本实用新型专利技术公开了一种具有镀钛表面光滑度检测功能的天线镀钛装置，包括底座和摄像机，所述底座顶部中端设置有真空钛金炉，且底座通过支撑柱与顶板相连接，所述摄像机安置于支撑柱靠近真空钛金炉竖直中心线一侧，所述顶板底部中端连接有电机，且电机底部设置有转动座，所述转动座底部两侧安置有液压缸。该具有镀钛表面光滑度检测功能的天线镀钛装置，在天线镀钛完成后，摄像机能对天线表面进行拍摄，摄像机对天线表面进行拍摄后，会将拍摄的照片与数据库中光滑度达标的天线进行对比，从而能判断出检测的天线是否达标，这使得设备能在镀钛完成后立即对天线的表面光滑度进行检测并重新镀钛，这有利于提升整体的加工效率。这有利于提升整体的加工效率。这有利于提升整体的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有镀钛表面光滑度检测功能的天线镀钛装置
[0001]本技术涉及天线镀钛装置
，具体为一种具有镀钛表面光滑度检测功能的天线镀钛装置。
技术介绍
[0002]镀钛装置通常利用真空钛金炉进行镀钛，通过高温在真空钛金炉内，将钛、锆等金属借用惰性气体的辉光放电使金属或合金蒸气离子化，离子经电场加速而沉积带负电荷的物品上，从而形成色泽丰富艳丽的金属膜，通过对天线进行镀钛，能使天线的硬度提升，并且能使天线拥有高度防腐能力，并且不受紫外线影响，这能大大提升天线的使用寿命。
[0003]而目前市面上有很多类型的天线用镀钛装置不具备光滑度检测功能，这会导致镀钛完成表面光滑度不达标的天线无法快速被检测出，直到最终质检时才能发现，这极为影响天线的生产效率，针对上述情况，我们推出了具体为一种具有镀钛表面光滑度检测功能的天线镀钛装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有镀钛表面光滑度检测功能的天线镀钛装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的天线用镀钛装置不具备光滑度检测功能，导致镀钛完成表面光滑度不达标的天线无法快速被检测出，直到最终质检时才能发现，影响天线的生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有镀钛表面光滑度检测功能的天线镀钛装置，包括底座和摄像机，所述底座顶部中端设置有真空钛金炉，且底座通过支撑柱与顶板相连接，所述摄像机安置于支撑柱靠近真空钛金炉竖直中心线一侧，所述顶板底部中端连接有电机，且电机底部设置有转动座，所述转动座底部两侧安置有液压缸，且液压缸底部连接有推杆，所述推杆底部安置有炉盖，且炉盖外侧设置有滑动座，所述炉盖通过连接座与链条相连接，且链条底部安置有固定座，所述固定座底部连接有卡接环，且卡接环底部设置有天线。
[0006]优选的，所述底座上表面与真空钛金炉下表面相贴合，且底座与支撑柱之间呈焊接一体化结构。
[0007]优选的，所述摄像机与支撑柱之间呈螺纹连接，且摄像机沿真空钛金炉竖直中心线对称分布。
[0008]优选的，所述顶板与电机之间呈螺纹连接，且转动座通过电机构成转动结构。
[0009]优选的，所述液压缸与转动座之间呈固定连接，且液压缸沿转动座竖直中心线对称分布。
[0010]优选的，所述炉盖竖直中心线与真空钛金炉竖直中心线相互重合，且炉盖与连接座之间呈固定连接。
[0011]优选的，所述炉盖通过滑动座构成滑动结构，且滑动座外表面与真空钛金炉内表
面相贴合。
[0012]优选的，所述卡接环与天线之间呈卡合连接，且卡接环设置有四个。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有镀钛表面光滑度检测功能的天线镀钛装置，在天线镀钛完成后，摄像机能对天线表面进行拍摄，摄像机对天线表面进行拍摄后，会将拍摄的照片与数据库中光滑度达标的天线进行对比，从而能判断出检测的天线是否达标，这使得设备能在镀钛完成后立即对天线的表面光滑度进行检测并重新镀钛，这有利于提升整体的加工效率。
[0014]该具有镀钛表面光滑度检测功能的天线镀钛装置，通过电机进行旋转，能使转动座带动液压缸进行旋转，在滑动座与真空钛金炉内表面贴合后，滑动座会与真空钛金炉进行卡合固定，这使得液压缸转动能使炉盖通过滑动座进行滑动，从而能使真空钛金炉内部的天线进行转动，通过使天线进行转动，能使天线外表面均匀镀钛，这有利于提升天线表面的光滑度。
[0015]该具有镀钛表面光滑度检测功能的天线镀钛装置，链条设置有八条，通过八条链条的连接，能减小天线镀钛完成后上拉过程中产生的晃动，从而能避免天线与真空钛金炉内壁或相邻的天线产生碰撞导致天线表面镀钛层掉落的情况发生，这有利于提升设备的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术正视整体结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、真空钛金炉；3、支撑柱；4、摄像机；5、顶板；6、电机；7、转动座；8、液压缸；9、推杆；10、炉盖；11、滑动座；12、连接座；13、链条；14、固定座；15、卡接环；16、天线。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种具有镀钛表面光滑度检测功能的天线镀钛装置，包括底座1和摄像机4，底座1顶部中端设置有真空钛金炉2，且底座1通过支撑柱3与顶板5相连接，摄像机4安置于支撑柱3靠近真空钛金炉2竖直中心线一侧，底座1上表面与真空钛金炉2下表面相贴合，且底座1与支撑柱3之间呈焊接一体化结构，摄像机4与支撑柱3之间呈螺纹连接，且摄像机4沿真空钛金炉2竖直中心线对称分布，底座1与支撑柱3之间采用焊接一体化结构，这能提升设备整体的结构稳定性，使得设备的运行更加的平稳，真空钛金炉2与底座1之间采用螺纹连接，这能保证真空钛金炉2在设备运行过程中不会产生晃动，在天线16镀钛完成后，摄像机4能对天线16表面进行拍摄，摄像机4设置有两台，并且分开进行检测，摄像机4对天线16表面进行拍摄后，会将拍摄的照片与数据库中光滑度达标
的天线16进行对比，从而能判断出检测的天线16是否达标，在两台摄像机4对天线16检测完成后，会将检测的结果进行一个汇众，只有两台摄像机4同时检测合格的天线16才算合格，这能避免一台摄像机4拍摄出现死角导致检测失误的情况发生，通过摄像机4，能在镀钛完成后立即对天线16的表面光滑度进行检测并重新镀钛，这有利于提升整体的加工效率；
[0022]顶板5底部中端连接有电机6，且电机6底部设置有转动座7，转动座7底部两侧安置有液压缸8，且液压缸8底部连接有推杆9，推杆9底部安置有炉盖10，且炉盖10外侧设置有滑动座11，顶板5与电机6之间呈螺纹连接，且转动座7通过电机6构成转动结构，液压缸8与转动座7之间呈固定连接，且液压缸8沿转动座7竖直中心线对称分布，炉盖10竖直中心线与真空钛金炉2竖直中心线相互重合，且炉盖10与连接座12之间呈固定连接，炉盖10通过滑动座11构成滑动结构，且滑动座11外表面与真空钛金炉2内表面相贴合，通过液压缸8工作，能使推杆9推动炉盖10进行下移，并带动底部连接的天线16进入真空钛金炉2内进行镀钛，通过电机6进行旋转，能使转动座7带动液压缸8进行旋转，在滑动座11与真空钛金炉2内表面贴合后，滑动座11会与真空钛金炉2进行卡合固定，这使得液压缸8转动能使炉盖10通过滑动座11进行滑动，从而能使真空钛金炉2内部的天线16进行转动，通过使天线16进行转动，能使天线16外表面均匀镀钛，这有利于提升天线16表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有镀钛表面光滑度检测功能的天线镀钛装置，包括底座(1)和摄像机(4)，其特征在于：所述底座(1)顶部中端设置有真空钛金炉(2)，且底座(1)通过支撑柱(3)与顶板(5)相连接，所述摄像机(4)安置于支撑柱(3)靠近真空钛金炉(2)竖直中心线一侧，所述顶板(5)底部中端连接有电机(6)，且电机(6)底部设置有转动座(7)，所述转动座(7)底部两侧安置有液压缸(8)，且液压缸(8)底部连接有推杆(9)，所述推杆(9)底部安置有炉盖(10)，且炉盖(10)外侧设置有滑动座(11)，所述炉盖(10)通过连接座(12)与链条(13)相连接，且链条(13)底部安置有固定座(14)，所述固定座(14)底部连接有卡接环(15)，且卡接环(15)底部设置有天线(16)。2.根据权利要求1所述的一种具有镀钛表面光滑度检测功能的天线镀钛装置，其特征在于：所述底座(1)上表面与真空钛金炉(2)下表面相贴合，且底座(1)与支撑柱(3)之间呈焊接一体化结构。3.根据权利要求1所述的一种具有镀钛表面光滑度检测功能的天线镀钛装置，其特征在于：所述摄像机(4)与支撑柱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰海钦，刘爱文，彭南银，
申请(专利权)人：昆山铭利成精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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