一种微机型智能消谐装置制造方法及图纸

技术编号:29161587 阅读:30 留言:0更新日期:2021-07-06 23:03
本发明专利技术公开了一种微机型智能消谐装置。包括消谐机体、电控端板、散热侧窗以及消谐电路板,所述电控端板固定卡接安装在所述消谐机体外部一侧,所述散热侧窗固定卡接对称嵌入安装在所述消谐机体外部两侧,所述消谐电路板固定卡接安装在所述消谐机体内部,所述消谐电路板外部边缘处与所述消谐机体内壁端部两侧之间通过固定机构固定连接,本发明专利技术由固定外框可以对消谐电路板进行卡接固定,并经工型滑块在消谐机体内部调节滑槽处的滑动,可以对两个消谐电路板之间的间距进行改变,配合缓冲杆处的减震弹簧可以对固定外框外部边缘处与工型滑块之间进行减震支撑,从而实现了对消谐机体内部消谐电路板安装位置和间距的灵活调节。

【技术实现步骤摘要】
一种微机型智能消谐装置
本专利技术涉及电力系统设备
,具体为一种微机型智能消谐装置。
技术介绍
在电力系统中,谐振有三种不同类型:低频谐振、工频谐振、高频谐振。谐振回路由带铁芯的电感受元件(如空载变压器、电压互感器)和系统中的电容元件组成。在我国3~35KV供电系统中,大部分为中性点不接地系统,这种系统在发生单相接地时,电网仍可带故障运行,这就大大降低了运行成本,提高了供电系统的可靠性,但这种供电方式在单相接地电流较大时容易产生弧光接地过电压和相间短路,给供电设备造成了极大的危害。现有的解决方案是在中性点加装微机型智能消谐装置由消弧消谐线圈补偿电容电流来抑制故障点弧光发生的机率。然而,现有的微机型智能消谐装置在使用时存在不能实现对消谐机体内部消谐电路板安装位置和间距的灵活调节,消谐机体内部空间利用不合理后期检修较为困难的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种使用灵活、空间利用合理的微机型智能消谐装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种微机型智能消谐装置,包括消谐机体、电控端板、散热侧窗以及消谐电路板,所述电控端板固定卡接安装在所述消谐机体外部一侧,所述散热侧窗固定卡接对称嵌入安装在所述消谐机体外部两侧,所述消谐电路板固定卡接安装在所述消谐机体内部,所述消谐电路板外部边缘处与所述消谐机体内壁端部两侧之间通过固定机构固定连接,所述消谐机体内部顶端对应所述消谐电路板外壁顶端表面之间嵌入安装有排线机构,所述消谐机体内部底端中部贯穿安装有散热机构,所述固定机构用于对所述消谐电路板在所述消谐机体内部安装的位置进行调节固定,所述排线机构用于对在所述消谐机体内部的电源线和信号线进行排布走线,所述散热机构用于对所述消谐机体内部的消谐电路板进行降温散热。进一步的,所述固定机构包括固定外框、调节滑槽、工型滑块、缓冲杆以及减震弹簧,所述固定外框活动卡接安装在所述消谐电路板外部,所述调节滑槽对称开设在所述消谐机体内壁端部表面对应所述固定外框外部底端两侧,所述工型滑块固定安装在所述固定外框外部端部表面两侧,所述缓冲杆套接安装在所述工型滑块与所述固定外框外壁表面之间,所述减震弹簧套接安装在所述固定外框外壁与所述工型滑块外壁表面连接位置处。进一步的,所述调节滑槽的内径等于所述工型滑块的外径,且所述工型滑块内壁打磨光滑,所述工型滑块与所述调节滑槽之间通过螺母固定连接。进一步的,所述排线机构包括布线顶罩、束线管、活动导轨、接线插排、接线端口以及绝缘胶垫,所述布线顶罩嵌入安装在所述消谐电路板外部顶端表面,所述消谐机体外壁对应所述电控端板一侧嵌入卡接安装有检修盖板,所述接线插排均匀对称贯穿嵌入安装在所述检修盖板内部,所述束线管转动卡接安装在所述布线顶罩外壁靠近所述接线插排位置处一侧,所述接线端口均匀嵌入卡接安装在所述接线插排内部,所述绝缘胶垫嵌入胶装在所述接线端口内部边缘位置处,所述活动导轨卡接安装在所述消谐电路板外壁底端靠近所述束线管外部底端位置处。进一步的,所述束线管外部顶端与所述布线顶罩之间通过轴承卡环固定连接,所述束线管外壁与所述接线插排内部之间通过插槽固定连接,所述束线管外部底端与所述活动导轨之间通过连接导块滑动连接。进一步的,所述散热机构包括导流风筒、鼓风机、散热侧板、通孔、干燥抽板以及进风滤盖,所述导流风筒贯穿安装在所述消谐机体内部底端中部,所述鼓风机固定卡接安装在所述导流风筒内部,所述散热侧板贯通嵌入安装在所述导流风筒顶端表面两侧,所述通孔均匀贯穿开设在所述散热侧板外壁一侧,所述干燥抽板活动嵌入安装在所述导流风筒内部底端,所述进风滤盖嵌入安装在所述导流风筒底端表面。进一步的,所述干燥抽板内部均匀贯穿开设有透气孔,且所述干燥抽板顶端表面放置有干燥剂吸附块,所述进风滤盖内部均匀开设开设有进气槽。进一步的,所述消谐机体外壁底端两侧均卡接安装有固定底座,且所述消谐机体内壁外壁表面均匀涂覆有碳化铬涂层。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术设置有固定机构,由固定外框可以对消谐电路板进行卡接固定,并经工型滑块在消谐机体内部调节滑槽处的滑动,可以对两个消谐电路板之间的间距进行改变,配合缓冲杆处的减震弹簧可以对固定外框外部边缘处与工型滑块之间进行减震支撑,从而实现了对消谐机体内部消谐电路板安装位置和间距的灵活调节,使得消谐机体内部空间利用合理后期检修便捷,同时解决了消谐机体在储存搬运过程中消谐电路板容易发生松动,影响消谐机体后期正常使用的问题。设置有排线机构,由布线顶罩对固定外框外部由消谐电路板内部伸出的电源线和信号线将布线储存,并经束线管将电源线和信号线依次与检修盖板外部的接线插排处的接线端口和绝缘胶垫进行对应插接固定,并当一个接线插排损坏故障时,可经活动导轨转动束线管使其与另一个接线插排进行连连接固定,从而解决了传统消谐机体内部电源线和信号线布线较为混乱,检修较为麻烦的问题,保证了消谐机体内部布线的有序性,同时解决了单个接线插排长时间使用容易发生故障,导致消谐机体电气设备利用率较差,设备故障成本较高的问题设置有散热机构,开启鼓风机,经鼓风机将外界环境的空气由进风滤盖鼓送至导流风筒内部,并经干燥抽板处放置的干燥剂吸附块对空气中的湿气进行吸收,两个配合散热侧板处的通孔可以将气流导向输送至消谐电路板外壁表面,从而实现了对消谐电路板外壁的均匀高效定位散热,解决了消谐机体内部消谐电路板长时间工作时,外部表面散热不均匀,长时间处于高温环境中容易发生短路烧损的问题,有效改善了消谐机体内部的散热防潮性能。附图说明图1为本专利技术消谐机的立体结构示意图;图2为图1实施例中的消谐机体去除电控端板之后的结构示意图;图3为图1实施例中的消谐机体内部剖视的结构示意图;图4为图1实施例中的消谐机体后视的立体结构示意图;图5为图2实施例中的消谐电路板安装的立体结构示意图;图6为图3实施例中的散热侧板安装的立体结构示意图;图7为图4实施例中的接线插排的立体结构示意图。附图标记:1、消谐机体;2、电控端板;3、散热侧窗;4、固定机构;401、固定外框;402、调节滑槽;403、工型滑块;404、缓冲杆;405、减震弹簧;5、消谐电路板;6、排线机构;601、布线顶罩;602、束线管;603、活动导轨;604、接线插排;605、接线端口;606、绝缘胶垫;7、散热机构;701、导流风筒;702、鼓风机;703、散热侧板;704、通孔;705、干燥抽板;706、进风滤盖;8、固定底座;9、检修盖板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请一并参阅图1-图7,其中,一种微机型智能消谐装置,包括消谐机体1、电控端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微机型智能消谐装置,包括消谐机体(1)、电控端板(2)、散热侧窗(3)以及消谐电路板(5),所述电控端板(2)固定卡接安装在所述消谐机体(1)外部一侧,所述散热侧窗(3)固定卡接对称嵌入安装在所述消谐机体(1)外部两侧,所述消谐电路板(5)固定卡接安装在所述消谐机体(1)内部,其特征在于,所述消谐电路板(5)外部边缘处与所述消谐机体(1)内壁端部两侧之间通过固定机构(4)固定连接,所述消谐机体(1)内部顶端对应所述消谐电路板(5)外壁顶端表面之间嵌入安装有排线机构(6),所述消谐机体(1)内部底端中部贯穿安装有散热机构(7),所述固定机构(4)用于对所述消谐电路板(5)在所述消谐机体(1)内部安装的位置进行调节固定,所述排线机构(6)用于对在所述消谐机体(1)内部的电源线和信号线进行排布走线,所述散热机构(7)用于对所述消谐机体(1)内部的消谐电路板(5)进行降温散热。/n

【技术特征摘要】
1.一种微机型智能消谐装置,包括消谐机体(1)、电控端板(2)、散热侧窗(3)以及消谐电路板(5),所述电控端板(2)固定卡接安装在所述消谐机体(1)外部一侧,所述散热侧窗(3)固定卡接对称嵌入安装在所述消谐机体(1)外部两侧,所述消谐电路板(5)固定卡接安装在所述消谐机体(1)内部,其特征在于,所述消谐电路板(5)外部边缘处与所述消谐机体(1)内壁端部两侧之间通过固定机构(4)固定连接,所述消谐机体(1)内部顶端对应所述消谐电路板(5)外壁顶端表面之间嵌入安装有排线机构(6),所述消谐机体(1)内部底端中部贯穿安装有散热机构(7),所述固定机构(4)用于对所述消谐电路板(5)在所述消谐机体(1)内部安装的位置进行调节固定,所述排线机构(6)用于对在所述消谐机体(1)内部的电源线和信号线进行排布走线,所述散热机构(7)用于对所述消谐机体(1)内部的消谐电路板(5)进行降温散热。


2.根据权利要求1所述的一种微机型智能消谐装置,其特征在于,所述固定机构(4)包括固定外框(401)、调节滑槽(402)、工型滑块(403)、缓冲杆(404)以及减震弹簧(405),所述固定外框(401)活动卡接安装在所述消谐电路板(5)外部,所述调节滑槽(402)对称开设在所述消谐机体(1)内壁端部表面对应所述固定外框(401)外部底端两侧,所述工型滑块(403)固定安装在所述固定外框(401)外部端部表面两侧,所述缓冲杆(404)套接安装在所述工型滑块(403)与所述固定外框(401)外壁表面之间,所述减震弹簧(405)套接安装在所述固定外框(401)外壁与所述工型滑块(403)外壁表面连接位置处。


3.根据权利要求2所述的一种微机型智能消谐装置,其特征在于,所述调节滑槽(402)的内径等于所述工型滑块(403)的外径,且所述工型滑块(403)内壁打磨光滑,所述工型滑块(403)与所述调节滑槽(402)之间通过螺母固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种微机型智能消谐装置,其特征在于,所述排线机构(6)包括布线顶罩(601)、束线管(602)、活动导轨(603)、接线插排(604)、接线端口(605)以及绝缘胶垫(606),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱国平艾尼瓦尔吐尔逊林正胜
申请(专利权)人:国网新疆电力有限公司喀什供电公司
类型:发明
国别省市:新疆;65

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