一种工业电机用高刚度定子压圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业电机用高刚度定子压圈，包括一号压圈框和二号压圈框，其特征在于：所述一号压圈框和二号压圈框结构相同且呈上下对称分布，所述一号压圈框和二号压圈框的相对侧之间活动卡设有加刚环板，所述一号压圈框和二号压圈框的内侧活动卡设有一号加刚环框，所述一号压圈框和二号压圈框的外侧活动卡设有二号加刚环框，本实用新型专利技术，通过在一号压圈框和二号压圈框的相对侧设置加刚环板，有效增加整个定子压圈内部的刚性，从而提升了整个定子压圈的使用效果；通过在一号压圈框和二号压圈框的内外侧设置带有多组加刚环圈的一号加刚环框和二号加刚环框，有效增加整个定子压圈外部的刚性，进一步提升了整个定子压圈的使用效果。的使用效果。的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工业电机用高刚度定子压圈


[0001]本技术涉及定子压圈
，具体为一种工业电机用高刚度定子压圈。

技术介绍

[0002]定子压圈，呈圆环形结构，主要作用是压紧定子冲片，避免其弹开，现有的扇形定子压圈由8
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24个扇形片组成，每个扇形片的两侧边设有与相邻扇形片焊接用的坡口结构，用于将扇形定子压圈组焊成一个圆环形整体式结构。这种焊接后的定子压圈，由于缺乏高刚性组件，变形量较大，且焊缝处的应力集中，断裂的风险大，导致定子压圈的刚度较低，影响了定子压圈的正常使用，为此，我们提出一种新型的工业电机用高刚度定子压圈用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种工业电机用高刚度定子压圈，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业电机用高刚度定子压圈，包括一号压圈框和二号压圈框，其特征在于：所述一号压圈框和二号压圈框结构相同且呈上下对称分布，所述一号压圈框和二号压圈框的相对侧之间活动卡设有加刚环板，所述一号压圈框和二号压圈框的内侧活动卡设有一号加刚环框，所述一号压圈框和二号压圈框的外侧活动卡设有二号加刚环框，所述一号压圈框和二号压圈框上等距离开设有多组安装穿槽，所述加刚环板上等距离开设有和安装穿槽对应的定位穿槽；
[0005]所述一号加刚环框和二号加刚环框的内部均固定设有加刚环圈。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述加刚环圈设置有呈竖直分布的三组。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号压圈框和二号压圈框的相对侧均开设有和加刚环板配合使用的环槽，所述加刚环板的上下部分别活动卡接于对应的环槽中，所述一号压圈框和二号压圈框的相对端相互接触。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述加刚环板的顶端和底端均等距离固定设有多组限位凸起，所述环槽的内壁开设有和限位凸起配合使用的限位凹槽，且限位凸起活动卡接于对应的限位凹槽中。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号加刚环框的外侧固定设有呈等距离分布的多组一号卡凸，所述一号压圈框和二号压圈框的内侧开设有一号卡凸配合使用的一号内凹槽，且一号卡凸滑动卡接于对应的一号内凹槽中。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述二号加刚环框的内侧固定设有呈等距离分布的多组二号卡凸，所述一号压圈框和二号压圈框的外侧开设有二号卡凸配合使用的二号内凹槽，且二号卡凸滑动卡接于对应的二号内凹槽中。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号压圈框和二号压圈框总高度尺寸大小和一号加刚环框的高度尺寸大小及二号加刚环框的高度尺寸大小相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术，通过在一号压圈框和二号压圈框的相对侧设置加刚环板，有效增加整个定子压圈内部的刚性，从而提升了整个定子压圈的使用效果。
[0014]2.通过在一号压圈框和二号压圈框的内外侧设置带有多组加刚环圈的一号加刚环框和二号加刚环框，有效增加整个定子压圈外部的刚性，进一步提升了整个定子压圈的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术中一号压圈框和二号压圈框及加刚环板的结构连接示意图；
[0017]图3为本技术剖面结构示意图。
[0018]图中：1、一号压圈框；2、二号压圈框；3、加刚环板；4、一号加刚环框；5、二号加刚环框；6、加刚环圈；71、安装穿槽；72、定位穿槽；101、一号内凹槽；102、二号内凹槽；201、环槽；202、限位凹槽；31、限位凸起；41、一号卡凸；51、二号卡凸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种工业电机用高刚度定子压圈，包括一号压圈框1和二号压圈框2，一号压圈框1和二号压圈框2结构相同且呈上下对称分布，一号压圈框1和二号压圈框2的相对侧之间活动卡设有加刚环板3，通过在一号压圈框1和二号压圈框2的相对侧设置加刚环板3，有效增加整个定子压圈内部的刚性，从而提升了整个定子压圈的使用效果，一号压圈框1和二号压圈框2的内侧活动卡设有一号加刚环框4，一号压圈框1和二号压圈框2的外侧活动卡设有二号加刚环框5，通过在一号压圈框1和二号压圈框2的内外侧设置一号加刚环框4和二号加刚环框5，有效增加整个定子压圈外部的刚性，进一步提升了整个定子压圈的使用效果，一号压圈框1和二号压圈框2上等距离开设有多组安装穿槽71，加刚环板3上等距离开设有和安装穿槽71对应的定位穿槽72；
[0021]一号加刚环框4和二号加刚环框5的内部均固定设有加刚环圈6；加刚环圈6设置有呈竖直分布的三组，通过在一号加刚环框4和二号加刚环框5的内部设置多组加刚环圈6，提高一号加刚环框4和二号加刚环框5的刚性，从而有效增加整个定子压圈外部的刚性。
[0022]一号压圈框1和二号压圈框2的相对侧均开设有和加刚环板3配合使用的环槽201，加刚环板3的上下部分别活动卡接于对应的环槽201中，实现了一号压圈框1和二号压圈框2及加刚环板3之间的组装连接，一号压圈框1和二号压圈框2的相对端相互接触。
[0023]加刚环板3的顶端和底端均等距离固定设有多组限位凸起31，环槽201的内壁开设有和限位凸起31配合使用的限位凹槽202，且限位凸起31活动卡接于对应的限位凹槽202中，通过设置多组限位凸起31并卡接于对应的限位凹槽202中，从而限制加刚环板3和一号压圈框1及二号压圈框2之间的角度转动，提升一号压圈框1和二号压圈框2及加刚环板3之
间组装连接的稳定性。
[0024]一号加刚环框4的外侧固定设有呈等距离分布的多组一号卡凸41，一号压圈框1和二号压圈框2的内侧开设有一号卡凸41配合使用的一号内凹槽101，且一号卡凸41滑动卡接于对应的一号内凹槽101中，实现一号加刚环框4和一号压圈框1及二号压圈框2之间的卡接组装。
[0025]二号加刚环框5的内侧固定设有呈等距离分布的多组二号卡凸51，一号压圈框1和二号压圈框2的外侧开设有二号卡凸51配合使用的二号内凹槽102，且二号卡凸51滑动卡接于对应的二号内凹槽102中，实现二号加刚环框5和一号压圈框1及二号压圈框2之间的卡接组装。
[0026]一号压圈框1和二号压圈框2总高度尺寸大小和一号加刚环框4的高度尺寸大小及二号加刚环框5的高度尺寸大小相同。
[0027]工作原理：本技术为一种工业电机用高刚度定子压圈，使用前进行各部件之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业电机用高刚度定子压圈，包括一号压圈框(1)和二号压圈框(2)，其特征在于：所述一号压圈框(1)和二号压圈框(2)结构相同且呈上下对称分布，所述一号压圈框(1)和二号压圈框(2)的相对侧之间活动卡设有加刚环板(3)，所述一号压圈框(1)和二号压圈框(2)的内侧活动卡设有一号加刚环框(4)，所述一号压圈框(1)和二号压圈框(2)的外侧活动卡设有二号加刚环框(5)，所述一号压圈框(1)和二号压圈框(2)上等距离开设有多组安装穿槽(71)，所述加刚环板(3)上等距离开设有和安装穿槽(71)对应的定位穿槽(72)；所述一号加刚环框(4)和二号加刚环框(5)的内部均固定设有加刚环圈(6)。2.根据权利要求1所述的一种工业电机用高刚度定子压圈，其特征在于：所述加刚环圈(6)设置有呈竖直分布的三组。3.根据权利要求1所述的一种工业电机用高刚度定子压圈，其特征在于：所述一号压圈框(1)和二号压圈框(2)的相对侧均开设有和加刚环板(3)配合使用的环槽(201)，所述加刚环板(3)的上下部分别活动卡接于对应的环槽(201)中，所述一号压圈框(1)和二号压圈框(2)的相对端相互接触。4.根据权利要求3所述的一种工业电机用...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚立宏，
申请(专利权)人：金湖县晨曦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：