【技术实现步骤摘要】
一种自动回砂装置
[0001]本技术涉及砂回收设备
,尤其涉及一种自动回砂装置。
技术介绍
[0002]现有技术中,铸造厂内的DISA造型线下方落砂的回收方式为:人工清扫、装箱、叉车转运,最后通过人工倾倒的方式添加至设备料盒内。回收过程中叉车转运工作繁重,且需要多人配合操作;需要专人清理,每班至少添加两次以上,占用人力成本较多。
技术实现思路
[0003]本技术旨在解决现有技术的不足,而提供一种自动回砂装置。
[0004]本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:
[0005]一种自动回砂装置,包括:
[0006]落砂收集机构,落砂收集机构包括U形槽,U形槽位于造型线的一侧或两侧,U形槽内设有用于将落入U形槽内的落砂输送至输出端的收集输送装置;
[0007]落砂转运机构,落砂转运机构包括至少一个依次相连的转运输送机,位于始端的转运输送机的输入端与U形槽的输出端相连;
[0008]落砂提升机构,用于将落砂转运机构输出的落砂提升并输送至设备料盒内,落砂提升机构的输入端与 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动回砂装置,其特征在于,包括:落砂收集机构(1),落砂收集机构(1)包括U形槽(11),U形槽(11)位于造型线的一侧或两侧,U形槽(11)内设有用于将落入U形槽(11)内的落砂输送至输出端的收集输送装置(12);落砂转运机构(2),落砂转运机构(2)包括至少一个依次相连的转运输送机,位于始端的转运输送机的输入端与U形槽(11)的输出端相连;落砂提升机构(3),用于将落砂转运机构(2)输出的落砂提升并输送至设备料盒内,落砂提升机构(3)的输入端与位于末端的转运输送机的输出端相连。2.根据权利要求1所述的自动回砂装置,其特征在于,收集输送装置(12)包括输送螺杆(121),输送螺杆(121)的两端与U形槽(11)内壁侧壁转动连接,输送螺杆(121)由减速电机(122)驱动转动。3.根据权利要求2所述的自动回砂装置,其特征在于,减速电机(122)的输出端通过减速器(123)与输送螺杆(121)相连。4.根据权利要求1所述的自动回...
【专利技术属性】
技术研发人员:李道光,
申请(专利权)人:勤威天津工业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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