一种可自动伸缩定位销钉的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动伸缩定位销钉的夹具，包括用于夹持待加工工件的盖板和固定台、以及用于支撑固定台的支撑底座，固定台上设置有销钉伸缩装置，销钉伸缩装置包括销钉伸缩气缸和第一定位销钉，第一定位销钉与销钉伸缩气缸的活塞连接，销钉伸缩气缸竖直向上固定在固定台的底部，固定台上设置有与第一定位销钉相配合的第一定位孔，待加工工件上设置有与第一定位销钉相配合的第二定位孔，销钉伸缩气缸的活塞带动第一定位销钉依次穿过第一定位孔和第二定位孔，将待加工工件定位在固定台上。本实用新型专利技术通过销钉伸缩装置，实现定位销钉的自动伸缩，无需人工插入定位销钉，能减少生产装夹时间，提高加工效率，且人工成本低。且人工成本低。且人工成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动伸缩定位销钉的夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体的涉及一种可自动伸缩定位销钉的夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
[0003]在工件加工中，需要一种夹具将工件固定从而进行加工，传统的夹具一般通过人工拧螺丝使得夹具对工件进行夹紧固定，且往往采用人工插入定位销的方式来对工件进行定位，从而导致生产效率低，且人工成本高，无法满足人们的生产需求。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的技术的不足，本技术提供一种可自动伸缩定位销钉的夹具。
[0005]本技术技术方案如下所述：
[0006]一种可自动伸缩定位销钉的夹具，包括用于夹持待加工工件的盖板和固定台、以及用于支撑所述固定台的支撑底座，所述固定台上设置有销钉伸缩装置，所述销钉伸缩装置包括销钉伸缩气缸和第一定位销钉，所述第一定位销钉与所述销钉伸缩气缸的活塞连接，所述销钉伸缩气缸竖直向上固定在所述固定台的底部，所述固定台上设置有与所述第一定位销钉相配合的第一定位孔，所述待加工工件上设置有与所述第一定位销钉相配合的第二定位孔，所述销钉伸缩气缸的活塞带动所述第一定位销钉依次穿过所述第一定位孔和所述第二定位孔，将所述待加工工件定位在所述固定台上，所述盖板通过压紧装置将所述待加工工件压固在所述固定台上。
[0007]根据上述方案的本技术，所述压紧装置包括压紧气缸和压紧螺栓，所述压紧气缸竖直向上固定在所述固定台的底部，所述固定台上设置有与所述压紧气缸位置相对应的穿孔，所述盖板上设置有与所述压紧气缸位置相对应的葫芦孔，所述压紧螺栓的螺杆依次穿过所述葫芦孔、所述穿孔后与所述压紧气缸的活塞连接，所述葫芦孔的小端的直径大于所述压紧螺栓的螺杆的直径，但小于所述压紧螺栓的螺帽的直径，所述葫芦孔的大端的直径大于所述压紧螺栓的螺帽的直径，当所述压紧气缸的活塞向下收缩时，带动所述压紧螺栓向下移动，使所述压紧螺栓的螺帽通过所述葫芦孔的小端压紧所述盖板，从而将所述待加工工件压固在所述固定台上。
[0008]进一步的，所述压紧气缸通过多数个第一等高柱固定在所述固定台的底部。
[0009]更进一步的，所述第一等高柱的个数为四个，分别设置在所述压紧气缸的顶部四个角落。
[0010]根据上述方案的本技术，所述压紧装置的个数为两个或者两个以上。
[0011]根据上述方案的本技术，所述固定台上设置有第四定位孔，所述盖板上设置有与所述第四定位孔位置相对应的第五定位孔，第二定位销钉依次穿过所述第五定位孔和
所述第四定位孔将所述盖板定位在所述固定台上。
[0012]进一步的，所述第四定位孔、所述第五定位孔及所述第二定位销钉的个数均为两个或者两个以上。
[0013]根据上述方案的本技术，所述盖板上设置有与所述第一定位销钉相配合的第三定位孔，所述销钉伸缩气缸的活塞带动所述第一定位销钉依次穿过所述第一定位孔、所述第二定位孔及所述第三定位孔，将所述待加工工件和盖板一起定位在所述固定台上。
[0014]根据上述方案的本技术，所述支撑底座包括两个相对设置的支撑板，两个所述支撑板分别固定在所述固定台的底部两端。
[0015]根据上述方案的本技术，所述销钉伸缩装置的个数为两个或者两个以上。
[0016]根据上述方案的本技术，本技术的有益效果在于：
[0017]1、本技术通过销钉伸缩装置，实现定位销钉的自动伸缩，无需人工插入定位销钉，能减少生产装夹时间，提高加工效率，且人工成本低；
[0018]2、本技术通过压紧装置，实现自动对工件进行夹紧固定，无需采用人工拧螺丝使得夹具对工件进行夹紧固定，能减少生产装夹时间，提高加工效率，且人工成本低；
[0019]3、本技术结构简单，设计巧妙，结构合理，使用性好，可在市场上大力推广使用。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的结构爆炸图；
[0022]图3为本技术销钉伸缩装置的结构示意图；
[0023]图4为本技术固定台的结构示意图；
[0024]图5为本技术待加工工件的结构示意图；
[0025]图6为本技术压紧装置的结构示意图；
[0026]图7为本技术盖板的结构示意图。
[0027]在图中，附图标志如下：
[0028]1、待加工工件；101、第二定位孔；
[0029]2、盖板；201、葫芦孔；202、第三定位孔；203、第五定位孔；
[0030]3、固定台；301、第一定位孔；302、穿孔；303、第四定位孔；
[0031]4、支撑板；
[0032]5、销钉伸缩装置；501、销钉伸缩装置；502、第一定位销钉；
[0033]6、压紧装置；601、压紧气缸；602、压紧螺栓；
[0034]7、第一等高柱；
[0035]8、第二等高柱；
[0036]9、第二定位销钉。
具体实施方式
[0037]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0038]需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的定位。
[0039]请参阅图1至图5，一种可自动伸缩定位销钉的夹具，包括用于夹持待加工工件1的盖板2和固定台3、以及用于支撑固定台3的支撑底座。支撑底座包括两个相对设置的支撑板4，两个支撑板4分别固定在固定台3的底部两端。固定台3上设置有销钉伸缩装置5，销钉伸缩装置5包括销钉伸缩气缸501和第一定位销钉502，第一定位销钉502与销钉伸缩气缸501的活塞连接，销钉伸缩气缸501竖直向上固定在固定台3的底部，固定台3上设置有与第一定位销钉502相配合的第一定位孔301，待加工工件1上设置有与第一定位销钉502相配合的第二定位孔101，销钉伸缩气缸501的活塞带动第一定位销钉502依次穿过第一定位孔301和第二定位孔101，将待加工工件1定位在固定台3上，盖板2通过压紧装置6将待加工工件1压固在固定台3上。当销钉伸缩气缸501的活塞向上顶起时，带动第一定位销钉502向上移动，使第一定位销钉502依本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动伸缩定位销钉的夹具，其特征在于，包括用于夹持待加工工件的盖板和固定台、以及用于支撑所述固定台的支撑底座，所述固定台上设置有销钉伸缩装置，所述销钉伸缩装置包括销钉伸缩气缸和第一定位销钉，所述第一定位销钉与所述销钉伸缩气缸的活塞连接，所述销钉伸缩气缸竖直向上固定在所述固定台的底部，所述固定台上设置有与所述第一定位销钉相配合的第一定位孔，所述待加工工件上设置有与所述第一定位销钉相配合的第二定位孔，所述销钉伸缩气缸的活塞带动所述第一定位销钉依次穿过所述第一定位孔和所述第二定位孔，将所述待加工工件定位在所述固定台上，所述盖板通过压紧装置将所述待加工工件压固在所述固定台上。2.根据权利要求1所述的可自动伸缩定位销钉的夹具，其特征在于，所述压紧装置包括压紧气缸和压紧螺栓，所述压紧气缸竖直向上固定在所述固定台的底部，所述固定台上设置有与所述压紧气缸位置相对应的穿孔，所述盖板上设置有与所述压紧气缸位置相对应的葫芦孔，所述压紧螺栓的螺杆依次穿过所述葫芦孔、所述穿孔后与所述压紧气缸的活塞连接，所述葫芦孔的小端的直径大于所述压紧螺栓的螺杆的直径，但小于所述压紧螺栓的螺帽的直径，所述葫芦孔的大端的直径大于所述压紧螺栓的螺帽的直径，当所述压紧气缸的活塞向下收缩时，带动所述压紧螺栓向下移动，使所述压紧螺栓的螺帽通过所述葫芦孔的小端压紧所述盖板，从而将所述待加工工件压固在所述固定台上。3.根据权利要求2所述的可...

【专利技术属性】
技术研发人员：高伟平，
申请(专利权)人：深圳市正和仲泰精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：