一种胶合板生产用涂胶机制造技术

一种胶合板生产用涂胶机，包括下安装架，下安装架的底部四角处固定设置有移动轮，下安装架的上部上固定设置有上安装架，上安装架的上侧表面上设置有横向滑动模块，横向滑动模块上滑动设置有主移动块，主移动块的底部以螺纹杆方式与驱动电机的驱动端之间连接，主移动块上设置有纵向滑动模块，纵向滑动模块上固定设置有高度滑动模块。本实用新型专利技术通过在下安装架上的旋转布置的烘干设备，让烘干设备来对上喷涂模块喷涂后的涂胶完成后的完成件进行烘干冷却，可以快速加速产品件的生产时间，解决了在涂胶完成后需要对其进行烘干，这就需要将胶合板拿出，并且不能进行一定的角度调整，这样就影响涂胶后的产品的质量的问题。就影响涂胶后的产品的质量的问题。就影响涂胶后的产品的质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板生产用涂胶机


[0001]本技术涉及涂胶机
，尤其涉及一种胶合板生产用涂胶机。

技术介绍

[0002]涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。
[0003]传统的一种胶合板生产用涂胶机存在一定的缺陷，在涂胶完成后需要对其进行烘干，这就需要将胶合板拿出，并且不能进行一定的角度调整，这样就影响涂胶后的产品的质量。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种胶合板生产用涂胶机，解决了在涂胶完成后需要对其进行烘干，这就需要将胶合板拿出，并且不能进行一定的角度调整，这样就影响涂胶后的产品的质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种胶合板生产用涂胶机，包括下安装架，所述下安装架的底部四角处固定设置有移动轮，所述下安装架的上部上固定设置有上安装架，所述上安装架的上侧表面上设置有横向滑动模块，所述横向滑动模块上滑动设置有主移动块，所述主移动块的底部以螺纹杆方式与驱动电机的驱动端之间连接，所述主移动块上设置有纵向滑动模块，所述纵向滑动模块上固定设置有高度滑动模块，所述高度滑动模块的一侧固定设置有上喷涂模块，所述上喷涂模块的上侧设有喷涂加料口，所述上安装架的一侧上侧上固定设置有固定块，所述固定块的内部转动设置有旋转螺纹轴，所述固定块依靠旋转螺纹轴与烘干设备之间实现转动连接，所述旋转螺纹轴的外部上以螺纹方式设置有角度确定螺母。
[0008]优选的，所述固定块的宽度值与上安装架的宽度值相等。
[0009]优选的，所述烘干设备与外界电源之间电性连接。
[0010]优选的，所述移动轮在下安装架的底部呈现矩形布置，并且设置有四个。
[0011]优选的，所述上安装架在下安装架的上表面上设置有两个，并且在下安装架的上表面上呈对称布置。
[0012]优选的，所述上安装架在横向滑动模块的底部两端处于横向滑动模块的横向角度呈90度布置。
[0013]优选的，所述角度确定螺母的外部直径大小大于上安装架的宽度值大小。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过在
下安装架上的旋转布置的烘干设备，让烘干设备来对上喷涂模块喷涂后的涂胶完成后的完成件进行烘干冷却，可以快速加速产品件的生产时间。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种胶合板生产用涂胶机的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种胶合板生产用涂胶机左侧的结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的一种胶合板生产用涂胶机的结构正视图。
[0018]附图标记：1、上喷涂模块；2、横向滑动模块；3、驱动电机；4、上安装架；5、下安装架；6、移动轮；7、烘干设备；8、旋转螺纹轴；9、固定块；10、角度确定螺母；11、喷涂加料口；12、高度滑动模块；13、纵向滑动模块；14、主移动块。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种胶合板生产用涂胶机，包括下安装架5，下安装架5的底部四角处固定设置有移动轮6，下安装架5的上部上固定设置有上安装架4，上安装架4的上侧表面上设置有横向滑动模块2，横向滑动模块2上滑动设置有主移动块14，主移动块14的底部以螺纹杆方式与驱动电机3的驱动端之间连接，主移动块14上设置有纵向滑动模块13，纵向滑动模块13上固定设置有高度滑动模块12，高度滑动模块12的一侧固定设置有上喷涂模块1，上喷涂模块1的上侧设有喷涂加料口11，上安装架4的一侧上侧上固定设置有固定块9，固定块9的内部转动设置有旋转螺纹轴8，固定块9依靠旋转螺纹轴8与烘干设备7之间实现转动连接，旋转螺纹轴8的外部上以螺纹方式设置有角度确定螺母10，固定块9的宽度值与上安装架4的宽度值相等，烘干设备7与外界电源之间电性连接，移动轮6在下安装架5的底部呈现矩形布置，并且设置有四个，上安装架4在下安装架5的上表面上设置有两个，并且在下安装架5的上表面上呈对称布置，上安装架4在横向滑动模块2的底部两端处于横向滑动模块2的横向角度呈90度布置，角度确定螺母10的外部直径大小大于上安装架4的宽度值大小。
[0021]本技术中，通过在下安装架5上的旋转布置的烘干设备7，让烘干设备7来对上喷涂模块1喷涂后的涂胶完成后的完成件进行烘干冷却，可以快速加速产品件的生产时间。
[0022]使用时，上喷涂模块1对下安装架5上的胶合板进行喷涂，横向滑动模块2、高度滑动模块12和纵向滑动模块13来对上喷涂模块1进行位移，让上喷涂模块1来对胶合板进行喷涂，喷涂完成后，让烘干设备7来对喷涂完成后的胶合板进行烘干，并且烘干设备7是通过旋转螺纹轴8来进行旋转布置，让烘干设备7可以沿着旋转螺纹轴8进行角度上的旋转，来确定烘干设备7的角度，并且让角度确定螺母10来确定烘干设备7的角度，保证烘干设备7的烘干作用。
[0023]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的
情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶合板生产用涂胶机，包括下安装架(5)，所述下安装架(5)的底部四角处固定设置有移动轮(6)，所述下安装架(5)的上部上固定设置有上安装架(4)，其特征在于，所述上安装架(4)的上侧表面上设置有横向滑动模块(2)，所述横向滑动模块(2)上滑动设置有主移动块(14)，所述主移动块(14)的底部以螺纹杆方式与驱动电机(3)的驱动端之间连接，所述主移动块(14)上设置有纵向滑动模块(13)，所述纵向滑动模块(13)上固定设置有高度滑动模块(12)，所述高度滑动模块(12)的一侧固定设置有上喷涂模块(1)，所述上喷涂模块(1)的上侧设有喷涂加料口(11)，所述上安装架(4)的一侧上侧上固定设置有固定块(9)，所述固定块(9)的内部转动设置有旋转螺纹轴(8)，所述固定块(9)依靠旋转螺纹轴(8)与烘干设备(7)之间实现转动连接，所述旋转螺纹轴(8)的外部上以螺纹方式设置有角度确定螺母(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉贞，
申请(专利权)人：李玉贞，
类型：新型
国别省市：