一种弹簧片加工用喷砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧片加工用喷砂机，包括壳体，所述壳体的内壁的两侧转动连接有转动板，所述转动板的顶部设置有夹具，所述壳体的内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定于转动板的底部，所述壳体的内壁的两侧且位于转动板的顶部均设置有喷嘴，所述壳体的顶部设置有储料箱，所述储料箱的顶部设置有喷砂泵。本实用新型专利技术涉及弹簧片加工技术领域。该弹簧片加工用喷砂机，通过两个喷嘴的设置，可以对处于转动板正中心的弹簧片进行喷砂，而且通过转动板的旋转，可以有效的带动加工的弹簧片进行旋转，以便于弹簧片全面的接受喷砂工作，提高喷砂的全面性以及效率。提高喷砂的全面性以及效率。提高喷砂的全面性以及效率。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧片加工用喷砂机


[0001]本技术涉及弹簧片加工
，具体为一种弹簧片加工用喷砂机。

技术介绍

[0002]弹簧片因用途不同而有各种形状和结构。按外形可分为直片弹簧和弯片弹簧两类，按板片的形状则可以分为弹簧片长方形、梯形、三角形和阶段形，异形等，弹簧片的特点是，只在一个方向
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最小刚度平面上容易弯曲，而在另一个方向上具有大的拉伸刚度及弯曲刚度。因此，片弹簧很适宜用来做检测仪表或自动装置中的敏感元件、弹性支承、定位装置、挠性连接等。
[0003]现实生活当中，弹簧片在生产加工时，需要对弹簧片进行喷砂工作，然而现有的弹簧片喷砂设备存在一定的缺点，比如现有的喷砂设备不能全面对弹簧片的外表面进行喷砂工作，效率较差，而且喷砂后不能及时得到烘干效果，以至于严重的降低弹簧片喷砂后的效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种弹簧片加工用喷砂机，解决了不能全面对弹簧片的外表面进行喷砂工作的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种弹簧片加工用喷砂机，包括壳体，所述壳体的内壁的两侧转动连接有转动板，所述转动板的顶部设置有夹具，所述壳体的内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定于转动板的底部，所述壳体的内壁的两侧且位于转动板的顶部均设置有喷嘴，所述壳体的顶部设置有储料箱，所述储料箱的顶部设置有喷砂泵，所述喷砂泵的出口通过出砂管与两个所述喷嘴的内部连通，所述喷砂泵的吸口通过吸砂管与所述储料箱的内部连通；
[0006]通过两个喷嘴的设置，可以对处于转动板正中心的弹簧片进行喷砂，而且通过转动板的旋转，可以有效的带动加工的弹簧片进行旋转，以便于弹簧片全面的接受喷砂工作，提高喷砂的全面性；
[0007]夹具采用现有的夹紧装置，用于对喷砂的弹簧片进行夹紧，保证弹簧片运动时的稳定性。
[0008]进一步地，所述壳体的内壁的顶部通过顶杆设置有加热槽，所述加热槽的内壁的两侧之间设置有导热杆，所述加热槽的内壁的两侧之间且位于所述导热杆的外表面设置有加热丝。
[0009]进一步地，所述壳体的顶部且位于所述储料箱的正面固定连接有风机，所述风机的出风口通过出风管与所述加热槽的内部连通。
[0010]进一步地，所述壳体的底部设置有回收箱，所述壳体的内壁的底部的两侧均连通有通管，所述通管的底端与所述回收箱的内部连通。
[0011]进一步地，所述壳体的内壁的底部且位于所述电机的外表面设置有防护罩，所述壳体的内壁的两侧的底部均设置有倾斜块。
[0012]进一步地，所述转动板的顶部的两侧从均设置有透料板，所述壳体的两侧的底部均设置有支撑腿。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该弹簧片加工用喷砂机，通过将需要喷砂加工的弹簧片通过夹具进行夹紧，通过电机的启动，可以带动转动轴进行旋转，进而带动转动板进行旋转，而转动板的旋转，就可以通过夹具带动弹簧片进行旋转，再通过喷砂泵的启动，可以将储料箱的内部砂料进行吸收，再通过出砂管排至到两个喷嘴的内部，再通过喷嘴对弹簧片进行喷砂工作，通过两个喷嘴的设置，可以对处于转动板正中心的弹簧片进行喷砂，而且通过转动板的旋转，可以有效的带动加工的弹簧片进行旋转，以便于弹簧片全面的接受喷砂工作，提高喷砂的全面性以及效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的结构外部图；
[0017]图3为本技术加热槽的结构仰视图。
[0018]图中：1
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壳体、2
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转动板、3
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夹具、4
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电机、5
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转动轴、6
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喷嘴、7
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储料箱、8
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喷砂泵、9
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加热槽、10
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导热杆、11
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加热丝、12
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风机、13
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回收箱、14
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通管、15
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防护罩、16
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倾斜块、17
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透料板、18
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支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种弹簧片加工用喷砂机包括壳体1，所述壳体1的内壁的两侧转动连接有转动板2，所述转动板2的顶部设置有夹具3，所述壳体1的内壁的底部固定连接有电机4，所述电机4的输出轴固定连接有转动轴5，所述转动轴5的顶端固定于转动板2的底部，所述壳体1的内壁的两侧且位于转动板2的顶部均设置有喷嘴6，所述壳体1的顶部设置有储料箱7，所述储料箱7的顶部设置有喷砂泵8，所述喷砂泵8的出口通过出砂管与两个所述喷嘴6的内部连通，所述喷砂泵8的吸口通过吸砂管与所述储料箱7的内部连通；
[0021]通过两个喷嘴6的设置，可以对处于转动板2正中心的弹簧片进行喷砂，而且通过转动板2的旋转，可以有效的带动加工的弹簧片进行旋转，以便于弹簧片全面的接受喷砂工作，提高喷砂的全面性；
[0022]夹具3采用现有的夹紧装置，用于对喷砂的弹簧片进行夹紧，保证弹簧片运动时的稳定性；
[0023]壳体1的正面设置有箱门，箱门上设置有透明镜。
[0024]所述壳体1的内壁的顶部通过顶杆设置有加热槽9，所述加热槽9的内壁的两侧之间设置有导热杆10，所述加热槽9的内壁的两侧之间且位于所述导热杆10的外表面设置有加热丝11；
[0025]导热杆10和加热丝11均与外界的电源和控制开关连接，主要是用于对加热槽9内部的气体进行加热。
[0026]所述壳体1的顶部且位于所述储料箱7的正面固定连接有风机12，所述风机12的出风口通过出风管与所述加热槽9的内部连通；
[0027]风机12与外界的电源和控制开关连接，主要是用于将加热槽9的内部吹风，通过加热槽9对风进行加热，进而吹向弹簧片，从而对喷砂后的弹簧片进行烘干，便于砂料的固化。
[0028]所述壳体1的底部设置有回收箱13，所述壳体1的内壁的底部的两侧均连通有通管14，所述通管14的底端与所述回收箱13的内部连通；
[0029]通管14的设置，用于将回收箱13与壳体1的内部进行连通，进而便于砂料进入到回收箱13的内部。
[0030]所述壳体1的内壁的底部且位于所述电机4的外表面设置有防护罩15，所述壳体1的内壁的两侧的底部均设置有倾斜块16；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧片加工用喷砂机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁的两侧转动连接有转动板(2)，所述转动板(2)的顶部设置有夹具(3)，所述壳体(1)的内壁的底部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的顶端固定于转动板(2)的底部，所述壳体(1)的内壁的两侧且位于转动板(2)的顶部均设置有喷嘴(6)，所述壳体(1)的顶部设置有储料箱(7)，所述储料箱(7)的顶部设置有喷砂泵(8)，所述喷砂泵(8)的出口通过出砂管与两个所述喷嘴(6)的内部连通，所述喷砂泵(8)的吸口通过吸砂管与所述储料箱(7)的内部连通。2.根据权利要求1所述的一种弹簧片加工用喷砂机，其特征在于：所述壳体(1)的内壁的顶部通过顶杆设置有加热槽(9)，所述加热槽(9)的内壁的两侧之间设置有导热杆(10)，所述加热槽(9)的内壁的两侧之间且位于所述导热杆(10)的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树先，
申请(专利权)人：东光县龙信弹簧制造有限公司，
类型：新型
国别省市：