一种大米加工包装机制造技术

本实用新型专利技术大米加工技术领域，具体公开了一种大米加工包装机，包括底板和输送机，所述底板上通过支撑柱设置有箱体，所述箱体的顶部设置有进料管，所述箱体内设置有储料箱，所述储料箱的底部设置有出料管，所述箱体内设置有滑轨，所述滑轨内滑动卡接有滑板，所述滑板所述出料管的底面相抵接，所述滑板的中部开设有第一通槽，所述第一通槽的其中两对侧边上均设置有齿条，所述箱体内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有半齿轮，所述半齿轮与设置于所述通槽内的两根所述齿条啮合，所述箱体的外侧面上所在所述输送机的上方设置有打包装置，本实用新型专利技术可对大米进行定量的打包，精度高，通过输送机代替人力运输大米，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工包装机


[0001]本技术涉及大米加工
，尤其涉及一种大米加工包装机。

技术介绍

[0002]大米，是稻谷经多道加工工序后制成的成品，稻谷中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品，大米包装是大米生产过程中的一道很重要的工序，在大米加工完成后，需要对大米进行包装，而大多数工厂里还是采取传统的方法，就是人工取出或者人工人力搬运加工后装在盒子里的大米，然后在进行装袋和夹紧包装袋，这种方法效率低，速度慢，精确度不高，需要耗费大量人力，加重了工人们的工作力度，难以满足现有的大米加工包装需求。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的在于提供一种大米加工包装机。
[0004]为了实现上述目标，本技术的技术方案为：
[0005]一种大米加工包装机，包括底板和输送机，所述输送机安装于所述底板上，所述底板上通过支撑柱设置有底部为开口状的箱体，所述输送机设置于所述箱体的下方，所述箱体的顶部设置有进料管，所述箱体内的一侧通过第一连接板连接有储料箱，所述储料箱设置于所述进料管的正下方，所述储料箱的底部设置有出料管，所述箱体内的一侧设置有滑轨，所述滑轨内滑动卡接有滑板，所述滑板的顶面与所述出料管的底面相抵接，所述滑板的中部开设有第一通槽，所述第一通槽的其中两对侧边上均设置有齿条，所述箱体的一侧设置有支撑板，所述支撑板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有半齿轮，所述半齿轮与设置于所述通槽内的两根所述齿条啮合，所述箱体的外侧面上所在所述输送机的上方设置有打包装置。
[0006]进一步的，所述箱体内部的一侧通过第二连接板连接有漏斗，所述漏斗设置于所述出料管的正下方。
[0007]进一步的，所述滑轨的底面开设有第二通槽，所述驱动电机设置于所述滑轨的正下方，所述驱动电机的输出轴贯通所述第二通槽。
[0008]进一步的，所述箱体的前侧面上铰接有箱门。
[0009]本技术的有益效果为：本技术通过在底板上设置箱体和输送机，箱体外部设置有打包装置，箱体内设置有储料箱，储料箱底部设置有出料管，出料管的底部抵接有滑板，通过驱动电机驱动半齿轮让滑板进行往复运动，实现出料管的打开与关闭，滑板的每一个运动周期都可以从储料箱内漏出定量的大米，代替人工装袋，精确度高，装好大米后的包装袋通过输送机输送到打包装置的下方，进行打包，代替人力搬运，效率高。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的正视图；
[0012]图3为本技术中滑轨、滑板、半齿轮、驱动电机以及储料箱的连接结构示意图。
[0013]附图编号说明：1、底板，11、支撑柱，2、输送机，3、箱体，31、进料管，32、第一连接板，33、支撑板，34、第二连接板，35、箱门，4、储料箱，41、出料管，5、滑轨，51、第二通槽，6、滑板，61、第一通槽，62、齿条，7、驱动电机，71、半齿轮，8、打包装置，9、漏斗。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0015]如图1
‑
图3所示，一种大米加工包装机，包括底板1和输送机2，输送机2安装于底板1上，底板1上通过支撑柱11设置有底部为开口状的箱体3，输送机2设置于所述箱体3的下方，输送机2的输送方向由左至右，箱体3的顶部设置有进料管31，箱体3内的右侧通过第一连接板32连接有储料箱4，储料箱4设置于进料管31的正下方，储料箱4的底部设置有出料管41，箱体3内的左侧设置有滑轨5，滑轨5内滑动卡接有滑板6，滑板6的滑动方向为左右滑动，滑板6的顶面与出料管41的底面相抵接，滑板6的中部开设有第一通槽61，第一通槽61的前后两对侧边上均设置有齿条62，箱体3的左侧设置有支撑板33，支撑板33上安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴上连接有半齿轮71，半齿轮71与设置于通槽内的两根齿条62啮合，箱体3的外侧面上所在输送机2的上方设置有打包装置8。
[0016]在实际使用中，大米通过进料管31流入储料箱4，储料箱4内可以存放一定量的大米，驱动电机7一直工作，让滑板6进行往复运动，滑板6左移时，出料管41打开，大米流入包装袋中，滑板6右移时，关闭出料管41避免大米漏出，为装载下一个包装袋提供时间，滑板6的每个运动周期内均可让定量的大米流入包装袋内，比起人工装袋，精确度更高，装好大米的包装袋由输送机2送到打包装置8的下方，代替人力搬运，效率高。
[0017]在本实施例中，箱体3内部的一侧通过第二连接板34连接有漏斗9，漏斗9设置于出料管41的正下方，设置漏斗9，避免大米洒落，结构合理。
[0018]在本实施例中，滑轨5的底面开设有第二通槽51，驱动电机7设置于滑轨5的正下方，驱动电机7的输出轴贯通第二通槽51，将驱动电机7设置于滑轨5的正下方，减少整个装置的安装空间，结构紧凑。
[0019]在本实施例中，箱体3的前侧面上铰接有箱门35，方便打开箱门35，对箱体3内的部件进行维修和拆装。
[0020]本技术通过在底板1上设置箱体3和输送机2，箱体3外部设置有打包装置8，箱体3内设置有储料箱4，储料箱4底部设置有出料管41，出料管41的底部抵接有滑板6，通过驱动电机7驱动半齿轮71让滑板6进行往复运动，实现出料管41的打开与关闭，滑板6的每一个运动周期都可以从储料箱4内漏出定量的大米，代替人工装袋，精确度高，装好大米后的包装袋通过输送机2输送到打包装置8的下方，进行打包，代替人力搬运，效率高。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工包装机，包括底板(1)和输送机(2)，所述输送机(2)安装于所述底板(1)上，所述底板(1)上通过支撑柱(11)设置有底部为开口状的箱体(3)，所述输送机(2)设置于所述箱体(3)的下方，所述箱体(3)的顶部设置有进料管(31)，其特征在于，所述箱体(3)内的一侧通过第一连接板(32)连接有储料箱(4)，所述储料箱(4)设置于所述进料管(31)的正下方，所述储料箱(4)的底部设置有出料管(41)，所述箱体(3)内的一侧设置有滑轨(5)，所述滑轨(5)内滑动卡接有滑板(6)，所述滑板(6)的顶面与所述出料管(41)的底面相抵接，所述滑板(6)的中部开设有第一通槽(61)，所述第一通槽(61)的其中两对侧边上均设置有齿条(62)，所述箱体(3)的一侧设置有支撑板(33)，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵延华，
申请(专利权)人：湖南子农农业综合开发有限公司，
类型：新型
国别省市：