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一种可多次顶出的脱模用方铁制造技术

技术编号:29163588 阅读:10 留言:0更新日期:2021-07-06 23:05
本实用新型专利技术公开了一种可多次顶出的脱模用方铁,具体涉及模具领域,包括方铁推板,所述方铁推板顶部两侧均活动设有导向板,所述方铁推板两端均开设有顶出槽,所述方铁推板内部开设有一号顶出孔和二号顶出孔,且二号顶出孔位于一号顶出孔一侧,所述方铁推板两侧均固定设有固定块,所述固定块远离方铁推板的侧面开设有固定槽和一号固定孔,且固定槽位于一号固定孔远离方铁推板的一端,所述导向板靠近方铁推板的侧面开设有导向槽,所述导向槽底部固定设有限位板,所述导向槽内部滑动设有活动板。本实用新型专利技术通过设有顶出槽、一号顶出孔和二号顶出孔,便于进行三次顶出操作,适用需三次顶出的注塑件,结构合理,便于安装及操作。便于安装及操作。便于安装及操作。

【技术实现步骤摘要】
一种可多次顶出的脱模用方铁


[0001]本技术涉及模具领域,更具体地说,本实用涉及一种可多次顶出的脱模用方铁。

技术介绍

[0002]方铁推板顶出是模具设计中一种非常常用的顶出机构,方铁推板顶出适用范围较广,如深筒形、薄壁形以及

些不允许有顶针痕迹的胶件,或一件多腔的小壳体(如按钮胶件、小型圆盖) ,内部结构不是很复杂,推板顶出的特点是推力均匀, 脱模平稳,胶件不易变形。
[0003]现有的脱模用方铁在实际使用过程中仍存在不足之处,不适用需三次顶出的注塑件,适用性较差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种可多次顶出的脱模用方铁,本技术所要解决的技术问题是:如何适用需三次顶出的注塑件。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可多次顶出的脱模用方铁,包括方铁推板,所述方铁推板顶部两侧均活动设有导向板,所述方铁推板两端均开设有顶出槽,所述方铁推板内部开设有一号顶出孔和二号顶出孔,且二号顶出孔位于一号顶出孔一侧,所述方铁推板两侧均固定设有固定块,所述固定块远离方铁推板的侧面开设有固定槽和一号固定孔,且固定槽位于一号固定孔远离方铁推板的一端,所述导向板靠近方铁推板的侧面开设有导向槽,所述导向槽底部固定设有限位板,所述导向槽内部滑动设有活动板,所述活动板顶端靠近方铁推板的侧面固定设有延伸板。
[0006]使用时,顶出槽、一号顶出孔和二号顶出孔内部分别贯穿有外部顶出杆,穿孔的位置根据注塑件所需开孔部位设置,便于注塑件的开孔,顶出槽内部顶出杆固定设置在顶出槽内部可将方铁推板整体顶起,U形设置顶出槽可适配圆形或矩形形状的顶出杆,方铁推板托起成品注塑件,一号顶出孔内部顶出杆将注塑件顶起,使注塑件与方铁推板脱离,便于取下开孔废料,二号顶出孔内部顶杆再将注塑件完全顶出,此时注塑件脱离模具。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述方铁推板内部还开设有穿孔,且穿孔沿顶出槽的两侧相对设置若干组。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述导向板远离方铁推板的侧面底端开设有二号固定孔,且二号固定孔对应设于导向槽的两侧。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述活动板底端内部开设有三号固定孔,且三号固定孔与一号固定孔之间对应设置。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述顶出槽呈U形设置,且顶出槽的开口处对应方铁推板的端部设置。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述一号顶出孔和二号顶出孔沿方铁推板顶部两侧相
对设置若干组,所述一号顶出孔的直径小于二号顶出孔的直径。
[0012]在一个优选地实施方式中,所述活动板底端位于固定槽内部,且活动板与固定块之间通过螺钉、三号固定孔及一号固定孔连接。
[0013]在一个优选地实施方式中,所述限位板与延伸板之间平行设置,且延伸板与活动板之间垂直设置。
[0014]本技术的技术效果和优点:
[0015]1、本技术通过设有顶出槽、一号顶出孔和二号顶出孔,便于进行三次顶出操作,顶出槽、一号顶出孔和二号顶出孔内部分别贯穿有外部顶出杆,穿孔的位置根据注塑件所需开孔部位设置,便于注塑件的开孔,顶出槽内部顶出杆固定设置在顶出槽内部可将方铁推板整体顶起,U形设置顶出槽可适配圆形或矩形形状的顶出杆,方铁推板托起成品注塑件,一号顶出孔内部顶出杆将注塑件顶起,使注塑件与方铁推板脱离,便于取下开孔废料,二号顶出孔内部顶杆再将注塑件完全顶出,此时注塑件脱离模具,与现有技术相比,整体适用需三次顶出的注塑件,适用性好,结构合理,便于安装及操作;
[0016]2、本技术通过设有导向板和活动板,具有更好的导向作用,活动板与固定块之间通过螺钉、三号固定孔及一号固定孔连接,方铁推板通过固定块带动活动板上下移动,活动板顶端沿导向槽内部滑动,可起到导向的作用,延伸板与限位板竖直方向位置重合,限位板对延伸板起到限位的作用,防止活动板脱离导向板,与现有技术相比,导向部分便于安装及拆卸,在顶出工作时更加稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的方铁推板结构示意图。
[0019]图3为本技术的固定块结构示意图。
[0020]图4为本技术的导向板结构示意图。
[0021]图5为本技术的活动板侧面结构示意图。
[0022]附图标记为:1方铁推板、11顶出槽、12一号顶出孔、13二号顶出孔、14穿孔、15固定块、16固定槽、17一号固定孔、2导向板、21二号固定孔、22导向槽、23限位板、3活动板、31三号固定孔、32延伸板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了一种可多次顶出的脱模用方铁,包括方铁推板1,所述方铁推板1顶部两侧均活动设有导向板2,所述方铁推板1两端均开设有顶出槽11,所述方铁推板1内部开设有一号顶出孔12和二号顶出孔13,且二号顶出孔13位于一号顶出孔12一侧,所述方铁推板1两侧均固定设有固定块15,所述固定块15远离方铁推板1的侧面开设有固定槽16和一号固定孔17,且固定槽16位于一号固定孔17远离方铁推板1的一端,所述导向板2靠近方
铁推板1的侧面开设有导向槽22,所述导向槽22底部固定设有限位板23,所述导向槽22内部滑动设有活动板3,所述活动板3顶端靠近方铁推板1的侧面固定设有延伸板32。
[0025]所述方铁推板1内部还开设有穿孔14,且穿孔14沿顶出槽11的两侧相对设置若干组。
[0026]所述顶出槽11呈U形设置,且顶出槽11的开口处对应方铁推板1的端部设置。
[0027]所述一号顶出孔12和二号顶出孔13沿方铁推板1顶部两侧相对设置若干组,所述一号顶出孔12的直径小于二号顶出孔13的直径。
[0028]如图1

2所示,实施方式具体为:使用时,顶出槽11、一号顶出孔12和二号顶出孔13内部分别贯穿有外部顶出杆,穿孔14的位置根据注塑件所需开孔部位设置,便于注塑件的开孔,顶出槽11内部顶出杆固定设置在顶出槽11内部可将方铁推板1整体顶起,U形设置顶出槽11可适配圆形或矩形形状的顶出杆,方铁推板1托起成品注塑件,一号顶出孔12内部顶出杆将注塑件顶起,使注塑件与方铁推板1脱离,便于取下开孔废料,二号顶出孔13内部顶杆再将注塑件完全顶出,此时注塑件脱离模具,整体适用需三次顶出的注塑件,适用性好,结构合理,便于安装及操作。
[0029]所述导向板2远离方铁推板1的侧面底端开设有二号固定孔21,且二号固定孔21对应设于导向槽22的两侧。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可多次顶出的脱模用方铁,包括方铁推板(1),其特征在于:所述方铁推板(1)顶部两侧均活动设有导向板(2),所述方铁推板(1)两端均开设有顶出槽(11),所述方铁推板(1)内部开设有一号顶出孔(12)和二号顶出孔(13),且二号顶出孔(13)位于一号顶出孔(12)一侧,所述方铁推板(1)两侧均固定设有固定块(15),所述固定块(15)远离方铁推板(1)的侧面开设有固定槽(16)和一号固定孔(17),且固定槽(16)位于一号固定孔(17)远离方铁推板(1)的一端,所述导向板(2)靠近方铁推板(1)的侧面开设有导向槽(22),所述导向槽(22)底部固定设有限位板(23),所述导向槽(22)内部滑动设有活动板(3),所述活动板(3)顶端靠近方铁推板(1)的侧面固定设有延伸板(32)。2.根据权利要求1所述的一种可多次顶出的脱模用方铁,其特征在于:所述方铁推板(1)内部还开设有穿孔(14),且穿孔(14)沿顶出槽(11)的两侧相对设置若干组。3.根据权利要求1所述的一种可多次顶出的脱模用方铁,其特征在于:所述导向板(2)远离方铁推板(1)的侧面底端...

【专利技术属性】
技术研发人员:缪津
申请(专利权)人:缪津
类型:新型
国别省市:

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