本实用新型专利技术公开了一种用于重型门扇的装配装置，包括移动框架、用于夹持固定门扇的夹持机构、用于接取门扇的承接机构和升降机构，所述移动框架内设有用于安装夹持机构的安装平台；其中，夹持机构包括对称设置的夹持组件和调节两夹持组件之间距离的螺杆驱动组件；所述夹持组件包括夹持板、导轨、安装于所述导轨上的滑块，所述夹持板通过所述滑块安装于所述导轨上，以沿所述导轨移动；所述承接机构包括底板和用于承托重型门扇的滚轮组，所述滚轮组设于所述底板上的，所述底板支撑于所述升降机构上。采用本实用新型专利技术，减轻了搬抬、安装门扇的工作量和劳动强度，以及降低安全风险和提高工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于重型门扇的装配装置
[0001]本技术涉及门体组装
，尤其涉及一种用于重型门扇的装配装置。
技术介绍
[0002]针对现在对重型入户门的门扇，其组装后的门扇重量达到近200公斤，工厂试装检验过程中非常沉重，操作人员搬抬安装非常困难，一般用吊车或四个人才能操作，装配时调节位置很困难，劳动强度很大且存在很大的安全风险。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种用于重型门扇的装配装置，减轻了搬抬安装的工作量和劳动强度，以及降低安全风险和提高工作效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种装配装置，包括移动框架、用于夹持固定门扇的夹持机构、用于接取门扇的承接机构和升降机构，所述移动框架内设有用于安装夹持机构的安装平台；
[0005]其中，夹持机构包括对称设置的夹持组件和调节两夹持组件之间距离的螺杆驱动组件；
[0006]所述夹持组件包括夹持板、导轨、安装于所述导轨上的滑块，所述夹持板通过所述滑块安装于所述导轨上，以沿所述导轨移动；
[0007]所述承接机构包括底板和用于承托重型门扇的滚轮组，所述滚轮组设于所述底板上的，所述底板支撑于所述升降机构上。
[0008]作为上述方案的改进，所述螺杆驱动组件包括螺杆、与所述夹持板连接的螺杆连接块、螺杆安装块和用于转动所述螺杆的手轮，所述螺杆安装于所述螺杆安装块上，所述螺杆连接块设有与所述螺杆相适配的螺孔，以安装于所述螺杆上。
[0009]作为上述方案的改进，所述夹持板的两侧均设有用于连接所述螺杆连接块的连接块，所述夹持板通过所述连接块与所述螺杆连接块连接。
[0010]作为上述方案的改进，所述夹持板还设有用于接触重型门扇的缓冲夹持面板和缓冲层，所述缓冲层设于所述缓冲夹持面板与夹持板之间。
[0011]作为上述方案的改进，所述缓冲层为弹簧组，所述弹簧组包括多个弹簧。
[0012]作为上述方案的改进，所述缓冲夹持面板由聚氨酯制成。
[0013]作为上述方案的改进，所述移动框架的底部设有万向轮。
[0014]作为上述方案的改进，所述升降机构为剪式千斤顶。
[0015]作为上述方案的改进，所述剪式千斤顶的丝杆还配设有手轮。
[0016]作为上述方案的改进，所述移动框架内至少设有2个所述夹持机构。
[0017]实施本技术，具有如下有益效果：
[0018]本技术公开了一种用于重型门扇的装配装置，包括移动框架、夹持机构、用于接取门扇的承接机构和升降机构，夹持机构包括对称设置的夹持组件和调节两夹持组件之
间距离的螺杆驱动组件；所述承接机构包括底板和用于承托重型门扇的滚轮组，所述滚轮组设于所述底板上的，所述底板支撑于所述升降机构上，
[0019]因此，所述滚轮组的设置，可便于工人将门扇侧向地推入两夹持组件之间，而且，所述夹持组件包括夹持板、导轨、安装于所述导轨上的滑块，所述夹持板通过所述滑块安装于所述导轨上，故可通过所述螺杆驱动组件使所述夹持组件夹紧门扇。
[0020]所述升降机构的设置，可便于将门扇调试至预设的装配高度。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0023]参见图1，本技术提供一种用于重型门扇的装配装置，包括移动框架1、用于夹持固定门扇的夹持机构2、用于接取门扇的承接机构3和升降机构4，所述移动框架1内设有用于安装夹持机构2的安装平台11；
[0024]其中，夹持机构2包括对称设置的夹持组件21和调节两夹持组件之间距离的螺杆驱动组件22；
[0025]所述夹持组件21包括夹持板211、导轨212、安装于所述导轨上的滑块213，所述夹持板211通过所述滑块213安装于所述导轨212上，以沿所述导轨212移动；
[0026]所述承接机构3包括底板31和用于承托重型门扇的滚轮组32，所述滚轮组32设于所述底板31上的，所述底板31支撑于所述升降机构4上。所述底板31顶面上的两侧设有用于安装所述滚轮组的滚轮安装框33。所述升降机构4支撑于所述移动框架1的底部上，以跟随移动框架移动。
[0027]所述移动框架1的底部设有万向轮12，以便于人工间接移动门扇，调整门扇的装配位置，所述移动框架1的底部设有用于支撑所述升降机构4的底板(在图中未显示)
[0028]具体地，所述螺杆驱动组件22包括螺杆221、与所述夹持板211连接的螺杆连接块222、螺杆安装块223和用于转动所述螺杆221的手轮5a，所述螺杆221安装于所述螺杆安装块223上，所述螺杆连接块222设有与所述螺杆221相适配的螺孔，以安装于所述螺杆上。所述螺杆安装块固定于所述安装平台11上，所述螺杆设有一段安装于所述螺杆安装块上的转轴，所述手轮连接于所述转轴上。所述转轴设有卡环，以限制转轴与安装块之间发生相对移动。所述夹持板211的两侧均设有用于连接所述螺杆连接块的连接块，所述夹持板211通过所述连接块与所述螺杆连接块连接。故当转动所述手轮5a时，所述螺杆连接块222沿所述螺杆221移动，从而带动所述夹持板221。
[0029]为了提高本技术的适用性，以应对非标的门扇，如带有凹凸不同的雕刻、以及前后面不平行的特殊门扇。
[0030]所述夹持板211还设有用于接触重型门扇的缓冲夹持面板6和缓冲层7，所述缓冲层7设于所述缓冲夹持面板6与夹持板221之间。所述缓冲层7优选为弹簧组，所述弹簧组包括多个弹簧。所述缓冲夹持面板6由聚氨酯或其他软胶支撑。
[0031]优选地，所述移动框架1内至少设有2个所述夹持机构2，且分布于所述移动框架内的上下端。。
[0032]为了方便人工进行精确的位置调整，所述升降机构4为剪式千斤顶，此为现有技术结构，一般包括由底座、一对下支承臂、一对上支承臂、鞍座、平面轴承、螺母、摇座、销轴和丝杆组成。其详细结构原理，不在一一赘述。所述剪式千斤顶的丝杆还配设有手轮5b，以方便工人进行高度的调节。
[0033]以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于重型门扇的装配装置，其特征在于，包括移动框架、用于夹持固定门扇的夹持机构、用于接取门扇的承接机构和升降机构，所述移动框架内设有用于安装夹持机构的安装平台；其中，夹持机构包括对称设置的夹持组件和调节两夹持组件之间距离的螺杆驱动组件；所述夹持组件包括夹持板、导轨、安装于所述导轨上的滑块，所述夹持板通过所述滑块安装于所述导轨上，以在所述螺杆驱动组件的驱动下，沿所述导轨移动；所述承接机构包括底板和用于承托重型门扇的滚轮组，所述滚轮组设于所述底板上的，所述底板支撑于所述升降机构上。2.如权利要求1所述的装配装置，其特征在于，所述螺杆驱动组件包括螺杆、与所述夹持板连接的螺杆连接块、螺杆安装块和用于转动所述螺杆的手轮，所述螺杆安装于所述螺杆安装块上，所述螺杆连接块设有与所述螺杆相适配的螺孔，以安装于所述螺杆上。3.如权利要求2所述的装配...
【专利技术属性】
技术研发人员：张禄旭，宗雪峰，许信登，
申请(专利权)人：鹤山天山金属材料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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