一种线缆耐火阻燃的新型敷设装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线缆耐火阻燃的新型敷设装置，包括有线管，所述线管的内部设置有耐火阻燃敷设装置，所述耐火阻燃敷设装置的内部设置有线缆，所述线管和耐火阻燃敷设装置通过连接杆固定连接，所述线管的左右两侧活动连接有套管，所述耐火阻燃敷设装置的顶端两侧固定连接有进料口管，所述进料口管的顶端设置有活塞。本实用新型专利技术的一种线缆耐火阻燃的新型敷设装置，设计安全科学，可以有效地保证了线缆在着火时及时地灭火并除烟，防止火灾的发生；结构简单，可以很方便地对该装置进行拼接或移动，方便用户拆卸和敷设公里数较长的线缆。缆。缆。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆耐火阻燃的新型敷设装置


[0001]本技术涉及线缆敷设
，特别涉及一种线缆耐火阻燃的新型敷设装置。

技术介绍

[0002]线缆敷设是指将线缆放置到预先设计好的路径上，可以是地埋，可以是穿管道，可以是放到桥架中，也可以是在水下等等，线缆敷设工作还包括线缆附件的装，线缆附件主要是指线缆的终端头，连接头的制作，线缆的接地装置的制作，安装。也可指沿经勘査的路由布放、安装电缆以形成线路的过程。根据使用场合，可分为架空、地下(管道和直埋)、水底、墙壁和隧道等几种敷设方式。合理选择线缆的敷设方式对保证线路的传输质量、可靠性和施工维护等都是十分重要的。现如今，长途通信线缆为保证其通信安全可靠，一般采用直埋敷设方式。市内主干线缆(中继和用户主干线缆)为保证其通信安全可靠、安装更换方便和市容美观等，一般采用管道敷设方式。市内配线线缆可采用架空和墙壁敷设方式，随着现代化城市建设的发展，也将逐步为管道敷设方式所取代。
[0003]但是，目前市场上的线缆管道敷设方式大多都是直接把线缆穿插于管道中，若线缆发生火灾时，线缆所使用的保护材料，燃烧时会产生大量的有毒气体，危害人们生命安全，污染空气质量；随着线缆燃烧，不及时阻止燃烧的话，会扩大火灾，造成资源的重大损失和人员伤亡。因此，采用管道敷设线缆的话，必须要采用耐火阻燃的新型敷设装置。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种线缆耐火阻燃的新型敷设装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种线缆耐火阻燃的新型敷设装置，包括有线管，所述线管的内部设置有耐火阻燃敷设装置，所述耐火阻燃敷设装置的内部设置有线缆，所述线管和耐火阻燃敷设装置通过连接杆固定连接，所述线管的左右两侧活动连接有套管，所述耐火阻燃敷设装置的顶端两侧固定连接有进料口管，所述进料口管的顶端设置有活塞。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述线管为空心圆柱结构，所述线管为塑料材质，所述线管的顶端设置有两个开孔。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述耐火阻燃敷设装置为空心圆柱结构，所述耐火阻燃敷设装置内部表面为可燃材料，所述耐火阻燃敷设装置内部装有细沙。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述连接杆的数量为四个，所述连接杆匀对称分布在线管和耐火阻燃敷设装置中间两端。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述进料口管为空心圆柱结构，所述进料口管的数量为两个，所述进料口管通过焊接的方式和耐火阻燃敷设装置顶端固定连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述套管的两端为圆形套孔，且圆形套孔的直
径大小等于线管直径的大小。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述活塞为实心的木质材料，所述活塞的数量为两个。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种线缆耐火阻燃的新型敷设装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该线缆敷设装置设计科学，通过耐火阻燃敷设装置可以有效地保证线缆起火时及时地灭火除烟，防止火灾的发生，符合了当下市场对线缆管道敷设装置的安全需求。
[0015]2、该线缆敷设装置结构简单使用方便，用户在敷设线缆时，线缆长度过长，需要对多个线缆敷设装置进行拼接时，只需通过套管连接线管管口，便可以很方便地对该设备进行拼接或移动，满足了用户对里程公里数较长的线缆敷设需求。
附图说明
[0016]图1为本技术一种线缆耐火阻燃的新型敷设装置的整体剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术一种线缆耐火阻燃的新型敷设装置的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种线缆耐火阻燃的新型敷设装置的套管结构示意图；
[0019]图4为本技术一种线缆耐火阻燃的新型敷设装置的活塞结构示意图。
[0020]图中：1、线缆；2、线管；3、耐火阻燃敷设装置；4、连接杆；5、进料口管；6、套管；7、活塞；8、细沙。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
‑
4，本实施方案中：
[0022]一种线缆耐火阻燃的新型敷设装置，包括有线管2，所述线管2的内部设置有耐火阻燃敷设装置3，所述耐火阻燃敷设装置3的内部设置有线缆1，所述线管2和耐火阻燃敷设装置3通过连接杆4固定连接，所述线管2的左右两侧活动连接有套管6，所述耐火阻燃敷设装置3的顶端两侧固定连接有进料口管5，所述进料口管5的顶端设置有活塞7。
[0023]本实施例中，线管2为空心圆柱结构，线管2为塑料材质，线管2的顶端设置有两个开孔，线管2选用塑料材质，具有轻巧便于运输的特点，且也节约了成本，由于线管2并没有直接与线缆1接触，即使在线缆1起火时，也不会烧到线管2，线管2通过顶端的开孔插入进料口管5；耐火阻燃敷设装置3为空心圆柱结构，耐火阻燃敷设装置3内部表面为可燃材料，耐火阻燃敷设装置3的内部装有细沙8，用户将线缆1插入线管2管道中，再将耐火阻燃敷设装置3内部装满细沙8，当线缆1的某处如果燃烧起火时，会烧坏耐火阻燃敷设装置3内部表面的可燃材料，届时细沙8便会从耐火阻燃敷设装置3的内部溢出，盖住线缆1从而盖灭火源烟雾，使得线缆1达到了耐火阻燃的效果，消除了线缆1发生火灾的隐患；连接杆4的数量为四个，所述连接杆4匀对称分布在线管2和耐火阻燃敷设装置3中间两端，在该设备中，连接杆4固定连接在线管2和耐火阻燃敷设装置3的中间，连接杆4每端两个，一共四个，可以为耐火阻燃敷设装置3提供支撑稳固作用，防止线缆1被耐火阻燃敷设装置3包裹时发生晃动，造成耐火阻燃敷设装置3和线管2的分离；进料口管5为空心圆柱结构，进料口管5的数量为两个，进料口管5通过焊接的方式和耐火阻燃敷设装置3顶端固定连接，每一个该装置的进料口管5有两个和外界相通，通过进料口管5顶端管口向耐火阻燃敷设装置3导入细沙8，进料口管5
做成空心圆柱结构方便细沙8从进料口管5中流入耐火阻燃敷设装置3内部，进料口管5底端通过焊接的方式和耐火阻燃敷设装置3固定连接，避免了细沙8从进料口管5底端溢出堵住线管2，增加线管2的重量；套管6的两端为圆形套孔，且圆形套孔的直径大小等于线管2直径大小，线管2通过套接的方式套入套管6的内部，用户在敷设公里数较长的线缆1时，可以通过套管6把多个该种设备进行拼接，使其连为一体，满足了用户对里程公里数较长的线缆1敷设需求；活塞7为实心的木质材料，活塞7的数量为两个，活塞7使用木质材料，使用轻巧，方便用户从进料口管5顶端的管口中拔出，两个进料口管5分别塞入两个活塞7，当耐火阻燃敷设装置3中的细沙8住满时，需将活塞7塞回，防止细沙8溢出，做到了密封的效果。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：一种线缆耐火阻燃的新型敷设装置，用户在使用时，首先将线缆1从线管2的一端穿插到另一端，然后拔掉进料口管5顶端内部的活塞7,将细沙8通过进料口管5顶端管口装入耐火阻燃敷设装置3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆耐火阻燃的新型敷设装置，其特征在于：包括有线管(2)，所述线管(2)的内部设置有耐火阻燃敷设装置(3)，所述耐火阻燃敷设装置(3)的内部设置有线缆(1)，所述线管(2)和耐火阻燃敷设装置(3)通过连接杆(4)固定连接，所述线管(2)的左右两侧活动连接有套管(6)，所述耐火阻燃敷设装置(3)的顶端两侧固定连接有进料口管(5)，所述进料口管(5)的顶端设置有活塞(7)。2.根据权利要求1所述的一种线缆耐火阻燃的新型敷设装置，其特征在于：所述线管(2)为空心圆柱结构，所述线管(2)为塑料材质，所述线管(2)的顶端设置有两个开孔。3.根据权利要求1所述的一种线缆耐火阻燃的新型敷设装置，其特征在于：所述耐火阻燃敷设装置(3)为空心圆柱结构，所述耐火阻燃敷设装置(3)内部表面为可燃材料，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢远，王晓晓，
申请(专利权)人：海南汇得信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：