本实用新型专利技术提供一种精煤脱介弧形筛下的分流装置，涉及分流装置技术领域，包括承接加，承接架的顶端设置有分流过筛装置，承接架的侧壁设置有粉碎传送装置，分流过筛装置包括防护连接板，防护连接板的底端固定安装在承接架的顶端，防护连接板的外表面固定安装有一号固定块，一号固定块靠近防护连接板的一侧固定安装有一号电机，一号电机的输出端转动连接有一号转动轴，一号转动轴的一端贯穿防护连接板并延伸至防护连接板的内部。本实用新型专利技术，能够使煤炭经过二次过筛得到精煤，能够避免人工进行分流，筛网在移动时能够提升煤炭的过筛效率，过筛效果好，避免工人手动二次过筛，提升了工人的工作效率，降低了工人的工作负担。降低了工人的工作负担。降低了工人的工作负担。
【技术实现步骤摘要】
一种精煤脱介弧形筛下的分流装置
[0001]本技术涉及分流装置
，尤其涉及一种精煤脱介弧形筛下的分流装置。
技术介绍
[0002]随着科技的发展，人们对于精煤的需求量逐渐上升，而开采出来的煤炭需要进行洗煤过筛等一系列的加工才能转化为精煤，而在这众多的加工步骤中分流装置是众多步骤中必不可少的一环，而针对精煤脱介这一步骤而推出的精煤脱介弧形筛下的分流装置也是应运而出。
[0003]现有精煤脱介弧形筛下的分流装置在通常使用筛网进行脱介，但是现有的筛网在脱介的过程，无法有效地对煤炭进行过筛，过筛效果差，仅能进行对煤炭进行单次过筛，随后就需要工人手动的将被筛下的煤炭进行二次过筛，大大的降低了煤炭的过筛效率，降低了工人的工作效率，增加了工人的工作负担。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精煤脱介弧形筛下的分流装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种精煤脱介弧形筛下的分流装置，包括承接架，所述承接架的顶端设置有分流过筛装置，所述承接架的侧壁设置有粉碎传送装置。
[0006]所述分流过筛装置包括防护连接板，所述防护连接板的底端固定安装在承接架的顶端，所述防护连接板的外表面固定安装有一号固定块，所述一号固定块靠近防护连接板的一侧固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端转动连接有一号转动轴，所述一号转动轴的一端贯穿防护连接板并延伸至防护连接板的内部，所述一号转动轴靠近一号电机一端的外表面套设有一号皮带轮，所述防护连接板的外表面转动连接有二号转动轴，所述二号转动轴的两端贯穿防护连接板并延伸至防护连接板的外部，所述二号转动轴位于防护连接板外部一端的外表面套设有二号皮带轮，所述一号皮带轮的外表面套设有一号传动皮带，所述防护连接板的内壁固定安装有传送带防护板，所述传送带防护板的底端固定安装有下料斗，所述承接架的底端固定安装有辅助板，所述一号转动轴位于防护连接板内部的一端固定安装有一号传送带，所述防护连接板的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有筛网，所述筛网的侧壁固定安装有连接块，所述连接块远离筛网的一端通过转轴铰接有铰接架，所述二号转动轴远离二号皮带轮的一端固定安装有转动盘。
[0007]优选的，所述粉碎传送装置包括粉碎箱，所述粉碎箱的侧壁与承接架的侧壁焊接，所述粉碎箱的侧壁固定安装有二号固定块，所述二号固定块靠近粉碎箱的一侧固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端转动连接有三号转动轴，所述三号转动轴的一端贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内部，所述三号转动轴靠近二号电机一端的外表面套设有三号皮带
轮，所述粉碎箱的外表面转动连接有四号转动轴，所述四号转动轴的两端贯穿粉碎箱的侧壁并分别延伸至粉碎箱的外部与内部，所述四号转动轴位于粉碎箱外部的一端内外表面套设有四号皮带轮，所述三号皮带轮的外表面套设有二号传动皮带，所述粉碎箱内壁的两侧对称安装有辅助块，所述三号转动轴位于粉碎箱内部的一端固定安装有挤压柱，所述四号转动轴位于粉碎箱内部的一端固定安装有二号传送带。
[0008]优选的，所述分流过筛装置的数量为两组，两组所述分流过筛装置分别设置在承接架的顶端与承接架内壁的侧壁。
[0009]优选的，所述一号皮带轮通过一号传动皮带与二号皮带轮传动连接，所述铰接架远离连接块的一端通过转轴与转动盘远离二号转动轴的一侧铰接。
[0010]优选的，所述筛网的底端固定安装有限位块，所述限位槽的内壁与限位块的外表面大小相适配。
[0011]优选的，所述三号皮带轮通过二号传动皮带与四号皮带轮传动连接，所述二号传送带与位于承接架内壁的筛网的高度相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，在需要对煤炭进行过筛时，将容器分别放置在一号传送带的下方与粉碎箱的下方，启动一号电机，一号电机带动一号转动轴进行转动，一号转动轴转动时带动一号皮带轮，一号皮带轮通过一号传动皮带带动二号皮带轮进行转动，二号皮带轮通过二号转动轴带动转动盘进行转动，二号转动盘通过铰接架与连接块带动筛网沿着限位槽的内壁前后滑动，随后将需要过筛的煤炭倾倒在筛网上，煤炭在接触到筛网后，较大的煤炭掉落在粉碎箱的内部，较小的煤炭通过筛网掉落至一号传送带的上表面，一号转动轴在转动时同步带动一号传送带进行运转，一号传送带将掉落在一号传送带上表面的煤炭通过出料斗传输到位于出料斗下方的另一组传送带上，而被较大的煤炭经过粉碎传送装置的加工再次输送至位于承接架内壁的另一组的筛网上进行二次过筛，随后完成过筛的精煤通过一号传送带输送至容器的内部，而被二次过筛下的较大煤炭掉落至位于粉碎箱下方的容器内，通过设置分流过筛装置，能够使煤炭经过二次过筛得到精煤，能够避免人工进行分流，筛网在移动时能够提升煤炭的过筛效率，过筛效果好，避免工人手动二次过筛，提升了工人的工作效率，降低了工人的工作负担。
[0014]2、本技术中，在较大的煤炭通过辅助块掉落至粉碎箱内时，启动二号电机，二号电机通过三号转动轴带动挤压柱进行转动，将被第一次分流筛下的较大煤炭压碎掉落至二号传送带，二号电机通过三号转动轴带动三号皮带轮进行转动，三号皮带轮通过二号传动皮带带动四号皮带轮进行转动，四号皮带轮通过四号转动轴带动二号传送带进行运转，二号传送带将经过压碎的煤炭输送至位于承接架内侧的第二组筛网上，通过设置粉碎传送装置，能够将被一次分流下的较大的煤炭进行粉碎传送，避免工人人力进行搬运，节省人力物力，减轻工人的工作负担，提升煤炭过筛的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种精煤脱介弧形筛下的分流装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中分流过筛装置的后视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中分流过筛装置的侧视立体结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处的放大立体结构示意图；
[0019]图5为本技术图1中B处的放大立体结构示意图；
[0020]图6为本技术图1中C处的放大立体结构示意图；
[0021]图7为本技术图3中D处的放大立体结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、承接架；2、分流过筛装置；21、防护连接板；22、一号固定块；23、一号电机；24、一号转动轴；25、一号皮带轮；26、二号转动轴；27、二号皮带轮；28、一号传动皮带；29、传送带防护板；210、下料斗；211、辅助板；212、一号传送带；213、限位槽；214、筛网；215、连接块；216、铰接架；217、转动盘；3、粉碎传送装置；31、粉碎箱；32、二号固定块；33、二号电机；34、三号转动轴；35、三号皮带轮；36、四号转动轴；37、四号皮带轮；38、二号传动皮带；39、辅助块；310、挤压柱；311、二号传送带。
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精煤脱介弧形筛下的分流装置，包括承接架(1)，其特征在于：所述承接架(1)的顶端设置有分流过筛装置(2)，所述承接架(1)的侧壁设置有粉碎传送装置(3)；所述分流过筛装置(2)包括防护连接板(21)，所述防护连接板(21)的底端固定安装在承接架(1)的顶端，所述防护连接板(21)的外表面固定安装有一号固定块(22)，所述一号固定块(22)靠近防护连接板(21)的一侧固定安装有一号电机(23)，所述一号电机(23)的输出端转动连接有一号转动轴(24)，所述一号转动轴(24)的一端贯穿防护连接板(21)并延伸至防护连接板(21)的内部，所述一号转动轴(24)靠近一号电机(23)一端的外表面套设有一号皮带轮(25)，所述防护连接板(21)的外表面转动连接有二号转动轴(26)，所述二号转动轴(26)的两端贯穿防护连接板(21)并延伸至防护连接板(21)的外部，所述二号转动轴(26)位于防护连接板(21)外部一端的外表面套设有二号皮带轮(27)，所述一号皮带轮(25)的外表面套设有一号传动皮带(28)，所述防护连接板(21)的内壁固定安装有传送带防护板(29)，所述传送带防护板(29)的底端固定安装有下料斗(210)，所述承接架(1)的底端固定安装有辅助板(211)，所述一号转动轴(24)位于防护连接板(21)内部的一端固定安装有一号传送带(212)，所述防护连接板(21)的内壁开设有限位槽(213)，所述限位槽(213)的内壁滑动连接有筛网(214)，所述筛网(214)的侧壁固定安装有连接块(215)，所述连接块(215)远离筛网(214)的一端通过转轴铰接有铰接架(216)，所述二号转动轴(26)远离二号皮带轮(27)的一端固定安装有转动盘(217)。2.根据权利要求1所述的一种精煤脱介弧形筛下的分流装置，其特征在于：所述粉碎传送装置(3)包括粉碎箱(31)，所述粉碎箱(31)的侧壁与承接架(1)的侧壁焊接，所述粉碎箱(31)的侧壁固...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙庆，
申请(专利权)人：孙庆，
类型：新型
国别省市：
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