一种风电塔筒加工用环保型喷砂打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及风电塔筒加工技术领域，公开了一种风电塔筒加工用环保型喷砂打磨装置，包括底座，所述底座的顶面一端安装有打磨装置，所述打磨装置包括电机，所述电机的一端安装有第四皮带轮，所述第四皮带轮的外部套设有第二皮带，所述第二皮带的一端内安装有第三皮带轮，所述第三皮带轮的一侧安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外部套设有第一皮带，本实用新型专利技术通过设置有磨具，磨具得外壁设置有凸出的棱角，在电机带动磨具高速转动时，磨具可以对塔筒得外壁进行打磨，可以将塔筒的外壁打磨的更加均匀，使得喷出的砂和漆更容易与外壁贴合，延长塔筒外壁漆膜脱落得时间点，增长了漆膜和砂膜得使用寿命。漆膜和砂膜得使用寿命。漆膜和砂膜得使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种风电塔筒加工用环保型喷砂打磨装置


[0001]本技术属于风电塔筒加工
，具体涉及一种风电塔筒加工用环保型喷砂打磨装置。

技术介绍

[0002]风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊、定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。
[0003]因塔筒得体积较大，在打磨过程中很容易打磨不均匀，而且不方便固定，使得所喷出的砂体和漆膜不服帖，漆膜容易脱落，没有漆膜保护的塔筒很容易锈蚀，影响使用，造成经济损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种风电塔筒加工用环保型喷砂打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的塔筒打磨不均匀，在打磨过程中没有办法限位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风电塔筒加工用环保型喷砂打磨装置，包括底座，所述底座的顶面一端安装有打磨装置，所述打磨装置包括电机，所述电机的一端安装有第四皮带轮，所述第四皮带轮的外部套设有第二皮带，所述第二皮带的一端内安装有第三皮带轮，所述第三皮带轮的一侧安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外部套设有第一皮带，所述第一皮带的一端内部安装有第一皮带轮。
[0006]优选的，所述电机的一端安装有第三磨具，所述第三磨具与第四皮带轮同轴转动，且第三磨具的外壁上方与塔筒的外壁底部紧贴，所述第三磨具的两侧对称安装有第一磨具和第二磨具，所述第三磨具的下方安装有收集盒。
[0007]优选的，所述底座的顶面远离打磨装置的一端安装有支撑架，所述支撑架的一侧安装有开关。
[0008]优选的，所述支撑架的顶部安装有壳体，所述壳体内的底部安装有箱体，所述箱体的一侧上方连接有进料管，且进料管的一端开设有进料口。
[0009]优选的，所述箱体内的底部安装有泵体，所述泵体的上方连接有导管，且导管的一端贯穿箱体的外壁连接有喷头。
[0010]优选的，所述喷头的前表面正对塔筒的外壁，且喷头与水平线之间的夹角为四十五度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）本技术通过设置有磨具，磨具得外壁设置有凸出的棱角，在电机带动磨具
高速转动时，磨具可以对塔筒得外壁进行打磨，可以将塔筒的外壁打磨的更加均匀，使得喷出的砂和漆更容易与外壁贴合，延长塔筒外壁漆膜脱落得时间点，增长了漆膜和砂膜得使用寿命。
[0013]（2）本技术通过设置有打磨装置，打磨装置上共安装有五个磨具，磨具在转动的同时对塔筒的外壁进行打磨，并且五个磨具为一体，对塔筒进行限位，防止塔筒在打磨过程中不慎掉落，误伤工作人员，提高了塔筒在打磨过程中的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术打磨装置的正视图；
[0016]图3为本技术第三磨具的侧视图；
[0017]图中：1
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底座；2
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支撑架；3
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开关；4
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泵体；5
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箱体；6
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进料管；7
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进料口；8
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壳体；9
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导管；10
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喷头；11
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塔筒；12
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第一皮带轮；121
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第二皮带轮；122
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第三皮带轮；123
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第四皮带轮；13
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第一皮带；131
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第二皮带；14
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打磨装置；15
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收集盒；16
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电机；17
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第一磨具；171
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第二磨具；172
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第三磨具。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3所示，本技术提供如下技术方案：一种风电塔筒加工用环保型喷砂打磨装置，包括底座1，底座1的顶面一端安装有打磨装置14，打磨装置14包括电机16，电机16的一端安装有第四皮带轮123，第四皮带轮123的外部套设有第二皮带131，第二皮带131的一端内安装有第三皮带轮122，第三皮带轮122的一侧安装有第二皮带轮121，第二皮带轮121的外部套设有第一皮带13，第一皮带13的一端内部安装有第一皮带轮12，通过电机16带动第三磨具172转动，而第三磨具172两侧的第一磨具17和第二磨具171，则是通过皮带带动皮带轮转动，从而使得第二磨具171和第一磨具17同速转动，对塔筒11进行打磨。
[0020]进一步的，电机16的一端安装有第三磨具172，第三磨具172与第四皮带轮123同轴转动，且第三磨具172的上方外壁与塔筒11的底部外壁紧贴，第三磨具172的两侧对称安装有第一磨具17和第二磨具171，磨具共设有五个，通过增加第一磨具17与第二模具171之间的高度，对塔筒11进行限位，防止塔筒在打磨过程中掉落，第三磨具172的下方安装有收集盒15，通过收集盒15收集在喷砂过程中掉落的砂体，回收利用，避免资源浪费。
[0021]进一步的，底座1的顶面远离打磨装置14的一端安装有支撑架2，支撑架2通过焊接固定在底座1的顶面，提高支撑架2的稳定性，支撑架2的一侧安装有开关3。
[0022]进一步的，支撑架2的顶部安装有壳体8，壳体8内的底部安装有箱体5，箱体5的一侧上方连接有进料管6，进料管6的直径不易小于90毫米，防止砂体堵塞，且进料管6的一端开设有进料口7，通过进料口7往箱体5内注入所需要使用的材料。
[0023]进一步的，箱体5内的底部安装有泵体4，通过泵体4将箱体5内部的砂体吸出，通过
导管9输送到喷头10处，泵体4的上方连接有导管9，且导管9的一端贯穿箱体5的外壁连接有喷头10，喷头10可绕壳体8一侧连接的转轴转动，通过转动喷头10将喷头10的角度调整至四十五度。
[0024]进一步的，喷头10的前表面正对塔筒11的外壁，且喷头10与水平线之间的夹角为四十五度，使得喷头10将砂体全部喷射在塔筒11的外壁上，不会使砂体洒溅到其他地方。
[0025]电机16与开关3电性连接，电机16的型号为Y280M
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电塔筒加工用环保型喷砂打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶面一端安装有打磨装置（14），所述打磨装置（14）包括电机（16），所述电机（16）的一端安装有第四皮带轮（123），所述第四皮带轮（123）的外部套设有第二皮带（131），所述第二皮带（131）的一端内安装有第三皮带轮（122），所述第三皮带轮（122）的一侧安装有第二皮带轮（121），所述第二皮带轮（121）的外部套设有第一皮带（13），所述第一皮带（13）的一端内部安装有第一皮带轮（12）。2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒加工用环保型喷砂打磨装置，其特征在于：所述电机（16）的一端安装有第三磨具（172），所述第三磨具（172）与第四皮带轮（123）同轴转动，且第三磨具（172）的外壁上方与塔筒（11）的外壁底部紧贴，所述第三磨具（172）的两侧对称安装有第一磨具（17）和第二磨具（171），所述第三磨具（172）的下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：王来柱，
申请(专利权)人：山东启明风电有限公司，
类型：新型
国别省市：