一种电机控制开关制造技术

本实施例提供一种电机控制开关，其包括上盖、底座和线路板。其中，上盖通过导热金属压铸而成；底座与上盖嵌合设置；线路板设于上盖和底座内部；上盖盖设在所述线路板表面。此结构的电机控制开关，其上盖直接通过导热金属压铸而成散热上盖，散热上盖直接盖设在线路板上，散热上盖与线路板之间无塑料上盖，并且无需另外在散热上盖外设置散热片，减小了开关的整体厚度；上盖与线路板之间无塑料上盖阻隔，线路板上的热量可直接传导到上盖上，导热和散热快。快。快。

【技术实现步骤摘要】
一种电机控制开关


[0001]本技术涉及控制开关
，具体涉及一种电机控制开关。

技术介绍

[0002]无刷电机控制开关包括塑料上盖1、底座2、线路板3、铝基板4、导热片和散热片6，线路板设于上盖和底座内部，线路板朝向上盖的第一面上贴设有铝基板，铝基板上贴设导热片，铝基板和导热片嵌置在塑料上盖的让位孔中，导热片外表面与塑料上盖外表面平齐，散热片贴设在在导热片和上盖上。
[0003]上述的无刷电机控制开关，如图1所示，线路板与散热片之间有塑料上盖阻隔，塑料上盖导热慢，线路板上的几乎所有热量都先传导至导热片上，再传导至散热片，导热效率低、散热慢。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的无刷电机控制开关导热效率低、散热慢的缺陷。
[0005]为此，本技术提供一种电机控制开关，包括
[0006]上盖，其通过导热金属压铸而成；
[0007]底座，其与所述上盖嵌合设置；
[0008]线路板，设于所述上盖和底座内部；所述上盖盖设在所述线路板表面。
[0009]可选地，上述的电机控制开关，还包括铝基板，所述铝基板贴设在所述线路板朝向所述上盖的第一面上，所述上盖盖设在所述铝基板上。
[0010]可选地，上述的电机控制开关，所述第一面上涂覆有导热硅脂。
[0011]可选地，上述的电机控制开关，所述导热金属为锌合金或铝镁合金。
[0012]可选地，上述的电机控制开关，所述底座的周向侧壁上设有多个凸出部；所述上盖周向侧壁上设有与所述凸出部配合的卡槽，所述卡槽卡接在所述凸出部上。
[0013]可选地，上述的电机控制开关，所述上盖和底座上设有安装孔，紧固件穿设所述上盖和底座的安装孔以将所述上盖固定在所述底座上。
[0014]可选地，上述的电机控制开关，所述紧固件为螺钉。
[0015]可选地，上述的电机控制开关，所述上盖的周向侧壁设有朝向所述底座延伸的折弯部，所述折弯部卡接在所述底座的凹陷区内。
[0016]本技术技术方案，具有如下优点：
[0017]1.本技术提供的电机控制开关，其上盖直接通过导热金属压铸而成散热上盖，散热上盖直接盖设在线路板上，散热上盖与线路板之间无塑料上盖，并且无需另外在散热上盖外设置散热片，减小了开关的整体厚度；上盖与线路板之间无塑料上盖阻隔，线路板上的热量可直接传导到上盖上，导热和散热快。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术
技术介绍
中描述的无刷电机控制开关的爆炸图；
[0020]图2为本技术实施例提供的电机控制开关的爆炸图；
[0021]图3为本技术实施例提供的电机控制开关的示意图；
[0022]附图标记说明：
[0023]1‑
上盖；11
‑
折弯部；2
‑
底座；21
‑
凸出部；3
‑
线路板；4
‑
铝基板；5
‑
螺钉；6
‑
散热片。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0028]实施例
[0029]本实施例提供一种电机控制开关，如图2和图3所示，其包括上盖1、底座2和线路板3。
[0030]其中，上盖1通过导热金属压铸而成；底座2与上盖1嵌合设置；线路板3设于上盖1和底座2内部；上盖1盖设在所述线路板3表面。
[0031]此结构的电机控制开关，其上盖1直接通过导热金属压铸而成散热上盖1，散热上盖1直接盖设在线路板3上，散热上盖1与线路板3之间无塑料上盖1，并且无需另外在散热上盖1外设置散热片6，减小了开关的整体厚度；上盖1与线路板3之间无塑料上盖1阻隔，线路板3上的热量可直接传导到上盖1上，导热和散热快。
[0032]参见图2，电机控制开关还包括铝基板4，铝基板4贴设在线路板3朝向上盖1的第一面上，上盖1盖设在铝基板4上。铝基板4对面的线路板3上贴设有多个MOS管，MOS管产生的热
量传导至铝基板4上，再传导至上盖1上进行散热。线路板3的第一面上涂覆有导热硅脂，线路板3上的热量通过导热硅脂传导至上盖1上，导热散热效果好。例如，上盖1所采用的导热金属可以为锌合金或铝镁合金。
[0033]参见图2和图3，底座2的周向侧壁上间隔设有多个凸出部21；上盖1周向侧壁上设有与凸出部21配合的卡槽，卡槽卡接在凸出部21上，实现底座2与上盖1的嵌合连接。上盖1上设有两个安装孔，底座2对应位置处也设有安装孔，紧固件穿设上盖1和底座2的安装孔以将上盖1进一步固定在所底座2上。例如，紧固件为螺钉5。参见图2，上盖1的周向侧壁设有朝向底座2延伸的折弯部11，折弯部11卡接在底座2的凹陷区内。
[0034]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机控制开关，其特征在于，包括上盖(1)，其通过导热金属压铸而成；底座(2)，其与所述上盖(1)嵌合设置；线路板(3)，设于所述上盖(1)和底座(2)内部；所述上盖(1)盖设在所述线路板(3)表面。2.根据权利要求1所述的电机控制开关，其特征在于，还包括铝基板(4)，所述铝基板(4)贴设在所述线路板(3)朝向所述上盖(1)的第一面上，所述上盖(1)盖设在所述铝基板(4)上。3.根据权利要求2所述的电机控制开关，其特征在于，所述第一面上涂覆有导热硅脂。4.根据权利要求1或2所述的电机控制开关，其特征在于，所述导热金属为锌合金或铝镁合金。5.根据权利要求1或2所述的电机控制开关，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄琴桂，
申请(专利权)人：乐清市东科电气有限公司，
类型：新型
国别省市：