一种沟槽管件连接用调节卡箍制造技术

本实用新型专利技术提供了一种沟槽管件连接用调节卡箍，一种沟槽管件连接用调节卡箍，包括对称设置半圆环状的外壳体上板和外壳体下板，所述外壳体上板和外壳体下板箱相触碰的其中一端通过铰接的方式固定在一起，所述外壳体上板和外壳体下板的另外一端上设有对称的安装座，所述对称的安装座和在一起上设有完整的螺纹柱，所述外壳体上板和外壳体下板中心设有相同且对称的抵紧装置；所述抵紧装置包括弧形夹板，所述弧形夹板靠近外壳体板内壁一侧中心连接有连接杆，所述连接杆远离弧形夹板的一端贯穿外壳体板的内侧壁延伸进安装洞内并固定连接在滑动装置上。本实用新型专利技术增加了沟槽管件连接时紧固力度，提高了整体的密封性。提高了整体的密封性。提高了整体的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种沟槽管件连接用调节卡箍


[0001]本技术主要涉及沟槽管件零部件的
，具体涉及一种沟槽管件连接用调节卡箍。

技术介绍

[0002]卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置。卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接受。已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。但是目前市面上大部分的沟槽管件卡箍在连接时无法保证紧固力度和密封性，例如专利号为201811535029.4的专利，包括均呈半环形的上卡箍本体和下卡箍本体，上卡箍本体的内环面上设有上凸筋和上密封圈槽；下卡箍本体的内环面上设有下凸筋和下密封圈槽；上卡箍本体和下卡箍本体的一端为插入端、另一端为连接端；上卡箍本体和下卡箍本体的连接端均设有凸耳，二者的连接端通过穿过所述凸耳的螺栓连接在一起，该结构的卡箍自身装配以及与管道连接的速度快，使用方便，可以大大提高卡箍的生产效率和管道连接效率。但是无法保证整体装置的固定力度和密封性。

技术实现思路

[0003]本技术主要提供了一种沟槽管件连接用调节卡箍,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种沟槽管件连接用调节卡箍，包括对称设置半圆环状的外壳体上板和外壳体下板，所述外壳体上板和外壳体下板箱相触碰的其中一端通过铰接的方式固定在一起，所述外壳体上板和外壳体下板的另外一端上设有对称的安装座，所述对称的安装座和在一起上设有完整的螺纹柱，所述外壳体上板和外壳体下板内部对称开设有安装洞，所述外壳体上板和外壳体下板中心设有相同且对称的抵紧装置；
[0005]所述抵紧装置包括弧形夹板，所述弧形夹板靠近外壳体板内壁一侧中心连接有一体式的连接杆，所述连接杆远离弧形夹板的一端贯穿外壳体板的内侧壁延伸进安装洞内并固定连接在滑动装置上，所述弧形夹板和外壳体板之间通过第一弹簧弹性连接，所述外壳体板的内侧壁上沿连接杆的轴线对称设置有第一弹簧，所述第一弹簧远离弧形夹板的一端与弧形夹板固定连接。
[0006]优选的，所述螺纹柱从中心一分为二，且各有一半在安装座上。
[0007]优选的，所述滑动装置包括滑动块，所述滑动块的一侧与连接杆相连接，所述滑动块与连接杆连接的相对一侧连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离滑动块的一端固定连接在安装洞的内侧壁上。在本优选实施例中，通过滑动块和第二弹簧，可以实现连接杆的固定，还能够给弧形夹板推动力。
[0008]优选的，所述第一弹簧设有多个且均匀分布在弧形夹板和外壳体板之间，所述第
一弹簧和第二弹簧皆为压缩弹簧。在本优选实施例中，通过多个压缩弹簧，可以实现弧形夹板的固定和固定紧在管道上。
[0009]优选的，所述弧形夹板与外壳体板内壁上的圆弧弧度相同，且所述外壳体板内壁上的圆弧长度要比弧形夹板上的长。在本优选实施例中，通过同样的圆弧设计，可以实现圆弧夹板和外壳体板的贴合。
[0010]优选的，所述所述外壳体上板、对应的安装座和对应的半个螺纹柱为一体式结构，所述外壳体下板、对应的安装座和对应的半个螺纹柱为一体式结构。在本优选实施例中，通过一体式设计，可以实现装置的稳固性。
[0011]优选的，所述螺纹柱外套设有六角螺母。在本优选实施例中，通过六角螺母，可以实现锁紧装置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为:本装置采用了一端铰接，一端锁紧，节省了给一端拧紧螺丝的时间，而且通过铰接，不但不用担心螺丝的丢失，还确保了紧固度；螺纹柱分为两半，集合锁紧，能更好的增加稳固度和密封性；在外壳体板内设有弧形夹板，弧形夹板通过弹性连接，进一步的加大了稳固度和密封性，整体装置构造简单，可以量产。
[0013]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0014]图1为本技术的轴测；
[0015]图2为本技术俯视平面图；
[0016]图3为本技术安装洞内部结构和连接杆的平面图；
[0017]图4为本技术安装动和连接杆再外壳体板内的位置示意图；
[0018]图中：1、外壳体上板；11、安装座；12、螺纹柱；13、安装洞；14、滑动装置；2、外壳体下板；21、第一弹簧；22、第二弹簧；3、抵紧装置；31、弧形夹板；32、连接杆；33、滑动块。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0020]请着重参照附图1、2、3，本技术提供一种技术方案：一种沟槽管件连接用调节卡箍，包括对称设置半圆环状的外壳体上板1和外壳体下板2，其特征在于：所述外壳体上板1和外壳体下板2箱相触碰的其中一端通过铰接的方式固定在一起，方便打开装置，所述外壳体上板1和外壳体下板2的另外一端上设有对称的安装座11，所述对称的安装座11和在一起上设有完整的螺纹柱12，所述外壳体上板1和外壳体下板2内部对称开设有安装洞13，所述外壳体上板1和外壳体下板2中心设有相同且对称的抵紧装置3；所述抵紧装置3包括弧形夹板31，所述弧形夹板31靠近外壳体板内壁一侧中心连接有一体式的连接杆32，所述连接杆32远离弧形夹板31的一端贯穿外壳体板的内侧壁延伸进安装洞13内并固定连接在滑动装置14上，所述弧形夹板31和外壳体板之间通过第一弹簧21弹性连接，所述外壳体板的内
侧壁上沿连接杆的轴线对称设置有第一弹簧21，所述第一弹簧21远离弧形夹板的一端与弧形夹板31固定连接，所述螺纹柱12从中心一分为二，且各有一半在安装座11上，所述螺纹柱12外套设有六角螺母，拧紧之后可以锁紧住装置。
[0021]请着重参照附图2、3、4，所述滑动装置14包括滑动块33，所述滑动块33的一侧与连接杆32相连接，所述滑动块33与连接杆32连接的相对一侧连接有第二弹簧22，所述第二弹簧22远离滑动块33的一端固定连接在安装洞13的内侧壁上，所述第一弹簧21设有多个且均匀分布在弧形夹板和外壳体板之间，所述第一弹簧21和第二弹簧22皆为压缩弹簧，所述弧形夹板31与外壳体板内壁上的圆弧弧度相同，且所述外壳体板内壁上的圆弧长度要比弧形夹板31上的长，所述所述外壳体上板1、对应的安装座11和对应的半个螺纹柱12为一体式结构，所述外壳体下板2、对应的安装座11和对应的半个螺纹柱12为一体式结构。
[0022]本技术的具体操作方式如下：
[0023]打开装置，将装置套在沟槽管件上，闭合装置，将六角螺栓套在螺纹柱12上并且拧紧，使得内部弧形夹板31紧紧贴合外壳体和沟槽管件，确认无误即可。
[0024]上述结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沟槽管件连接用调节卡箍，包括对称设置半圆环状的外壳体上板(1)和外壳体下板(2)，其特征在于：所述外壳体上板(1)和外壳体下板(2)箱相触碰的其中一端通过铰接的方式固定在一起，所述外壳体上板(1)和外壳体下板(2)的另外一端上设有对称的安装座(11)，所述对称的安装座(11)和在一起上设有完整的螺纹柱(12)，所述外壳体上板(1)和外壳体下板(2)内部对称开设有安装洞(13)，所述外壳体上板(1)和外壳体下板(2)中心设有相同且对称的抵紧装置(3)；所述抵紧装置(3)包括弧形夹板(31)，所述弧形夹板(31)靠近外壳体板内壁一侧中心连接有一体式的连接杆(32)，所述连接杆(32)远离弧形夹板(31)的一端贯穿外壳体板的内侧壁延伸进安装洞(13)内并固定连接在滑动装置(14)上，所述弧形夹板(31)和外壳体板之间通过第一弹簧(21)弹性连接，所述外壳体板的内侧壁上沿连接杆的轴线对称设置有第一弹簧(21)，所述第一弹簧(21)远离弧形夹板的一端与弧形夹板(31)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种沟槽管件连接用调节卡箍，其特征在于：所述螺纹柱(12)从中心一分为二，且各有一半在安装座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆勇，
申请(专利权)人：山东基泰铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：