一种保温板切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及保温板加工的技术领域，具体的是一种保温板切边装置。包括支撑腿、工作台面、固定架、上压板，所述工作台面包括传送带装置和工作台，所述工作台固定设置在支撑腿上，所述传送带装置设置在工作台一侧，所述工作台上设置有安装槽，所述安装槽可拆卸设置有托辊组件，所述切边机构固定设置工作台上且位于传送带装置和托辊组件之间，所述切边机构位于安装槽上方，且切边机构在对称分布在安装槽宽度方向方向上的两侧，所述驱动板机构固定设置在工作台面上方。置在工作台面上方。置在工作台面上方。

【技术实现步骤摘要】
一种保温板切边装置


[0001]本技术涉及保温板加工的
，具体的是一种保温板切边装置。

技术介绍

[0002]保温板是指具有保温功能的板材，保温板在建筑领域中被广泛使用。保温板常用的一种是以聚苯乙烯树脂作为原料再加上其他的原辅料与聚含物制备而成，因此又被称为挤塑板；然而挤塑板由于受其自身材质的限制导致强度太低，无法直接应用于建筑物的墙壁或者顶棚。因此，通常是将挤塑板等保温板材的表面喷涂一定厚度的水泥浆等加固材料，从而制得表面加固保温板，以增强挤塑板等保温板材的强度，以便其更加广泛的应用于建筑领域。此外，聚苯板、聚氨酯、酚醛树脂等也是常用保温板。
[0003]现有在保温板上喷涂水泥砂浆的工作过程如下：将保温板放置在传送轨道上，经过网格布铺设装置和砂浆喷涂装置进行加固，当保温板铺设网格布并喷涂砂浆后，需要将保温板晾干，晾干后需要对保温板进行切边修整，现有技术中是通过人工进行切边处理，效率很低。现有的技术中，授权公告号为CN204525577U的中国专利，一种保温板切边装置，包括机架，所述机架上设置有切边机构，所述切边机构可绕着连接轴旋转为工作位和非工作位，所述切边机构在工作位和非工作位均时均与机架固定连接。这种保温板切边装置在切边过程中并没有可以提供辅助保温板通过通过切边刀进行自动切边的动力装置，因此这中切边装置虽然比人工切边处理效率要高，但是效率提升的效果并不完善，工作效率任然较低。并且需要通过通过更换不同长度的定位套筒来调整刀片在回转轴上的位置，以此使得保温板切边装置能够适应不同尺寸的保温板，该过程较为麻烦，需要人力操作，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种能够提高效率，切边质量较高的一种保温板切边装置。
[0005]为了实现以上目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种保温板切边装置，包括支撑腿、切边机构、驱动板机构、限位单元、工作台面、固定架和上压板，工作台面包括传送带装置和工作台，工作台固定设置在支撑腿上，传送带装置设置在工作台一侧，工作台上设置有安装槽，安装槽可拆卸设置有托辊组件，切边机构固定设置工作台上且位于传送带装置和托辊组件之间，切边机构位于安装槽上方，且切边机构在对称分布在安装槽宽度方向方向上的两侧，驱动板机构固定设置在工作台面上方；驱动板机构包括传动单元、驱动单元和固定板，传动单元位于切边机构之间，且转动单元平行于传送带装置的传送方向设置，传动单元上面与固定架上端固定连接，驱动单元上端与转动单元传动连接，且驱动单元沿转动单元延伸方向做往复运动，固定板位于驱动单元下方，且与驱动单元驱动端固定连接，固定板位于托辊组件上方，且固定架平行于工作台设置，限位单元固定设置在工作台上，限位单元对称分布在托辊组件宽度方向上的两侧。
[0007]本技术方案进一步的优化，托辊组件包括托辊和安装框，安装框水平固定安装在安装槽内，且安装框内转动连接有一组托辊，托辊垂直于传动单元设置，且托辊沿安装框长度方向等距离分布。
[0008]本技术方案进一步的优化，传动单元包括安装箱、丝杠和第一电机，安装箱位于工作台面上方，且安装箱上面与固定架上端底面固定连接，丝杠平行于安装箱设置，且丝杠位于安装箱内，且丝杠一端与安装箱转动连接，另一端与第一电机输出端固定连接，第一电机与安装箱固定连接，丝杠上套设有套筒，套筒与丝杠为传动连接，套筒可沿丝杠做直线往复运动，套筒下端固定连接有连接板，连接板与驱动单元固定连接。
[0009]本技术方案进一步的优化，驱动单元采用气缸，气缸上端与连接杆固定连接，固定板位于气缸下方，且固定板上面与气缸输出端固定连接。
[0010]本技术方案进一步的优化，切边机构包括第二气缸、第二电机和切割刀，第二气缸位于传送带装置和托辊组件之间，第二气缸对称分布在安装槽的宽度方向上的两侧，且第二气缸与工作台固定连接，第二气缸输出端固定连接有连接杆，连接杆垂直于传送带装置的传送方向设置，且连接杆与第二电机固定连接，切割刀垂直于连接杆设置，且切割刀与第二电机输出端固定连接。
[0011]本技术方案进一步的优化，限位单元包括第一气缸和限位板，第一气缸固定设置在工作台上，且第一气缸对称分布在托辊组件宽度方向的两侧，第一气缸输出端固定连接有伸长杆，伸长杆与限位板固定连接，限位板位于托辊组件上方，且与托辊相接触，限位板垂直于托辊设置，限位板上沿限位板延伸方向等距离设置球槽，球槽内嵌套有钢球，钢球与通过球槽与限位板活动连接。
[0012]本技术方案进一步的优化，还包括传送辊单元，传送辊单元包括传送辊、支架和传动装置，传送辊位于切割刀之间，传送辊两端与支架上端转动连接，支架下端与工作台底面固定连接，传动装置固定设置在固定块上，固定块支撑腿固定连接，传动装置通过传送带与传送辊传动连接。
[0013]与现有技术相比本技术具有以下有益效果：本技术通过在托辊两侧设置限位单元，可对保温板起到很好的导向定位作用，防止保温板在传送时位置发生偏移，导致切边工作的失败，提高工作质量。在限位板上设置的可灵活转动的钢球，可很好与驱动板机构相互配合，当驱动板机构带动保温板向前运动时，限位板可灵活的通过钢珠沿限位板移动。在限位板的限位作用下驱动板机构可高效的带动保温板在托辊上向前运动，有切割刀对保温板进行切边。本技术在使用时可保证保温板切边位置准确，工作效率高，切边效果好，节省人力适用性强。
附图说明
[0014]图1为一种保温板切边装置的俯视图；
[0015]图2为一种保温板切边装置的不带有驱动板机构的俯视图；
[0016]图3为一种保温板切边装置侧面剖视图；
[0017]图4为一种保温板切边装置的限位板部分剖面示意图，。
[0018]图中：工作台1、传送带装置2、固定架3、传送辊单元4、第一电机5、钢球6、限位板单元7、托辊8、安装框9、安装箱10、第一气缸11、伸长杆12、连接杆13、第二气缸14、切割刀15、
传送辊 16、支架17、限位板18、丝杠19、支撑腿20、套筒21、连接板22、气缸23、固定板24、传动装置25、第二电机26、球槽27。
具体实施方式
[0019]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0020]本技术公开了一种保温板切边装置，参阅图1所示，为一种保温板切边装置的正视图。
[0021]参阅图1所示，为一种保温板切边装置的俯视图，一种保温板切边装置，包括支撑腿20、切边机构、驱动板机构、限位单元、工作台1面、固定架3、上压板和驱动板机构，工作台1面包括传送带装置2和工作台1，支撑腿20有4个，4个支撑腿20呈矩阵分布，工作台1固定设置在支撑腿20上。传送带装置2设置在工作台1一侧，传送带装置2包括支撑架和传送带，传送带可拆卸安装在支撑架上。工作台1上设置有安装槽，并且安装槽内可拆卸连接有托辊8组件，托辊8组件包括托辊8和安装框9，安装框9水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温板切边装置，其特征在于，包括支撑腿、切边机构、驱动板机构、限位单元、工作台面、固定架和上压板，所述工作台面包括传送带装置和工作台，所述工作台固定设置在支撑腿上，所述传送带装置设置在工作台一侧，所述工作台上设置有安装槽，所述安装槽可拆卸设置有托辊组件，所述切边机构固定设置工作台上且位于传送带装置和托辊组件之间，所述切边机构位于安装槽上方，且切边机构在对称分布在安装槽宽度方向方向上的两侧，所述驱动板机构固定设置在工作台面上方；所述驱动板机构包括传动单元、驱动单元和固定板，所述传动单元位于切边机构之间，且转动单元平行于传送带装置的传送方向设置，所述传动单元上面与固定架上端固定连接，所述驱动单元上端与转动单元传动连接，且驱动单元沿转动单元延伸方向做往复运动，所述固定板位于驱动单元下方，且与驱动单元驱动端固定连接，所述固定板位于托辊组件上方，且固定架平行于工作台设置，所述限位单元固定设置在工作台上，所述限位单元对称分布在托辊组件宽度方向上的两侧。2.根据权利要求1所述的一种保温板切边装置，其特征在于，所述托辊组件包括托辊和安装框，所述安装框水平固定安装在安装槽内，且安装框内转动连接有一组托辊，所述托辊垂直于传动单元设置，且托辊沿安装框长度方向等距离分布。3.根据权利要求1所述的一种保温板切边装置，其特征在于，所述传动单元包括安装箱、丝杠和第一电机，所述安装箱位于工作台面上方，且安装箱上面与固定架上端底面固定连接，丝杠平行于安装箱设置，且丝杠位于安装箱内，且丝杠一端与安装箱转动连接，另一端与第一电机输出端固定连接，所述第一电机与安装箱固定连接，所述丝杠上套设有套筒，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兰祥，葛壮壮，
申请(专利权)人：安徽春江保温建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：