一种玻璃胶的压料装置制造方法及图纸

技术编号:29163980 阅读:56 留言:0更新日期:2021-07-06 23:06
本实用新型专利技术提供一种玻璃胶的压料装置,属于玻璃胶技术领域,该玻璃胶的压料装置包括底板,所述底板的下表面固定连接有第一支撑立柱,所述第一支撑立柱内侧面的中部活动连接有转动杆,所述转动杆的一端固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有托盘。该玻璃胶的压料装置,通过过滤器、控制阀门和压力传感器的设置,过滤器套设在出料管靠近储料罐的一端,避免储料罐中的杂质进入产品包装内部,控制阀门控制出料管的开关和出料量,有效避免了压料过程中玻璃胶粘在包装罐的中部内壁,导致其部分空缺,保证了产品的质量,压力传感器控制玻璃胶压出量,提高了装置称重的准确性,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃胶的压料装置


[0001]本技术属于玻璃胶
,具体涉及一种玻璃胶的压料装置。

技术介绍

[0002]玻璃胶,是一种家庭常用的黏合剂,由硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成,玻璃胶是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料,应用十分广泛,现有的玻璃胶压料装置采用的结构压料复杂,且对压料的量控制不准,效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃胶的压料装置,旨在解决现有技术中压料复杂,且对压料的量控制不准,效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃胶的压料装置,包括底板,所述底板的下表面固定连接有第一支撑立柱,所述第一支撑立柱内侧面的中部活动连接有转动杆,所述转动杆的一端固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有托盘,所述托盘的底部固定连接有压力传感器,所述底板上表面的中部固定连接有储料罐,所述储料罐外表面的底部固定连接有出料管,所述出料管外表面的中部固定连接有控制阀门,所述底板上表面的一侧固定连接有第二支撑立柱,所述第二支撑立柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板下表面的中部设置有液压杆,所述液压杆的一端固定连接有压盘。
[0005]为了使得该一种玻璃胶的压料装置达到减少压力支撑固定装置的效果,作为本技术一种优选的,所述第一支撑立柱的数量为四个,四个所述第一支撑立柱以矩形阵列的形式固定连接在底板的下表面,所述第一支撑立柱的底部固定连接有支撑脚。
[0006]为了使得该一种玻璃胶的压料装置达到清理装置内部残留保证产品质量的效果,作为本技术一种优选的,所述顶板的上表面固定连接有水箱,所述水箱外表面的一侧固定连接有水管。
[0007]为了使得该一种玻璃胶的压料装置达到方便输送玻璃胶进行压料的效果,作为本技术一种优选的,所述储料罐外表面的顶部固定连接有进料管。
[0008]为了使得该一种玻璃胶的压料装置达到避免储料罐中的杂质进入产品包装内的效果,作为本技术一种优选的,所述出料管的外表面靠近储料罐的一侧套固定连接有过滤器。
[0009]为了使得该一种玻璃胶的压料装置达到更好的对玻璃胶进行压料的效果,作为本技术一种优选的,所述压盘的大小与储料罐的内径相等。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、该玻璃胶的压料装置,通过过滤器、控制阀门和压力传感器的设置,过滤器套设在出料管靠近储料罐的一端,避免储料罐中的杂质进入产品包装内部,控制阀门控制出料管的开关和出料量,有效避免了压料过程中玻璃胶粘在包装罐的中部内壁,导致其部分空缺,保证了产品的质量,压力传感器控制玻璃胶压出量,提高了装置称重的准确性,降低了
工人的劳动强度,提高了工作效率。
[0012]2、该玻璃胶的压料装置,通过压盘、进料管、水箱和水管的设置,压盘的大小与储料罐的内部大小相等,使压盘在压料过程中可以较好的将储料罐内部的玻璃胶进行挤压,避免太多的残渣留在储料罐的内壁,进料管可以向储料罐内部输送玻璃胶,同时水箱外侧的水管可以在装置完成压料过后,插入进料管对装置内部进行清洗,出去残留,保证后续制造玻璃胶的质量。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术的主视结构示意图;
[0015]图2为本技术中的左视平面结构示意图;
[0016]图3为本技术中的右视结构示意图;
[0017]图4为本技术中的出料管结构示意图。
[0018]图中:1、底板;2、第一支撑立柱;3、转动杆;4、支撑板;5、托盘;6、压力传感器;7、储料罐;8、出料管;9、控制阀门;10、第二支撑立柱;11、顶板;12、液压杆;13、压盘;14、支撑脚;15、水箱;16、水管;17、进料管;18、过滤器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:一种玻璃胶的压料装置,包括底板1,底板1的下表面固定连接有第一支撑立柱2,第一支撑立柱2内侧面的中部活动连接有转动杆3,转动杆3的一端固定连接有支撑板4,支撑板4的上表面固定连接有托盘5,托盘5的底部固定连接有压力传感器6,底板1上表面的中部固定连接有储料罐7,储料罐7外表面的底部固定连接有出料管8,出料管8外表面的中部固定连接有控制阀门9,底板1上表面的一侧固定连接有第二支撑立柱10,第二支撑立柱10的顶部固定连接有顶板11,顶板11下表面的中部设置有液压杆12,液压杆12的一端固定连接有压盘13。
[0022]在本技术的具体实施例中,通过转动杆3的设置,转动杆3的内侧面固定连接有支撑板4,使支撑板4可以旋转,在不需要使用时放下支撑板4,避免工作人员不慎碰撞,方便实用,通过托盘5的设置,托盘5的上方可以放置包装罐,对产品进行包装,通过压力传感器6的设置,压力传感器6设置在托盘5的底部,控制玻璃胶压出量,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,通过控制阀门9的设置,使控制阀门9可以控制出料管8的开关和出料量,有效避免了压料过程中玻璃胶粘在包装罐的中部内壁,导致其部分空缺,保证了产品的质量,通过液压杆12的设置,液压杆12的底部固定连接有压盘13,伸缩液压杆12可以使压盘13对储料罐7内部的玻璃胶进行压料。
[0023]具体的,第一支撑立柱2的数量为四个,四个第一支撑立柱2以矩形阵列的形式固定连接在底板1的下表面,第一支撑立柱2的底部固定连接有支撑脚14。
[0024]本实施例中:通过第一支撑立柱2的设置,第一支撑立柱2的底部固定连接有支撑脚14,减少装置对地面的压力,使装置更加稳固,保证了装置的正常运转,加大了装置的稳定性。
[0025]具体的,顶板11的上表面固定连接有水箱15,水箱15外表面的一侧固定连接有水管16。
[0026]本实施例中:通过水箱15的设置,水管16可以在装置完成压料过后,对装置内部进行清洗,出去残留,保证后续制造玻璃胶的质量。
[0027]具体的,储料罐7外表面的顶部固定连接有进料管17。
[0028]本实施例中:通过进料管17的设置,可以向储料罐7内部输送玻璃胶进行压料,同时水管16在装置完成压料过后可以通过进料管17对装置内部清洗。
[0029]具体的,出料管8的外表面靠近储料罐7的一侧套固定连接有过滤器18。
[0030]本实施例中:通过过滤器18的设置,过滤器18套设在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃胶的压料装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的下表面固定连接有第一支撑立柱(2),所述第一支撑立柱(2)内侧面的中部活动连接有转动杆(3),所述转动杆(3)的一端固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的上表面固定连接有托盘(5),所述托盘(5)的底部固定连接有压力传感器(6),所述底板(1)上表面的中部固定连接有储料罐(7),所述储料罐(7)外表面的底部固定连接有出料管(8),所述出料管(8)外表面的中部固定连接有控制阀门(9),所述底板(1)上表面的一侧固定连接有第二支撑立柱(10),所述第二支撑立柱(10)的顶部固定连接有顶板(11),所述顶板(11)下表面的中部设置有液压杆(12),所述液压杆(12)的一端固定连接有压盘(13)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃胶的...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖文生
申请(专利权)人:佛山市顺德区鸿枫林有机硅有限公司
类型:新型
国别省市:

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