一种高稳定性轴承制造技术

本实用新型专利技术属于轴承技术领域，尤其为一种高稳定性轴承，所述轴承外圈内表面中心位置处一体成型有垂直的子环，所述轴承内圈设置有两个，所述轴承外圈和每个轴承内圈之间设置的滚珠均设置有两组，所述轴承外圈侧表面开设有滑槽，且所述滚珠的其中一组位于轴承外圈侧表面开设的滑槽内，所述轴承内圈表面开设有通孔，其中一个所述轴承内圈表面开设的通孔内安装有内螺纹套筒；通过轴承外圈内部设置的两个轴承内圈，同时两个轴承内圈之间通过滚珠与轴承外圈传动连接，同时两个轴承内圈之间通过内螺纹套筒和螺杆进行定位，使得两个轴承内圈分别通过与轴承外圈之间设置的滚珠进行支撑，避免轴承转动时内圈出现偏斜，降低了轴承转动时的磨损。磨损。磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性轴承


[0001]本技术属于轴承
，具体涉及一种高稳定性轴承。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。现有的轴承在使用时轴承面对轴线方向的力时，轴承的内圈和外圈之间容易出现扭曲力，增加了滚珠和内外圈解除点的磨损，使得轴承稳定性差的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种高稳定性轴承，具有轴承抗轴线扭曲力大，同时稳定性高的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高稳定性轴承，包括轴承外圈、轴承内圈和滚珠，所述轴承外圈内表面中心位置处一体成型有垂直的子环，所述轴承内圈设置有两个，所述轴承外圈和每个轴承内圈之间设置的滚珠均设置有两组，所述轴承外圈侧表面开设有滑槽，且所述滚珠的其中一组位于轴承外圈侧表面开设的滑槽内，所述轴承内圈表面开设有通孔，其中一个所述轴承内圈表面开设的通孔内安装有内螺纹套筒，另一个所述轴承内圈表面开设通孔内安装有螺杆，且所述螺杆的一端旋合在内螺纹套筒一端的内部。
[0005]作为本技术的一种高稳定性轴承优选技术方案，所述轴承外圈的内部设置有缓冲槽，所述缓冲槽的内部安装有压缩弹簧，所述缓冲槽通过压缩弹簧活动安装有定位杆，所述定位杆的表面开设有调节孔，所述轴承外圈的侧表面开设有插孔，且所述调节孔和插孔连通，所述插孔的内部安装有插杆。
[0006]作为本技术的一种高稳定性轴承优选技术方案，所述插杆为方形杆状结构，且所述插杆的一端为楔形。
[0007]作为本技术的一种高稳定性轴承优选技术方案，所述定位杆与压缩弹簧连接的一端为方形板。
[0008]作为本技术的一种高稳定性轴承优选技术方案，所述滚珠的直径为滑槽宽度的五分之三。
[0009]作为本技术的一种高稳定性轴承优选技术方案，所述轴承外圈横截断面为“T”字形结构。
[0010]作为本技术的一种高稳定性轴承优选技术方案，所述内螺纹套筒和螺杆均设置有四个，且所述内螺纹套筒和螺杆一一对应。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过轴承外圈内部设置的两个轴承内圈，同时两个轴承内圈之间通过滚珠与轴承外圈传动连接，同时两个轴承内圈之间通过内螺纹套筒和螺杆进行定位，使得两个轴承
内圈分别通过与轴承外圈之间设置的滚珠进行支撑，避免轴承转动时内圈出现偏斜，降低了轴承转动时的磨损，同时增加了轴承的稳定性。
[0013]2、通过轴承外圈内设置的缓冲槽，同时缓冲槽通过内部安装的压缩弹簧活动安装有定位杆，便于轴承安装在设备内部时通过定位杆进行卡合定位，提高了轴承安装的牢靠性，同时轴承外圈两侧表面开设的插孔与定位杆表面开设的调节孔连通，便于插孔内安装的插杆端部插入插孔内部后对定位杆表面开设的调节孔进行调节，便于定位杆的一端在缓冲槽的内部收缩，便于轴承固定后进行拆卸。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的截面结构示意图；
[0017]图3为图2中A处的放大结构示意图；
[0018]图中：1、轴承外圈；2、轴承内圈；3、滚珠；4、滑槽；5、内螺纹套筒；6、螺杆；7、缓冲槽；8、压缩弹簧；9、定位杆；10、调节孔；11、插孔；12、插杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高稳定性轴承，包括轴承外圈1、轴承内圈2和滚珠3，轴承外圈1内表面中心位置处一体成型有垂直的子环，轴承内圈2设置有两个，轴承外圈1和每个轴承内圈2之间设置的滚珠3均设置有两组，轴承外圈1侧表面开设有滑槽4，且滚珠3的其中一组位于轴承外圈1侧表面开设的滑槽4内，轴承内圈2表面开设有通孔，其中一个轴承内圈2表面开设的通孔内安装有内螺纹套筒5，另一个轴承内圈2表面开设通孔内安装有螺杆6，且螺杆6的一端旋合在内螺纹套筒5一端的内部。
[0021]本实施方案中，通过轴承外圈1内部设置的两个轴承内圈2，同时两个轴承内圈2之间通过滚珠3与轴承外圈1传动连接，同时两个轴承内圈2之间通过内螺纹套筒5和螺杆6进行定位，使得两个轴承内圈2分别通过与轴承外圈1之间设置的滚珠3进行支撑，避免轴承转动时内圈出现偏斜，降低了轴承转动时的磨损，同时增加了轴承的稳定性。
[0022]具体的，轴承外圈1的内部设置有缓冲槽7，缓冲槽7的内部安装有压缩弹簧8，缓冲槽7通过压缩弹簧8活动安装有定位杆9，定位杆9的表面开设有调节孔10，轴承外圈1的侧表面开设有插孔11，且调节孔10和插孔11连通，插孔11的内部安装有插杆12，插杆12为方形杆状结构，且插杆12的一端为楔形，定位杆9与压缩弹簧8连接的一端为方形板。
[0023]本实施例中，通过轴承外圈1内设置的缓冲槽7，同时缓冲槽7通过内部安装的压缩
弹簧8活动安装有定位杆9，便于轴承安装在设备内部时通过定位杆9进行卡合定位，提高了轴承安装的牢靠性，同时轴承外圈1两侧表面开设的插孔11与定位杆9表面开设的调节孔10连通，便于插孔11内安装的插杆12端部插入插孔11内部后对定位杆9表面开设的调节孔10进行调节，便于定位杆9的一端在缓冲槽7的内部收缩，便于轴承固定后进行拆卸。
[0024]具体的，滚珠3的直径为滑槽4宽度的五分之三。
[0025]本实施例中，便于对安装在滑槽4内的滚珠3进行调节，便于轴承内圈2和轴承外圈1之间的另一组滚珠3进行放置。
[0026]具体的，轴承外圈1横截断面为“T”字形结构。
[0027]本实施例中，便于两个轴承内圈2放置在轴承外圈1内部。
[0028]具体的，内螺纹套筒5和螺杆6均设置有四个，且内螺纹套筒5和螺杆6一一对应。
[0029]本实施例中，增加了两个轴承内圈2进行定位的牢靠性。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：安装时，把滚珠3放置在轴承外圈1侧表面开设的滑槽4内，并把轴承内圈2放置在轴承外圈1内部，并在轴承外圈1和轴承内圈2之间放入另一组滚珠3，把两个轴承内圈2之间通过内螺纹套筒5和螺杆6进行定位，通过按压定位杆9的一端，使得定位杆9的另一端挤压压缩弹簧8并收缩到缓冲槽7的内部，把轴承固定在设备内，此时定位杆9在压缩弹簧8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性轴承，包括轴承外圈（1）、轴承内圈（2）和滚珠（3），其特征在于：所述轴承外圈（1）内表面中心位置处一体成型有垂直的子环，所述轴承内圈（2）设置有两个，所述轴承外圈（1）和每个轴承内圈（2）之间设置的滚珠（3）均设置有两组，所述轴承外圈（1）侧表面开设有滑槽（4），且所述滚珠（3）的其中一组位于轴承外圈（1）侧表面开设的滑槽（4）内，所述轴承内圈（2）表面开设有通孔，其中一个所述轴承内圈（2）表面开设的通孔内安装有内螺纹套筒（5），另一个所述轴承内圈（2）表面开设通孔内安装有螺杆（6），且所述螺杆（6）的一端旋合在内螺纹套筒（5）一端的内部。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性轴承，其特征在于：所述轴承外圈（1）的内部设置有缓冲槽（7），所述缓冲槽（7）的内部安装有压缩弹簧（8），所述缓冲槽（7）通过压缩弹簧（8）活动安装有定位杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋祥，李荣文，姜亚鹏，
申请(专利权)人：镇江市丹徒区文杰轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：