。
【技术实现步骤摘要】
一种具有放空管液击消除装置的芳烃系统
[0001]本技术涉及一种具有放空管液击消除装置的芳烃系统。
技术介绍
[0002]采用模拟移动床技术工艺的芳烃系统中，吸附分离单元的两台吸附塔通过循环泵和循环管实现首尾连接。吸附塔顶部的安全阀设置在循环管上，安全阀的排出口经放空管连接至抽余液塔，当吸附塔压力超过设定压力时，吸附塔内的介质可通过安全阀泄压，泄放至抽余液塔内。吸附塔正常操作压力0.88MPa，温度为177℃，抽余液塔为常压操作，操作压力0.020MPa。吸附塔内的介质含有邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯、乙苯、二甲苯等轻组分，在常压工况下，二甲苯的沸点为138
‑
144℃。
[0003]装置正常运行期间，当吸附塔的安全阀起跳后，吸附塔内的二甲苯进入放空管内，由0.88MPa瞬间减压至常压状态，发生汽化，吸附塔内的液相持续进入到放空管内，放空管内的汽相、液相混合后，易造成管线液击。液击严重时可导致管道剧烈震动，出现管道断裂、物料泄漏等安全、环保事故，同时也影响生产过程中芳烃系统对二甲苯产品合格进度。
[0004]系统在完成新吸附剂的装填后，初始开工过程中，需要进行循环管冲洗，冲洗完毕后切换到高温冲洗物料。高温冲洗物料完成后，放空管内残存的部分物料也会发生汽化，同样产生放空管的液击。液击严重时，容易导致吸附塔其他正常的安全阀压力传感元件产生疲劳失效，以及使安全阀在未超压情况下频繁起跳，影响主产品合格进度，对装置初始开工过程带来较大影响。
[0005]液击是指管道内高速流动的气体，当遇有液体时，由于液体受到冲击而不断向四处快速扩散，结果液体不规律地打击设备、管道的内表面，而使设备剧烈振动，严重时可造成设备破裂、变形、错位、管道从管架上掉下来等事故。管道设备的液击现象产生的原因通常都是因为管道内存在汽液两相的转换，使流体在管道内出现瞬间的真空度，其周围的流体瞬间冲击，由此发出巨大的撞击声，严重时可损坏管道设备。
技术实现思路
[0006]为解决上述问题，本技术提出了一种具有放空管液击消除装置的芳烃系统，其包括第一吸附塔、第二吸附塔、第一循环泵、第二循环泵和抽余液塔，其中第一循环泵的进口连接到第一吸附塔的塔底，第一循环泵的出口经第二循环管连接到第二吸附塔的塔顶，第二循环泵的进口连接到第二吸附塔的塔底，第二循环泵的出口经第一循环管连接到第一吸附塔的塔顶；
[0007]在第一循环管上安装有第一安全阀，该第一安全阀的出口经第一放空管连接到抽余液塔，在该第一放空管上连接有一充压管，该充压管的另一端连接到氮气储罐上。
[0008]本申请中，在第一循环管上安装充压管后，由于该充压管连接至氮气储罐上，在吸附塔初始开工时，完成高温物流冲洗后，将氮气经充压管充入到第一放空管内，对第一放空管进行充压，提高第一放空管内的压力，避免第一放空管内由于压力降低，而导致物料汽
化。同时,利用氮气可以将第一放空管内残留的物料迅速吹扫至抽余液塔内，避免发生汽相和液相发生混合而次生液击现象，保证生产的顺利进行。
[0009]当安全阀由于故障而发生起跳时，也可以将氮气经充压管进入到第一放空管内，提高第一放空管内的压力，避免第一放空管内物料的汽化，用氮气将第一放空管内的物料快速地排入到抽余液塔内，避免发生管道内部汽液相混合及次生的液击现象。
[0010]在进行充压时，需要控制氮气的冲入量，避免抽余液塔超压。
[0011]进一步，在第一循环管上安装有第一阀门组，该第一阀门组包括串联在第一循环管上的第一调节阀、安装在第一调节阀两侧的第一切断阀和第二切断阀，相对于第二切断阀、第一切断阀更靠近第一吸附塔，第一安全阀安装在第一切断阀与第一调节阀之间的第一循环管上。
[0012]由于物料是由第一循环管向第一吸附塔进行流动，该设计能够使物料在未进入到第一吸附塔内，即可完成压力的释放，避免过高的压力对第一吸附塔内的结构件以及第一吸附塔内生产工艺造成影响。
[0013]进一步，在该第一放空管上安装有导凝管，该充压管可拆卸地安装在该导凝管上。将充压管连接到导凝管上，可以减少在第一放空管上的开口数量，将充压管可拆卸地安装到导凝管上后，当需要对第一放空管进行充压时，将充压管连接到导凝管上，在完成充压后，再将充压管进行拆除，恢复导凝管的使用。
[0014]进一步，在第二循环管上安装有第二安全阀，该第二安全阀的出口经第二放空管连接到抽余液塔，相对于第一吸附塔、第二吸附塔更靠近抽余液塔，该第一放空管连接到第二放空管上，第一放空管经第二放空管连接到抽余液塔。
[0015]该设计能够使单根充压管设置在距离抽余液塔最远的吸附塔的放空管上，使单根充压管可同时连通第一放空管和第二放空管，减少充压管的设置数量，且可从放空管末端将管线内残余液体吹扫入抽余液塔，吹扫更彻底。
附图说明
[0016]图1是本技术的一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0017]参阅图1，一种具有放空管液击消除装置的芳烃系统，其包括第一吸附塔11、第二吸附塔21、第一循环泵12、第二循环泵22和抽余液塔31，其中第一循环泵12的进口连接到第一吸附塔11的塔底，第一循环泵12的出口经第二循环管23连接到第二吸附塔21的塔顶，第二循环泵22的进口连接到第二吸附塔21的塔底，第二循环泵22的出口经第一循环管13连接到第一吸附塔11的塔顶。
[0018]在第一循环管13上安装有第一阀门组40，该第一阀门组40包括串联在第一循环管13上的第一调节阀41、安装在第一调节阀41两侧的第一切断阀42和第二切断阀43，相对于第二切断阀42、第一切断阀42更靠近第一吸附塔11，第一安全阀14安装在第一切断阀42与第一调节阀41之间的第一循环管上。旁路管44的两端跨越第一调节阀41、第一切断阀42和第二切断阀43后连接到第一循环管上，在旁路管上安装有旁路阀45。
[0019]该第一安全阀14的出口经第一放空管18连接到抽余液塔31，在该第一放空管18上
安装有导凝管19，充压管16采用螺纹方式安装在该导凝管上，该充压管的另一端连接到氮气储罐60上，在导凝管19上安装有排空阀17。
[0020]在第二循环管23上安装有第二阀门组50和第二安全阀24，第二阀门组50的结构与第一阀门组的结构相同不再赘述，第二安全阀24的安装方式同第一安全阀的安装方式。相对于第一吸附塔、第二吸附塔更靠近抽余液塔，在第二安全阀的出口安装有第二放空管28，第二放空管28的另一端连接到抽余液塔。第一放空管18连接到第二放空管靠近第二安全阀的一端，使第一放空管经第二放空管连接到抽余液塔。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有放空管液击消除装置的芳烃系统，其特征在于，包括第一吸附塔、第二吸附塔、第一循环泵、第二循环泵和抽余液塔，其中第一循环泵的进口连接到第一吸附塔的塔底，第一循环泵的出口经第二循环管连接到第二吸附塔的塔顶，第二循环泵的进口连接到第二吸附塔的塔底，第二循环泵的出口经第一循环管连接到第一吸附塔的塔顶；在第一循环管上安装有第一安全阀，该第一安全阀的出口经第一放空管连接到抽余液塔，在该第一放空管上连接有一充压管，该充压管的另一端连接到氮气储罐上。2.根据权利要求1所述的具有放空管液击消除装置的芳烃系统，其特征在于，在第一循环管上安装有第一阀门组，该第一阀门组包括串联在第一循...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志华，杨明辉，周来金，柏成钢，封雄伟，李杰，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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